一种方便对接的线束的制作方法

1.本实用新型涉及线束技术领域，特别是涉及一种方便对接的线束。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念。
3.现有的线束在两个相互连接的位置无法对外界进行隔离，导致了在安装后，外界环境中的水与杂质易进入两个线束之间的连接处，导致两个线束之间发生短路或破损，从而造成安装后的危险系数增加，为此我们提出一种方便对接的线束。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种方便对接的线束，具有对两个线束相互连接的位置进行隔离的效果。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种方便对接的线束，包括第一连接头和固定盖，所述第一连接头的一端滑动安装有第二连接头，所述第一连接头与第二连接头的相对侧均固定连接有线体，所述固定盖的内壁固定安装有遮挡环，所述固定盖的底端固定安装有遮挡块，且固定盖的侧壁固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动安装有槽块，所述槽块远离固定盖的一侧转动连接有卡板，所述卡板的一侧固定安装有第一弹簧，所述滑块表面开设有与卡板相适配的卡槽，所述第二连接头表面卡接有卡块，所述卡块的一端固定连接有滑板，所述滑板远离卡块的一端固定安装有拉块，所述固定盖至少为两个，两个所述固定盖以第一连接头为轴对称分布，两个所述固定盖内壁的尺寸规格与第一连接头、第二连接头表面尺寸规格相适配，所述遮挡环为橡胶环，且遮挡环至少两个，两个所述遮挡环的内环壁分别与第一连接头、第二连接头表面活动安装。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过设置的固定盖安装在第一连接头与第二连接头表面，固定盖内部橡胶材质的遮挡环对两者之间的缝隙进行遮挡，以便于将第一连接头与第二连接头的连接处与外界隔离，从而避免了在安装后，外界环境中的水与杂质易进入两个线束之间的连接处，导致两个线束之间发生短路或破损，从而造成安装后的危险系数增加。
9.在进一步的技术方案中，所述滑块截面呈“l”字形结构，且滑块一侧的尺寸规格与固定盖一侧尺寸规格相适配，所述滑块表面的尺寸规格与槽块内壁尺寸规格相适配。
10.槽块在固定盖侧壁的滑块表面滑动，以便于将两个固定盖安装在一起，在安装时更为便利。
11.在进一步的技术方案中，所述卡板的一端与卡槽内壁卡接，所述卡板截面呈“z”字形结构，所述第一弹簧远离其自身与卡板连接处的一端与槽块表面固定连接。
12.第一弹簧推动卡板将其穿过槽块卡在滑块内部的卡槽上，以便于将槽块固定在固定盖上端，避免受到外力作用导致槽块脱离滑块。
13.在进一步的技术方案中，所述遮挡块内壁的尺寸规格与固定盖内壁尺寸规格相适配，且遮挡块的内壁与第一连接头侧壁活动安装。
14.固定盖内的遮挡块对其缝隙进行遮挡，以便于增加固定盖的密封性。
15.在进一步的技术方案中，所述卡块至少为两个，两个所述卡块以第二连接头为轴对称分布，所述滑块的表面与固定盖表面滑动安装。
16.通过设置的卡块卡在第二连接头上，将其保持固定在第一连接块内部，以便于对第二连接头进行限位，从而避免了受到外力作用，第二连接头从第一连接头内部脱离，导致线束的使用产生不便。
17.在进一步的技术方案中，所述拉块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离其自身与拉块连接处的一端固定安装有固定块，两个所述固定块彼此靠近的一侧均与固定盖表面固定连接。
18.第二弹簧推动拉块使滑板回拉，以便于使卡块将第二连接头把持卡在第一连接头内部，在使用时更为便利。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的固定盖安装在第一连接头与第二连接头表面，固定盖内部橡胶材质的遮挡环对两者之间的缝隙进行遮挡，以便于将第一连接头与第二连接头的连接处与外界隔离，从而避免了在安装后，外界环境中的水与杂质易进入两个线束之间的连接处，导致两个线束之间发生短路或破损，从而造成安装后的危险系数增加。
21.2、通过设置的槽块在固定盖侧壁的滑块表面滑动，以便于将两个固定盖安装在一起，在安装时更为便利，第一弹簧推动卡板将其穿过槽块卡在滑块内部的卡槽上，以便于将槽块固定在固定盖上端，避免受到外力作用导致槽块脱离滑块，固定盖内的遮挡块对其缝隙进行遮挡，以便于增加固定盖的密封性；
22.3、通过设置的卡块卡在第二连接头上，将其保持固定在第一连接块内部，以便于对第二连接头进行限位，从而避免了受到外力作用，第二连接头从第一连接头内部脱离，导致线束的使用产生不便，第二弹簧推动拉块使滑板回拉，以便于使卡块将第二连接头把持卡在第一连接头内部，在使用时更为便利。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例的a处放大结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例的固定盖结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例的侧视结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例的b处放大结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、第一连接头；2、第二连接头；3、线体；4、固定盖；5、遮挡环；6、滑块；7、槽块；8、卡板；9、第一弹簧；10、卡槽；11、遮挡块；12、卡块；13、滑板；14、拉块；15、第二弹簧；16、固定块。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
31.实施例：
32.如图1-图5所示，一种方便对接的线束，包括第一连接头1和固定盖4，第一连接头1的一端滑动安装有第二连接头2，第一连接头1与第二连接头2的相对侧均固定连接有线体3，固定盖4的内壁固定安装有遮挡环5，固定盖4的底端固定安装有遮挡块11，且固定盖4的侧壁固定连接有滑块6，滑块6的表面滑动安装有槽块7，槽块7远离固定盖4的一侧转动连接有卡板8，卡板8的一侧固定安装有第一弹簧9，滑块6表面开设有与卡板8相适配的卡槽10，第二连接头2表面卡接有卡块12，卡块12的一端固定连接有滑板13，滑板13远离卡块12的一端固定安装有拉块14，固定盖4至少为两个，两个固定盖4以第一连接头1为轴对称分布，两个固定盖4内壁的尺寸规格与第一连接头1、第二连接头2表面尺寸规格相适配，遮挡环5为橡胶环，且遮挡环5至少两个，两个遮挡环5的内环壁分别与第一连接头1、第二连接头2表面活动安装。
33.上述技术方案的工作原理如下：
34.通过设置的固定盖4安装在第一连接头1与第二连接头2表面，固定盖4内部橡胶材质的遮挡环5对两者之间的缝隙进行遮挡，以便于将第一连接头1与第二连接头2的连接处与外界隔离，从而避免了在安装后，外界环境中的水与杂质易进入两个线束之间的连接处，导致两个线束之间发生短路或破损，从而造成安装后的危险系数增加。
35.在另外一个实施例中，如图1所示，滑块6截面呈“l”字形结构，且滑块6一侧的尺寸规格与固定盖4一侧尺寸规格相适配，滑块6表面的尺寸规格与槽块7内壁尺寸规格相适配。
36.槽块7在固定盖4侧壁的滑块6表面滑动，以便于将两个固定盖4安装在一起，在安装时更为便利。
37.在另外一个实施例中，如图1所示，卡板8的一端与卡槽10内壁卡接，卡板8截面呈“z”字形结构，第一弹簧9远离其自身与卡板8连接处的一端与槽块7表面固定连接。
38.第一弹簧9推动卡板8将其穿过槽块7卡在滑块6内部的卡槽10上，以便于将槽块7固定在固定盖4上端，避免受到外力作用导致槽块7脱离滑块6。
39.在另外一个实施例中，如图1所示，遮挡块11内壁的尺寸规格与固定盖4内壁尺寸规格相适配，且遮挡块11的内壁与第一连接头1侧壁活动安装。
40.固定盖4内的遮挡块11对其缝隙进行遮挡，以便于增加固定盖4的密封性。
41.在另外一个实施例中，如图4所示，卡块12至少为两个，两个卡块12以第二连接头2为轴对称分布，滑块6的表面与固定盖4表面滑动安装。
42.通过设置的卡块12卡在第二连接头2上，将其保持固定在第一连接块内部，以便于对第二连接头2进行限位，从而避免了受到外力作用，第二连接头2从第一连接头1内部脱离，导致线束的使用产生不便。
43.在另外一个实施例中，如图4所示，拉块14的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离其自身与拉块14连接处的一端固定安装有固定块16，两个固定块16彼此靠近的一侧均与固定盖4表面固定连接。
44.第二弹簧15推动拉块14使滑板13回拉，以便于使卡块12将第二连接头2把持卡在第一连接头1内部，在使用时更为便利。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的固定盖4安装在第一连接头1与第二连接头2表面，固定盖4内部橡胶材质的遮挡环5对两者之间的缝隙进行遮挡，以便于将第一连接头1与第二连接头2的连接处与外界隔离，从而避免了在安装后，外界环境中的水与杂质易进入两个线束之间的连接处，导致两个线束之间发生短路或破损，从而造成安装后的危险系数增加，槽块7在固定盖4侧壁的滑块6表面滑动，以便于将两个固定盖4安装在一起，在安装时更为便利，第一弹簧9推动卡板8将其穿过槽块7卡在滑块6内部的卡槽10上，以便于将槽块7固定在固定盖4上端，避免受到外力作用导致槽块7脱离滑块6，固定盖4内的遮挡块11对其缝隙进行遮挡，以便于增加固定盖4的密封性。
46.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。