一种变压器用散热风屏蔽装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器用散热风屏蔽装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，但是变压器的载流接头的不稳定连接，使得接头处温度快速升高，甚至已经超过了接头的着火点，导致接头出现烧断的现象，严重影响了电力变压器的安全稳定运行。
3.现有的技术中的变压器用散热装置散热效果较差，且不可调节，因此，我们提出一种变压器用散热风屏蔽装置，用于解决上述的问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种变压器用散热风屏蔽装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。
6.一种变压器用散热风屏蔽装置，包括外壳，所述外壳的顶部设有出气孔，外壳的左右两侧对称设有入气孔，且入气孔数量为四个，外壳的内壁设有卡槽，外壳的左侧内壁固定连接有温度监测器，外壳的底部内壁固定连接有控制器，外壳的底部内壁固定连接有电机，且电机位于控制器的右侧，所述温度监测器、电机与控制器电连接，所述电机的顶部设有升降机构，外壳的内壁转动连接有扇叶，所述扇叶的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有一号传动齿轮，传动轴的底部固定连接有二号传动齿轮。
7.作为优选，所述升降机构包括升降柱、螺纹柱、传动齿牙与限制齿牙，所述升降柱为中空结构，且内壁设有螺纹，所述螺纹柱固定连接在电机的输出轴的顶部，螺纹柱的底部外壁等间距设有若干个传动齿牙，且升降柱与螺纹柱螺纹连接，升降柱的内壁等间距设有若干个限制齿牙，且限制齿牙位于螺纹的下方，所述限制齿牙与传动齿牙相适配，通过升降机构，实现了带动主齿轮升降的效果。
8.作为优选，所述电机的输出轴外壁固定连接有限制环，所述限制环的内壁对称设有限制槽，且限制槽数量为两个，所述限制槽的内壁滑动连接有伸缩杆，通过伸缩杆与限制槽的配合，实现了控制伸缩杆移动的效果。
9.作为优选，所述升降柱的外壁固定连接有定位环，所述定位环的内壁对称设有轨道，且轨道数量为两个，所述轨道的内壁滑动连接有固定块，所述伸缩杆的顶部固定连接在固定块的底部，通过伸缩杆与固定块的配合，实现了带动固定块移动的效果。
10.作为优选，所述升降柱的顶部固定连接有主齿轮，所述主齿轮位于二号传动齿轮的右侧，且主齿轮与二号传动齿轮相适配，通过主齿轮，实现了带动二号传动齿轮旋转的效果。
11.作为优选，所述外壳的内壁转动连接有从齿轮，且从齿轮位于一号传动齿轮的右
侧，所述从齿轮与一号传动齿轮相啮合，且从齿轮与主齿轮相适配，通过从齿轮，实现了主齿轮带动一号传动齿轮旋转的效果。
12.本实用新型中，所述一种变压器用散热风屏蔽装置，通过卡槽将变压器固定在卡槽内，在达到第一指定温度时，通过控制器启动电机并控制电机正转，电机的输出轴转动并带动限制环转动，使伸缩杆推动固定块移动，通过固定块固定住升降柱，此时螺纹柱带动升降柱上升，在升降柱移动到指定位置时，传动齿牙与限制齿牙相啮合输出轴带动主齿轮旋转，主齿轮通过从齿轮与一号传动齿轮的啮合，带动一号传动齿轮旋转，此时扇叶转动，实现了给变压器散热的效果；
13.在达到第二指定温度时，通过控制器启动电机并控制电机反转，伸缩杆随着限制槽的方向移动并带动固定块移动，升降柱失去限制，在重力的作用下下降传动齿牙与限制齿牙脱离，螺纹柱带动升降柱下降，在升降柱移动到指定位置时，传动齿牙与限制齿牙相啮合，主齿轮通过二号传动齿轮带动扇叶旋转，实现了自动调节风力给变压器散热的效果；
14.通过电机正反转控制升降机构升降带动一号传动齿轮或二号传动齿轮旋转，实现了根据变压器的温度调节扇叶转速，提高了散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种变压器用散热风屏蔽装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种变压器用散热风屏蔽装置的局部剖视结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种变压器用散热风屏蔽装置的伸缩杆、轨道、定位环、固定块、升降柱与限制齿牙的仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种变压器用散热风屏蔽装置的升降柱、限制齿牙与主齿轮的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种变压器用散热风屏蔽装置的限制环与伸缩杆的俯视结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种变压器用散热风屏蔽装置的三维图。
21.图中：1外壳、2出气孔、3入气孔、4卡槽、5控制器、6电机、7温度检测器、8一号传动齿轮、9从齿轮、10二号传动齿轮、11限制环、12伸缩杆、13扇叶、14轨道、15定位环、16固定块、17升降柱、18螺纹柱、19传动齿牙、20限制齿牙、21主齿轮。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
23.参照图1-6，一种变压器用散热风屏蔽装置，包括外壳1，外壳1的顶部设有出气孔2，通过出气孔2，方便排出热风，外壳1的左右两侧对称设有入气孔3，且入气孔3数量为四个，通过入气孔3，方便了空气流通，增强了风扇13的散热效果，外壳1的内壁设有卡槽4，通过卡槽4固定变压器，起到了方便了风扇13进行散热的作用，外壳1的左侧内壁固定连接有温度监测器7，外壳1的底部内壁固定连接有控制器5，外壳1的底部内壁固定连接有电机6，且电机6位于控制器5的右侧，温度监测器7、电机6与控制器5电连接，通过温度监测器7实时监测变压器的温度，方便了控制器5控制电机6输出轴的旋转方向，实现了调节扇叶13旋转速度的效果，电机6的顶部设有升降机构，外壳1的内壁转动连接有扇叶13，扇叶13的底部固
定连接有传动轴，传动轴的外壁固定连接有一号传动齿轮8，传动轴的底部固定连接有二号传动齿轮10；
24.升降机构包括升降柱17、螺纹柱18、传动齿牙19与限制齿牙20，升降柱17为中空结构，且内壁设有螺纹，螺纹柱18固定连接在电机6的输出轴的顶部，螺纹柱18的底部外壁等间距设有若干个传动齿牙19，且升降柱17与螺纹柱18螺纹连接，通过螺纹柱18与螺纹的配合，起到了控制升降柱17升降并带动主齿轮21升降的作用，升降柱17的内壁等间距设有若干个限制齿牙20，且限制齿牙20位于螺纹的下方，限制齿牙20与传动齿牙19相适配，通过限制齿牙20与传动齿牙19啮合，起到了带动主齿轮21旋转使风扇13转动的作用，通过升降机构，实现了带动主齿轮21升降的效果，电机6的输出轴外壁固定连接有限制环11，限制环11的内壁对称设有限制槽，且限制槽数量为两个，限制槽的内壁滑动连接有伸缩杆12，通过伸缩杆12与限制槽的配合，实现了控制伸缩杆12移动的效果，升降柱17的外壁固定连接有定位环15，定位环15的内壁对称设有轨道14，且轨道14数量为两个，轨道14的内壁滑动连接有固定块16，伸缩杆12的顶部固定连接在固定块16的底部，通过伸缩杆12与固定块16的配合，实现了带动固定块16移动的效果；
25.升降柱17的顶部固定连接有主齿轮21，主齿轮21位于二号传动齿轮的右侧，且主齿轮21与二号传动齿轮10相适配，通过主齿轮21，实现了带动二号传动齿轮10旋转的效果，外壳1的内壁转动连接有从齿轮9，且从齿轮9位于一号传动齿轮8的右侧，从齿轮9与一号传动齿轮8相啮合，且从齿轮9与主齿轮21相适配，通过从齿轮9，实现了主齿轮21带动一号传动齿轮8旋转的效果。
26.本实用新型中，将变压器安装在卡槽4内，通过温度监测器7检测温度，在变压器达到第一指定温度时，控制器5启动电机6并控制电机6正转，此时电机6的输出轴转动并带动限制环11转动，此时伸缩杆12在限制槽内移动，在伸缩杆12移动到指定位置时推动固定块16移动，固定块16固定住升降柱17，此时输出轴继续旋转，螺纹柱18与升降柱17内壁的螺纹反向旋转使升降柱17上升，同时伸缩杆12跟随延伸，在升降柱17移动到指定位置时，传动齿牙19与限制齿牙20相啮合，输出轴带动升降柱17与主齿轮21旋转，此时主齿轮21与从齿轮9相啮合，并带动从齿轮9旋转，通过从齿轮9与一号传动齿轮8的啮合，带动一号传动齿轮8旋转，此时传动轴跟随旋转并带动扇叶13转动，实现了给变压器散热的效果，如果变压器继续升温，在达到第二指定温度时，控制器5先停止电机6，扇叶13停止旋转，之后控制器5启动电机6并控制电机6反转，输出轴反向旋转并带动限制环11旋转，此时伸缩杆12随着限制槽的方向移动并带动固定块16移动，升降柱17失去限制，在重力的作用下下降，传动齿牙19与限制齿牙20脱离，此时螺纹与螺纹柱18连接，在螺纹的作用下升降柱17下降，同时伸缩杆12跟随收缩，在升降柱18移动到指定位置时，传动齿牙19与限制齿牙20相啮合，此时主齿轮21与二号传动齿轮10相啮合，同时输出轴带动升降柱17旋转，主齿轮21带动二号传动齿轮10旋转，通过二号传动齿轮10旋转的同时带动传动轴旋转，此时扇叶13跟随旋转，实现了自动调节风力给变压器散热的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。