锂离子动力电池泄压阀安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子动力电池技术领域，尤其涉及锂离子动力电池泄压阀安全装置。


背景技术：

2.锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池高能电池，这种电池的负极负极是石墨等材料，正极用磷酸铁锂磷酸铁锂、钴酸锂、钛酸锂等，70年代进入实用化，因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，在锂离子动力电池的内部上侧会放置相应的泄压阀，以保证锂离子动力电池内部压力的稳定，在泄压阀的使用中，会在泄压阀的上侧放置相应的透气框，保证泄压阀的正常使用，但是在实际的使用过程中，透气框和锂离子动力电池之间为固定连接的，长时间的使用会在透气框的内部积累很多的灰尘，这些灰尘会堵塞透气框，影响泄压阀的正常使用，降低泄压阀的使用使用寿命，因此，提供锂离子动力电池泄压阀安全装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：透气框和锂离子动力电池之间为固定连接的，长时间的使用会在透气框的内部积累很多的灰尘，这些灰尘会堵塞透气框，影响泄压阀的正常使用，降低泄压阀的使用使用寿命，而提出的锂离子动力电池泄压阀安全装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.锂离子动力电池泄压阀安全装置，包括壳体、泄压阀和透气框，所述泄压阀位于壳体内上侧和壳体固定连接设置，所述透气框位于泄压阀的上侧设置，所述壳体内上侧对称设有两个连接槽，两个所述连接槽内设有第一梯形板，所述第一梯形板贯穿于连接槽和透气框固定连接设置，两个所述连接槽内设有第二梯形板，所述第二梯形板位于第一梯形板的外侧和第一梯形板匹配接触设置，所述第二梯形板通过第一弹簧和连接槽连接设置，所述壳体外侧对称设有两个控制槽，两个所述控制槽内设有第一齿条，所述第一齿条贯穿于控制槽和连接槽设置，所述第一齿条位于连接槽内固定连接设有压板，所述压板位于第一梯形板的上侧和第一梯形板匹配设置，所述控制槽内设有第一齿条的控制装置。
6.优选地，所述控制装置包括在控制槽内转动连接设置的转动杆，所述转动杆上固定套设有齿轮，所述齿轮位于第一齿条的上侧和第一齿条啮合连接设置，两个所述控制槽内设有第二齿条，所述第二齿条位于齿轮的下侧和齿轮啮合连接设置，所述第二齿条的外侧固定连接设有控制板，两个所述控制槽内固定连接设有固定环，所述固定环位于控制板的外侧和控制板接触连接设置，所述第二齿条内侧固定连接设有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧和控制槽固定连接设置。
7.优选地，两个所述控制槽内上侧设有上滑槽，所述上滑槽内滑动连接设有上滑杆，所述上滑杆贯穿于上滑槽和第一齿条固定连接设置。
8.优选地，两个所述控制槽内下侧设有下滑槽，所述下滑槽内滑动连接设有下滑杆，所述下滑杆贯穿于下滑槽和第二齿条固定连接设置。
9.优选地，所述压板下侧设有移动槽，所述移动槽内滑动连接设有第三梯形板，所述第三梯形板和第一梯形板匹配接触连接设置，所述第三梯形板位于移动槽内固定连接设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧和移动槽固定连接设置。
10.优选地，所述泄压阀上侧固定连接设有橡胶环，所述橡胶环和透气框接触匹配连接设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一梯形板、第二梯形板、压板和第三梯形板相配合，完成对第一梯形板的卡位操作，进而完成对透气框的简单固定操作，通过橡胶环，使透气框和泄压阀之间连接的更加紧密，通过第一齿条、第二齿条、齿轮和控制板相配合，完成对压板的移动控制操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的锂离子动力电池泄压阀安全装置的结构示意图；
13.图2为图1中a处的结构放大图；
14.图3为本实用新型提出的锂离子动力电池泄压阀安全装置中透气框的俯视连接示意图。
15.图中：1壳体、2泄压阀、3透气框、4橡胶环、5连接槽、6第一梯形板、7第二梯形板、8第一弹簧、9控制槽、10第一齿条、11压板、12移动槽、13第三梯形板、14第二弹簧、15转动杆、16齿轮、17第二齿条、18第三弹簧、19控制板、20固定环、21上滑槽、22上滑杆、23下滑槽、24下滑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-3，锂离子动力电池泄压阀安全装置，包括壳体1、泄压阀2和透气框3，泄压阀2位于壳体1内上侧和壳体1固定连接设置，透气框3位于泄压阀2的上侧设置，泄压阀2上侧固定连接设有橡胶环4，橡胶环4和透气框3接触匹配连接设置，使泄压阀2和透气框3之间连接的更加紧密，壳体1内上侧对称设有两个连接槽5，两个连接槽5内设有第一梯形板6，第一梯形板6贯穿于连接槽5和透气框3固定连接设置，两个连接槽5内设有第二梯形板7，第二梯形板7位于第一梯形板6的外侧和第一梯形板6匹配接触设置，第二梯形板7通过第一弹簧8和连接槽5连接设置，壳体1外侧对称设有两个控制槽9，两个控制槽9内设有第一齿条10，第一齿条10贯穿于控制槽9和连接槽5设置，第一齿条10位于连接槽5内固定连接设有压板11，压板11位于第一梯形板6的上侧和第一梯形板6匹配设置，压板11下侧设有移动槽12，
移动槽12内滑动连接设有第三梯形板13，第三梯形板13和第一梯形板6匹配接触连接设置，第三梯形板13位于移动槽12内固定连接设有第二弹簧14，第二弹簧14的另一侧和移动槽12固定连接设置，使压板11和第一梯形板6之间连接的更加紧密，控制槽9内设有第一齿条10的控制装置，控制装置包括在控制槽9内转动连接设置的转动杆15，转动杆15上固定套设有齿轮16，齿轮16位于第一齿条10的上侧和第一齿条10啮合连接设置，两个控制槽9内设有第二齿条17，第二齿条17位于齿轮16的下侧和齿轮16啮合连接设置，第二齿条17的外侧固定连接设有控制板19，两个控制槽9内固定连接设有固定环20，固定环20位于控制板19的外侧和控制板19接触连接设置，第二齿条17内侧固定连接设有第三弹簧18，第三弹簧18的另一侧和控制槽9固定连接设置，两个控制槽9内上侧设有上滑槽21，上滑槽21内滑动连接设有上滑杆22，上滑杆22贯穿于上滑槽21和第一齿条10固定连接设置，确定并限制第一齿条10的运动轨迹，两个控制槽9内下侧设有下滑槽23，下滑槽23内滑动连接设有下滑杆24，下滑杆24贯穿于下滑槽23和第二齿条17固定连接设置，确定并限制第二齿条17的运动轨迹。
19.本实用新型中，当需要将透气框3安装在壳体1上时，具体操作，向靠近对方的方向按压两个控制板19，控制板19带动第二齿条17向左移动，第二齿条17压缩第三弹簧18的同时，通过齿轮16带动第一齿条10向右移动，第一齿条10带动压板11向右移动，将透气框3沿着第一梯形板6和连接槽5配合的方向将透气框3放在泄压阀2上，第一梯形板6和第二梯形板7相接触，并继续向下移动透气框3，第二梯形板7在第一梯形板6的作用下向右移动，第二梯形板7压缩第一弹簧8，松开控制板19，在第三弹簧18的作用下，第二齿条17向右移动，第二齿条17通过齿轮16带动第一齿条10向左移动，第一齿条10带动压板11向左移动，第三梯形板13和第一梯形板6相接触，并在第二弹簧14的作用下，将第一梯形板6再次压紧，完成透气框3的固定操作，当需要将透气框3卸下时，重复上述过程相反的操作即可。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。