1.本实用新型是一种用于变压器线圈的拉紧装置，属于变压器线圈加工技术领域。
背景技术：
2.在高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所进行配电时，常运用干式变压器，而干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，在干式变压器进行线圈绕制工作时，由于线圈形状的原因，使得线圈在同转速绕制时，导线的线速度不断发生变化，造成导线受力不断变化，会使导线发生松弛现象，进而影响线圈绕制质量，所以在线圈绕制中，常需要对导线进行拉紧处理。
3.公开号为cn209561205u的中国实用新型专利公开了一种变压器线圈绕制导线拉紧装置，记载了利用拉簧对导线进行拉紧，使得导线卷绕所受的冲击力小，不仅使得线圈绕制的更紧，而且有效防止了导线被拉细的问题，同时还提高了线圈绕线速度，提高了线圈制作效率，其存在的不足是：为拉簧提供的空间无法改变，在长时间使用后，拉簧发生一定变形，会影响拉紧效果，此外只能安装使用一种规格的拉簧，致使适用性差，因此需要设计一种用于变压器线圈的拉紧装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于变压器线圈的拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型调整上矩形板与下矩形板之间距离，提升适用范围，拉紧效果好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于变压器线圈的拉紧装置，包括底板以及固定在底板上端的竖向布置的倒u型架，所述倒u型架上侧横向部前端等距转动连接三组用于引导导线的上滑动轮，所述倒u型架的两个竖向部之间滑动连接横向布置的上矩形板，所述上矩形板前端对称转动连接两组用于对导线进行下拉作业的下滑动轮，且下滑动轮与上滑动轮高低交替布置，所述倒u型架的两个竖向部之间滑动连接横向布置的下矩形板且下矩形板处在上矩形板下侧，所述下矩形板与上矩形板之间对称设置两个用于提供下拉力的弹性件，所述下矩形板下端中间位置转动连接调节件，所述调节件环形端套装与调节件配合使用的套筒，所述套筒安装在底板下端中间位置并贯穿底板。
6.进一步地，所述底板与倒u型架的横向部之间对称固定连接两个导向件，两个所述导向件均贯穿上矩形板以及下矩形板，所述导向件与上矩形板以及下矩形板滑动连接，两个所述导向件之间设置两个弹性件。
7.进一步地，所述套筒下部环形端固定连接第一限制件且第一限制件处在底板下端，所述套筒环形端下侧边缘位置固定连接第二限制件且第二限制件处在第一限制件下侧，所述底板上端对称设置两个紧固件且两个紧固件处在套筒左右两侧，所述紧固件贯穿底板、第一限制件以及第二限制件并与装配件连接。
8.进一步地，所述弹性件上下两端均固定连接拉环，所述上矩形板下端以及下矩形板上端均对称固定连接两个与拉环配合使用的安全扣。
9.进一步地，所述弹性件与拉环呈一体化结构。
10.进一步地，所述安全扣背离弹性件一端固定连接安装柱，所述上矩形板以及下矩形板上均对称开设两个螺纹通孔，且螺纹通孔内部设置安装柱并与安装柱螺纹连接。
11.进一步地，所述调节件下端固定连接摇臂件。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于变压器线圈的拉紧装置。
13.螺杆与套筒配合使用，会使下矩形板上下移动，能调整上矩形板与下矩形板之间距离，既能利用不同规格的拉紧弹簧进行拉紧作业，提升适用范围，也能调节拉紧弹簧的拉伸程度，拉紧效果好，在进行线圈绕制过程中，能利用拉紧弹簧，对导线进行拉紧处理，使得导线卷绕所受的冲击力小，既使得线圈绕制的更紧，也提高了线圈绕线速度。
14.第一圆环与第二圆环之间具有间隙，利用间隙能使安装螺栓的螺纹杆部出现一段暴露段，当安装螺栓与安装螺母无法拆卸时，能对安装螺栓的暴露段进行切断处理，便于套筒与底板之间的拆卸，方便套筒的更换维护。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种用于变压器线圈的拉紧装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部放大图；
18.图3为本实用新型一种用于变压器线圈的拉紧装置中套筒与螺杆的装配图；
19.图4为图3中b部放大图；
20.图5为本实用新型一种用于变压器线圈的拉紧装置中拉紧弹簧的示意图。
21.图中：1-倒u型架、2-上矩形板、3-下矩形板、4-底板、5-套筒、6-螺杆、7-拉紧弹簧、8-下滑动轮、9-上滑动轮、11-圆杆、31-螺纹通孔、51-安装螺栓、52-第一圆环、53-第二圆环、54-安装螺母、71-拉环、72-安装柱、73-安全扣。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于变压器线圈的拉紧装置，包括底板4以及固定在底板4上端的竖向布置的倒u型架1，通过底板4，能为倒u型架1以及套筒5提供安装载体，通过倒u型架1，既为上滑动轮9提供安装载体，也为上矩形板2以及下矩形板3提供安装空间，倒u型架1上侧横向部前端等距转动连接三组用于引导导线的上滑动轮9，上滑动轮9与下滑动轮8配合使用，能对导线进行引导，倒u型架1的两个竖向部之间滑动连接横向布置的上矩形板2，通过上矩形板2，能为下滑动轮8提供安装载体，上矩形板2前端对称转动连接两组用于对导线进行下拉作业的下滑动轮8，且下滑动轮8与上滑动轮9高低交替布置，倒u型架1的两个竖向部之间滑动连接横向布置的下矩形板3且下矩形板3处在上矩形板2下侧，通过下矩形板3，既为螺杆6提供安装载体，也与上矩形板2配合使用，
为拉紧弹簧7提供安装空间，下矩形板3与上矩形板2之间对称设置两个用于提供下拉力的拉紧弹簧7，利用拉紧弹簧7的弹性，会拉动上矩形板2以及下滑动轮8上下移动，实现对导线进行拉紧处理，下矩形板3下端中间位置转动连接螺杆6，螺杆6与套筒5配合使用，能使下矩形板3上下移动，实现调整上矩形板2与下矩形板3之间距离，螺杆6环形端套装与螺杆6配合使用的套筒5，套筒5安装在底板4下端中间位置并贯穿底板4。
24.具体地，首先根据拉紧弹簧7的规格，能对螺杆6进行转动，因螺杆6与套筒5螺纹连接，所以螺杆6转动同时使螺杆6沿着套筒5上下移动，进而带动下矩形板3上下移动，能调整上矩形板2与下矩形板3之间距离，既能利用不同规格的拉紧弹簧7进行拉紧作业，提升适用范围，也能调节拉紧弹簧7的拉伸程度，拉紧效果好，在进行线圈绕制过程中，导线在上滑动轮9以及下滑动轮8上进行引导移动，能利用拉紧弹簧7，对导线进行拉紧处理，使得导线卷绕所受的冲击力小，既使得线圈绕制的更紧，也提高了线圈绕线速度。
25.底板4与倒u型架1的横向部之间对称固定连接两个圆杆11，通过圆杆11，对上矩形板2以及下矩形板3移动进行导向，两个圆杆11均贯穿上矩形板2以及下矩形板3，圆杆11与上矩形板2以及下矩形板3滑动连接，两个圆杆11之间设置两个拉紧弹簧7，具体地，在底板4上端设置两个圆杆11，既能对上矩形板2以及下矩形板3的移动进行导向，限制上矩形板2以及下矩形板3移动方向，稳定性好，也能实现上矩形板2以及下矩形板3与倒u型架1之间滑动连接。
26.套筒5下部环形端固定连接第一圆环52且第一圆环52处在底板4下端，在套筒5外端设置第一圆环52，能对套筒5的安装位进行限制，套筒5环形端下侧边缘位置固定连接第二圆环53且第二圆环53处在第一圆环52下侧，第一圆环52与第二圆环53配合使用，能使安装螺栓51的螺纹杆部出现一段暴露段，为对安装螺栓51进行切断工作提供工作空间，便于套筒5的拆卸，底板4上端对称设置两个安装螺栓51且两个安装螺栓51处在套筒5左右两侧，安装螺栓51与安装螺母54配合使用，实现套筒5与底板4之间的紧固安装，安装螺栓51贯穿底板4、第一圆环52以及第二圆环53并与安装螺母54螺纹连接，具体地，能将套筒5放置到底板4下端并对底板4进行贯穿，使第一圆环52贴合到底板4下端，然后将安装螺栓51贯穿底板4、第一圆环52以及第二圆环53，并与安装螺母54螺纹连接，从而实现底板4与套筒5之间紧固安装，此外第一圆环52与第二圆环53之间具有间隙，利用间隙能使安装螺栓51的螺纹杆部出现一段暴露段，当安装螺栓51与安装螺母54无法拆卸时，能对安装螺栓51的暴露段进行切断处理，便于套筒5与底板4之间的拆卸，方便套筒5的更换维护。
27.拉紧弹簧7上下两端均固定连接拉环71，拉环71与安全扣73配合使用，实现拉紧弹簧7的快速拆装，上矩形板2下端以及下矩形板3上端均对称固定连接两个与拉环71配合使用的安全扣73，具体地，能打开安全扣73，再将拉环71与安全扣73之间进行拆卸，实现拉紧弹簧7的快速拆装，便于拉紧弹簧7的组装和更换。
28.拉紧弹簧7与拉环71呈一体化结构，具体地，一体化结构的设计，便于生产。
29.安全扣73背离拉紧弹簧7一端固定连接安装柱72，通过安装柱72，能为安全扣73提供安装载体，上矩形板2以及下矩形板3上均对称开设两个螺纹通孔31，通过螺纹通孔31，既为安装柱72提供安装空间，也能与安装柱72配合使用，实现安全扣73的快速拆装，且螺纹通孔31内部设置安装柱72并与安装柱72螺纹连接，具体地，能转动安全扣73，从而带动安装柱72转动，因安装柱72与螺纹通孔31螺纹连接，所以安装柱72转动会使安装柱72与螺纹通孔
31之间分离，实现安全扣73的快速拆装，便于组装和更换。
30.螺杆6下端固定连接转轮，具体地，在螺杆6下端设置转轮，便于对螺杆6进行旋转操作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。