一种耐寒4对芯双绞线网络电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种耐寒4对芯双绞线网络电缆。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆的应用领域非常广泛，其种类包括电力电缆、控制电缆、网络电缆等，随着互联网技术的快速发展，网络电缆也得到广泛的应用，并且随着科技的进步制造网络电缆的技术也在不断革新，但网络电缆在实际使用的过程中仍存在着耐寒性较差；强度以及韧性不足以及耐磨性较差的问题。为此我们提出一种耐寒4对芯双绞线网络电缆来处理这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐寒4对芯双绞线网络电缆，以解决上述背景技术中提出强度以及韧性不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐寒4对芯双绞线网络电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的内部设置有支撑芯，所述支撑芯外部的电缆主体内均匀设置有线芯，所述线芯的外部设置有保护内套，所述线芯的外部和保护内套的内部设置有填充垫，所述线芯外部的电缆主体内设置有保护外套，所述保护内套外部的电缆主体内设置有强化层，所述保护外套的外部设置有耐磨层，所述强化层外部的电缆主体内设置有耐寒层。
5.优选的，所述耐寒层的内部设置有聚氯乙烯树脂，所述耐寒层外部的电缆主体内设置有耐寒套。
6.优选的，所述强化层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋在强化层的内部呈环形分布。
7.优选的，所述强化层的内部设置有缓冲腔，所述缓冲腔分别设置在加强筋之间呈均匀分布。
8.优选的，所述耐磨层的内部设置有耐磨涂层，所述耐磨涂层均匀分布在保护外套的外部。
9.优选的，所述保护外套的外部固定连接有耐磨凸条，所述耐磨凸条设置有十六组，且耐磨凸条在保护外套的外部呈等间距排列。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐寒4对芯双绞线网络电缆不仅实现了耐寒性好，实现了强度高以及韧性好，而且实现了耐磨性能好；
11.（1）通过在强化层外部的电缆主体内设置有耐寒层，在使用时将耐寒层设置在电缆主体的内部，通过耐寒层内部均匀设置的聚氯乙烯树脂起到对电缆主体进行耐寒防护的目的，确保电缆主体在低温环境下正常工作不受损，并且通过耐寒层外部套接设置的耐寒套更进一步提高了电缆的耐寒性能，同时还可对耐寒层内设置的聚氯乙烯树脂进行防护，
从而使得电缆具备更高的耐寒性能，确保电缆在低温环境下使用不易受损开裂；
12.（2）通过在保护内套外部的电缆主体内设置有强化层，在使用时将强化层设置在电缆主体内部的线芯外，并通过设置在强化层内部的加强筋有效的提高了电缆主体的强度以及耐拉扯性能，并通过设置在强化层内部的缓冲腔可在电缆主体受到冲击加强筋的形变进行时进行缓冲，防止加强筋折损，从而进一步提高了电缆的强度以及延长了电缆的使用寿命；
13.（3）通过在保护外套的外部设置有耐磨层，在使用时通过呈环形均匀固定连接在保护外套外部的耐磨凸条可对电缆主体的外部进行防护，防止拖拽时对电缆主体的外部造成损坏，并通过均匀设置在耐磨层内部的耐磨涂层达到了进一步防止电缆主体的外部在安装使用时不易磨损损坏的目的，从而有效的提高了电缆在安装使用时的耐磨性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的耐磨层侧视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、电缆主体；2、线芯；3、支撑芯；4、保护外套；5、强化层；6、耐磨层；7、耐磨凸条；8、保护内套；9、耐寒层；10、耐寒套；11、耐磨涂层；12、填充垫；13、聚氯乙烯树脂；14、缓冲腔；15、加强筋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种耐寒4对芯双绞线网络电缆，包括电缆主体1，电缆主体1的内部设置有支撑芯3，支撑芯3外部的电缆主体1内均匀设置有线芯2，线芯2的外部设置有保护内套8，线芯2的外部和保护内套8的内部设置有填充垫12，线芯2外部的电缆主体1内设置有保护外套4，保护内套8外部的电缆主体1内设置有强化层5，保护外套4的外部设置有耐磨层6，强化层5外部的电缆主体1内设置有耐寒层9；
21.耐寒层9的内部设置有聚氯乙烯树脂13，耐寒层9外部的电缆主体1内设置有耐寒套10；
22.具体地，如图1和图2所示，在使用时将耐寒层9设置在电缆主体1的内部，通过耐寒层9内部均匀设置的聚氯乙烯树脂13起到对电缆主体1进行耐寒防护的目的，确保电缆主体1在低温环境下正常工作不受损，并且通过耐寒层9外部套接设置的耐寒套10更进一步提高了电缆的耐寒性能，同时还可对耐寒层9内设置的聚氯乙烯树脂13进行防护，从而使得电缆具备更高的耐寒性能，确保电缆在低温环境下使用不易受损开裂。
23.实施例2：强化层5的内部均匀设置有加强筋15，且加强筋15在强化层5的内部呈环形分布，强化层5的内部设置有缓冲腔14，缓冲腔14分别设置在加强筋15之间呈均匀分布；
24.具体地，如图1和图3所示，在使用时将强化层5设置在电缆主体1内部的线芯2外，并通过设置在强化层5内部的加强筋15有效的提高了电缆主体1的强度以及耐拉扯性能，并通过设置在强化层5内部的缓冲腔14可在电缆主体1受到冲击加强筋15的形变进行时进行缓冲，防止加强筋15折损，从而进一步提高了电缆的强度以及延长了电缆的使用寿命。
25.实施例3：耐磨层6的内部设置有耐磨涂层11，耐磨涂层11均匀分布在保护外套4的外部，保护外套4的外部固定连接有耐磨凸条7，耐磨凸条7设置有十六组，且耐磨凸条7在保护外套4的外部呈等间距排列；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时通过呈环形均匀固定连接在保护外套4外部的耐磨凸条7可对电缆主体1的外部进行防护，防止拖拽时对电缆主体1的外部造成损坏，并通过均匀设置在耐磨层6内部的耐磨涂层11达到了进一步防止电缆主体1的外部在安装使用时不易磨损损坏的目的，从而有效的提高了电缆在安装使用时的耐磨性能。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时将耐寒层9设置在电缆主体1的内部，通过耐寒层9内部均匀设置的聚氯乙烯树脂13起到对电缆主体1进行耐寒防护的目的，确保电缆主体1在低温环境下正常工作不受损，并且通过耐寒层9外部套接设置的耐寒套10更进一步提高了电缆的耐寒性能，同时还可对耐寒层9内设置的聚氯乙烯树脂13进行防护，从而使得电缆具备更高的耐寒性能，确保电缆在低温环境下使用不易受损开裂，并将强化层5设置在电缆主体1内部的线芯2外，并通过设置在强化层5内部的加强筋15有效的提高了电缆主体1的强度以及耐拉扯性能，并通过设置在强化层5内部的缓冲腔14可在电缆主体1受到冲击加强筋15的形变进行时进行缓冲，防止加强筋15折损，从而进一步提高了电缆的强度以及延长了电缆的使用寿命，并且通过呈环形均匀固定连接在保护外套4外部的耐磨凸条7可对电缆主体1的外部进行防护，防止拖拽时对电缆主体1的外部造成损坏，并通过均匀设置在耐磨层6内部的耐磨涂层11达到了进一步防止电缆主体1的外部在安装使用时不易磨损损坏的目的，从而有效的提高了电缆在安装使用时的耐磨性能。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。