一种电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。


背景技术：

2.采用动力电池作为电动汽车的动力来源已经十分普遍，作为电动汽车的核心部件，电池关乎车辆的安全。对于电池来说，最大的维护就是电池的热失控，严重的热失控现象会导致电池发生自燃，当电池热失控到达一定温度之后，会导致电池内部温度急剧上升，进而发生爆炸事故。由此可见，对于动力电池而言，热失控是十分严重的安全事故，直接威胁车辆和用户的安全，因此，针对热失控采取一定的安全措施是十分重要的。
3.目前行业中，动力电池的圆柱电芯通常采用塑胶支架来定位和绝缘，然后，将安装在金属箱体内，并且电池的箱体内只有一个密闭的容腔，电芯没有单独的泄压通道。当电池包只有一个密闭容腔时，单个电芯发生热失控，高温气体会充满整个容腔，不能有效及时排出高温气体，造成整个电池系统热失控，安全性能较差。
4.因此亟需提出一种电池包来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电池包，该电池包能够迅速排出电芯热失控时产生的高温气体，有效防止电池包发生爆炸的危险。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电池包，包括：
8.电池箱，包括箱体和第一箱盖，所述箱体内设有第一容腔；所述第一箱盖与所述箱体密封连接形成第二容腔；
9.多个电芯，多个所述电芯固定在所述第一容腔；
10.绝缘膜，所述箱体的底板上设置有通气口，所述绝缘膜铺设于所述电芯与所述底板之间，用于封住所述通气口，所述电芯热失控时产生的高温气体能够融化所述绝缘膜并从所述第一容腔通过所述通气口进入所述第二容腔；
11.泄压阀，所述泄压阀设置在所述箱体的侧壁上，所述第二容腔的高温气体能够通过所述泄压阀排出。
12.可选地，所述绝缘膜为pet膜。
13.可选地，所述绝缘膜与所述箱体的底板固定连接。
14.可选地，所述通气口的数量为多个，多个所述通气口的位置与多个所述电芯的位置一一对应。
15.可选地，多个所述电芯与多个所述通气口均沿所述箱体的长度方向呈列排布，在所述底板的外侧，相邻两列所述通气口之间设有凸肋，以形成气体通道。
16.可选地，所述泄压阀位于所述气体通道出口前方的所述箱体的侧壁上。
17.可选地，多个所述电芯通过胶水固定粘接。
18.可选地，所述第一箱盖与所述箱体之间设置有第一密封条。
19.可选地，所述箱体包括第二箱盖和壳体，所述第二箱盖与所述壳体之间密封连接。
20.可选地，所述第二箱盖与所述壳体之间设置有第二密封条。
21.有益效果：
22.本实用新型提供的电池包通过在箱体内设置第一容腔，可以将电芯设置在第一容腔内，并通过箱体和箱盖密封连接形成第二容腔，在箱体的底板上设置通气口，并在底板上铺设绝缘膜，电芯热失控时产生的高温气体可将绝缘膜融化，从而高温气体通过通气口从第一容腔扩散到第二容腔，进而第二容腔的高温气体再从泄压阀排出。该电池包能够迅速排出电芯热失控时产生的高温气体，防止电池包发生爆炸的危险。
附图说明
23.图1是本实用新型提供的电池包的爆炸图；
24.图2是本实用新型提供的壳体的结构示意图。
25.图中：
26.100、第一箱盖；200、第二箱盖；300、壳体；310、通气口；320、凸肋；400、电芯；500、绝缘膜；600、泄压阀；700、第二密封条；800、第一密封条。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
31.图1所示为本实施例提供的电池包的结构示意图，参见图1，该电池包包括电池箱、多个电芯400、绝缘膜500和泄压阀600。电池箱包括箱体和第一箱盖100，箱体内设有第一容腔，第一箱盖100密封连接于箱体的底部并与箱体形成第二容腔。多个电芯400固定在第一容腔。在箱体的底板上开设有通气口310，绝缘膜500铺设于电芯400和底板之间，用于封住通气口310，电芯400热失控时产生的高温气体能够从第一容腔通过通气口310进入第二容腔。泄压阀600设置在箱体的侧壁上，第二容腔的高温气体能够通过泄压阀600排出。
32.上述电池包通过在箱体内设置第一容腔，可以将电芯400设置在第一容腔内，并通过箱体和箱盖密封连接形成第二容腔，在箱体的底板上设置通气口310，并在底板上铺设绝缘膜500，电芯400热失控时产生的高温气体可将绝缘膜500融化，从而高温气体通过通气口310从第一容腔扩散到第二容腔，进而第二容腔的高温气体再从泄压阀600排出。该电池包能够迅速排出电芯400热失控时产生的高温气体，防止电池包发生爆炸的危险。
33.继续参见图1，本实施例中，第一箱盖100为一个平板结构，第一箱盖100连接于箱体的下方，与箱体之间可采用铆接、粘接或焊接等连接方式。为增加第一箱盖100和箱体之间的密封性，可在第一箱盖100和箱体的连接处设置第一密封条800，当然，也可采用胶水等其他方式增加密封性。本实施例中，箱体大致呈长方体结构，箱体包括壳体300和第二箱盖200，壳体300和第二箱盖200密封连接，壳体300和第二箱盖200的开有边缘处均设有翻边，壳体300和第二箱盖200连接时，翻边互相切贴合，连接方式可以为铆接、粘接或焊接等。可选地，在壳体300和第二箱盖200的连接处设置第二密封条700或涂覆胶水来增加箱体的密封性。进一步地，本实施例中的绝缘膜500为pet膜，pet膜具有良好的气密性，能够保证在电芯400正常使用情况下，封住通气口310，保证第一容腔的密封性，第一容腔和第二容腔互不导通。当电芯400热失控发生时，电芯400温度过高，pet膜能够融化，从而使第一容腔通过通气口310和第二容腔连通。可选地，pet膜和箱体的底板固定连接，可通过冷压或类似工艺覆盖在箱体的底板上，防止pet膜在箱体内移动。
34.进一步的，多个电芯400通过胶水固定粘接在一起，本实施例中，将电池放入箱体后，向第一容腔内灌封一定深度的胶水，从而使多个电芯400和箱体的侧壁以及电芯400下方的pet膜均粘接在一起，达到电芯400稳固固定的目的，采用胶水将电芯400和箱体安装固定，无需塑胶支架，生产工艺简单。
35.进一步地，箱体底板上的通气口310设置有多个，每个通气口310的位置和电芯400的位置一一对应，从而当某一个电芯400发生热失控时，该电芯400下方的pet膜首先融化，高温气体迅速从该电芯400下方的通气口310扩散到第二容腔，以此防止单个电芯400热失控时，高温气体蔓延到其他电芯400，对其他电芯400造成影响，从而有效避免整个电池包的损坏。可以理解地，通气口310可以为圆形、方形或其他形状，在本实施例中，通气口310为圆形，其直径大小小于电芯400的直径，从而对电芯400起到支撑作用，电芯400不会从通气口310掉入第二容腔中。
36.参见图2，多个电芯400与多个通气口310沿箱体的长度方向呈列排布，在底板上，相邻的两列通气口310之间设置有凸肋320。凸肋320的设置将多个通气口310按列隔开，形成气体通道，为流向第二容腔内的高温气体起到导向作用，防止单个电芯400发生热失控时，高温气体扩散到整个第二容腔，导致其他电芯400升温，同时，缩短高温气体的排放路
径，有利于高温气体快速从泄压阀600排出。进一步地，当第一箱盖100和箱体连接后，凸肋320和第一箱盖100抵接，从而能够更好地防止高温气体向整个第二容腔四散，利于高温气体快速排出。凸肋320可以与壳体300一体成型或粘接于壳体300的底板上，当然也可以采用其他的连接方式。在本实施例中，电芯400设置有六列，相应地，通气口310设置有六列，凸肋320设置有五条，在其他实施例中，电芯400、通气口310及凸肋320的数量可以按根据实际需要进行设置。
37.可以理解地，应将泄压阀600设置在气体通道出口前方的箱体侧壁上，从而方便高温气体从泄压阀600排出。继续参见图2，为了设置泄压阀600，箱体内设置有内侧板，内侧板和箱体的侧板之间形成容纳泄压阀600的空间，方便泄压阀600的安装。在本实施例中，气体通道只有一个出口，该出口通向箱体侧壁的泄压阀600。在其他实施例中，气体通道的两端都可以用于高温气体排出，相应地，也可以在两个出口相对的两个侧板上均设置泄压阀600。可选地，泄压阀600螺纹连接于箱体的侧壁上，当第二腔室内的高温气体达到一定压力时，可自动打开。
38.上述电池包在某个电芯400发生热失控时，所溢出的高温气体能够将其底部的pet膜融化，进而高温气体通过该电芯400下方的通气口310流出第一容腔，并沿气体通道在第二容腔内扩散，进行从泄压阀600排出。该电池包热失控时的高温气体能够快速排出电池箱外，能够有效防止单个电芯400热失控时，高温气体蔓延到其他电芯400，造成其他电芯400也一同发生热失控，有效防止整个电池包的损坏，安全性高。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。