一种多角度调节压线钳的制作方法

1.本实用新型涉及压线钳技术领域，具体为一种多角度调节压线钳。


背景技术：

2.压线钳是一种用于使线缆内的铜芯变形的一种工具，一般的线缆内部的铜芯的截面形状是呈圆形的，在线缆与接线端子进行连接时，为了加强铜芯与接线端子的固定效果，接线端子的夹持位置可能具有多种的截面形状，例如矩形或者梯形等等，压线钳就是调整铜芯的截面形状的一种手持式样的工具。现有的压线钳大多采用手动，工作强度大，并且调节效果差，不能满足使用者需求。为此，提出一种多角度调节压线钳。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种多角度调节压线钳，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种多角度调节压线钳，包括结构主体，所述结构主体包括握柄、连接部及压线部，所述握柄与连接部之间设有驱动机构及固定组件，所述驱动机构包括电动机及连接电动机的丝杆，所述压线部设有传动机构及联动组件，所述连接部通过联动组件与连接部连接，所述连接部包括连接座及轴承，所述连接座与固定组件连接，所述联动组件与轴承固定连接，所述联动组件包括对称设于连接座上的第一连接臂及第二连接臂，所述第一连接臂、第二连接臂均设有第一调节旋钮及第二调节旋钮，所述传动机构设于第一连接臂及第二连接臂之间，所述传动机构包括一带有齿槽的传动杆，所述传动杆的一端与丝杆连接，另一端设有第三调节旋钮，所述第一连接臂、第二连接臂与传动杆的连接处设有第一齿轮及第二齿轮；
6.所述压线部由第一钳头及第二钳头组成，所述第一钳头与第一连接臂连接，所述第二钳头与第二连接臂连接，所述第一调节旋钮、第二调节旋钮均设于第一钳头、第二钳头与第一连接臂、第二连接臂的连接处。
7.特别的，所述传动杆的一端贯穿轴承设于连接座上，所述轴承与连接座之间具有活动间隙。
8.特别的，所述握柄内设有电源模块，所述电源模块与电动机连接。
9.特别的，所述第一齿轮、第二齿轮分别与传动杆的齿槽啮合连接，且传动杆通过第三调节旋钮与连接座固定连接。
10.特别的，所述第一钳头、第二钳头分别通过第一调节旋钮、第二调节旋钮沿传动杆的内侧靠拢。
11.特别的，所述固定组件由若干固定螺栓组成，且固定螺栓分别与电动机及连接座固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的一种多角度调节压线钳，在使用的过程中，设置在握柄通过电源模块连接驱动机构的电动机带动丝杆转动，丝杆与传动杆连接，传动杆外侧的齿槽与联动组件的第一连接臂及第二连接臂连接，第一连接臂、第二连接臂的齿轮啮合与传动杆啮合，第一连接臂、第二连接臂通过第一调节旋钮及第二调节旋钮实现松紧功能，同时，第一调节旋钮及第二调节旋钮在放松时可根据需要调节压线部的第一钳头及第二钳头的角度；在连接部的连接座与轴承通过第三调节旋钮进行调节，当第三调节旋钮旋紧时固定在连接座上，第三调节旋钮与传动杆一体成型，当第三调节旋钮放松后，连接座与轴承之间可旋钮活动，使连接在轴承上的联动组件360度调节，传动杆通过第一齿轮与第二齿轮分别带动第一钳头及第二钳头做夹紧运动，其中连接部与握柄通过固定件的固定螺栓进行固定。本实用新型结构稳定，可多角度调节，使用范围广，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图中标号：
18.1、握柄；2、连接部；3、压线部；4、驱动机构；5、固定组件；6、传动机构；7、联动组件；8、电动机；9、固定螺栓；10、轴承；11、连接座；12、第一连接臂；13、第二连接臂；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一钳头；17、第三调节旋钮；18、电源模块；19、第一调节旋钮；20、第二调节旋钮；21、丝杆；22、第二钳头；23、传动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，本实用新型提供了一种多角度调节压线钳，包括结构主体，所述结构主体包括握柄1、连接部2及压线部3，所述握柄1与连接部2之间设有驱动机构4及固定组件5，所述驱动机构4包括电动机8及连接电动机8的丝杆21，所述压线部3设有传动机构6及联动组件7，所述连接部2通过联动组件7与连接部2连接，所述连接部2包括连接座11及轴承10，所述连接座11与固定组件5连接，所述联动组件7与轴承10固定连接，所述联动组件7包括对称设于连接座11上的第一连接臂12及第二连接臂13，所述第一连接臂12、第二连接臂13均设有第一调节旋钮19及第二调节旋钮20，所述传动机构6设于第一连接臂12及第二连接臂13之间，所述传动机构6包括一带有齿槽的传动杆23，所述传动杆23的一端与丝杆21连接，另一端设有第三调节旋钮17，所述第一连接臂12、第二连接臂13与传动杆23的连接处设有第一齿轮14及第二齿轮15；
21.所述压线部3由第一钳头16及第二钳头22组成，所述第一钳头16与第一连接臂12连接，所述第二钳头22与第二连接臂13连接，所述第一调节旋钮19、第二调节旋钮20均设于第一钳头16、第二钳头22与第一连接臂12、第二连接臂13的连接处。
22.进一步说明的是，所述传动杆23的一端贯穿轴承10设于连接座11上，所述轴承10与连接座11之间具有活动间隙，所述握柄1内设有电源模块18，所述电源模块18与电动机8连接，所述第一齿轮14、第二齿轮15分别与传动杆23的齿槽啮合连接，且传动杆23通过第三调节旋钮17与连接座11固定连接，所述第一钳头16、第二钳头22分别通过第一调节旋钮19、第二调节旋钮20沿传动杆23的内侧靠拢，所述固定组件5由若干固定螺栓9组成，且固定螺栓9分别与电动机8及连接座11固定连接。
23.具体工作原理：在使用的过程中，设置在握柄1通过电源模块18连接驱动机构4的电动机8带动丝杆21转动，丝杆21与传动杆23连接，传动杆23外侧的齿槽与联动组件7的第一连接臂12及第二连接臂13连接，第一连接臂12、第二连接臂13的齿轮啮合与传动杆23啮合，第一连接臂12、第二连接臂13通过第一调节旋钮19及第二调节旋钮20实现松紧功能，同时，第一调节旋钮19及第二调节旋钮20在放松时可根据需要调节压线部3的第一钳头16及第二钳头22的角度；在连接部2的连接座11与轴承10通过第三调节旋钮17进行调节，当第三调节旋钮17旋紧时固定在连接座11上，第三调节旋钮17与传动杆23一体成型，当第三调节旋钮17放松后，连接座11与轴承10之间可旋钮活动，使连接在轴承10上的联动组件7360度调节，传动杆23通过第一齿轮14与第二齿轮15分别带动第一钳头16及第二钳头22做夹紧运动，其中连接部2与握柄1通过固定件的固定螺栓9进行固定。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。