一种带三压接翼的压接结构卡环端子的制作方法

1.本实用新型涉及压接结构卡环端子领域，尤其是涉及一种带三压接翼的压接结构卡环端子。


背景技术：

2.现有线束用splice点压接卡环端子为仅带线芯压接翼的单压接翼卡环端子，在线束制造过程中，运用单压接翼卡环端子的splice点两端导线线芯易折断及拉断，从而导致接头连接性能的下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在单压接翼卡环端子的splice点两端导线线芯易折断及拉断的缺陷而提供一种带三压接翼的压接结构卡环端子。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种带三压接翼的压接结构卡环端子，用于压接导线，所述压接结构卡环端子包括卡环端子主体，所述卡环端子主体的中部设有导体压接翼、两侧分别设有第一绝缘体压接翼和第二绝缘体压接翼，所述第一绝缘体压接翼和第二绝缘体压接翼的位置与导线两端的导线绝缘层的位置相对应，所述导体压接翼的位置与所述导线的芯线位置相对应。
6.进一步地，所述第一绝缘体压接翼、导体压接翼、第二绝缘体压接翼均相对于所述卡环端子主体的底部凸起。
7.进一步地，所述第一绝缘体压接翼和第二绝缘体压接翼相对于卡环端子主体底部的凸起高度，均大于所述导体压接翼相对于卡环端子主体底部的凸起高度。
8.进一步地，所述第一绝缘体压接翼和第二绝缘体压接翼相对于卡环端子主体底部的凸起高度相同。
9.进一步地，所述压接结构卡环端子形成山字形结构。
10.进一步地，所述导体压接翼的截面宽度大于所述第一绝缘体压接翼和第二绝缘体压接翼的截面宽度。
11.进一步地，所述第一绝缘体压接翼、导体压接翼、第二绝缘体压接翼的顶部边缘均为平滑的曲面。
12.进一步地，压接结构卡环端子中，所述第一绝缘体压接翼和导体压接翼之间的区域、所述导体压接翼和第二绝缘体压接翼之间的区域的表面均为平滑的曲面。
13.进一步地，所述导体压接翼的顶部设有相互平行的凸起条，用于抵接导线的芯线。
14.进一步地，所述压接结构卡环端子用于压接线束中的splice点。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.(1)本实用新型设置有两个绝缘体压接翼，可为卡环端子两端导线提供支撑力从而防止两端导线线芯折断或者拉断，使接头连接更可靠，更稳定，取得单压接翼卡环端子无法达到的效果。
17.(2)连接更可靠，更稳定；
18.(3)结构简单，实现成本低。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中提供的一种带三压接翼的压接结构卡环端子的俯视图；
20.图2为本实用新型实施例中提供的一种带三压接翼的压接结构卡环端子的主视图；
21.图中，1、第一绝缘体压接翼，2、导体压接翼，3、第二绝缘体压接翼。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.实施例1
29.如图1和图2所示，本实施例提供一种带三压接翼的压接结构卡环端子，用于压接导线，压接结构卡环端子包括卡环端子主体，卡环端子主体的中部设有导体压接翼2、两侧分别设有第一绝缘体压接翼1和第二绝缘体压接翼3，
30.本实施例中，压接结构卡环端子用于压接线束中的splice点，
31.第一绝缘体压接翼1和第二绝缘体压接翼3的位置与splice点两端的导线绝缘层
的位置相对应，导体压接翼2的位置与splice点的芯线位置相对应。
32.因为有两个绝缘体压接翼，可为卡环端子两端导线提供支撑力从而防止两端导线线芯折断或者拉断，使接头连接更可靠，更稳定，取得单压接翼卡环端子无法达到的效果。
33.第一绝缘体压接翼1、导体压接翼2、第二绝缘体压接翼3均相对于卡环端子主体的底部凸起。第一绝缘体压接翼1和第二绝缘体压接翼3相对于卡环端子主体底部的凸起高度，均大于导体压接翼2相对于卡环端子主体底部的凸起高度。第一绝缘体压接翼1和第二绝缘体压接翼3相对于卡环端子主体底部的凸起高度相同，使得压接结构卡环端子整体形成山字形结构。
34.导体压接翼2的截面宽度大于第一绝缘体压接翼1和第二绝缘体压接翼3的截面宽度。
35.作为一种优选的实施方式，为提升安全性能，避免存在尖锐处割伤工作人员，第一绝缘体压接翼1、导体压接翼2、第二绝缘体压接翼3的顶部边缘均为平滑的曲面。
36.压接结构卡环端子中，第一绝缘体压接翼1和导体压接翼2之间的区域、导体压接翼2和第二绝缘体压接翼3之间的区域的表面均为平滑的曲面。
37.作为一种优选的实施方式，导体压接翼2的顶部设有相互平行的凸起条，用于抵接导线的芯线。
38.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种带三压接翼的压接结构卡环端子，用于压接导线，所述压接结构卡环端子包括卡环端子主体，其特征在于，所述卡环端子主体的中部设有导体压接翼(2)、两侧分别设有第一绝缘体压接翼(1)和第二绝缘体压接翼(3)，所述第一绝缘体压接翼(1)和第二绝缘体压接翼(3)的位置与导线两端的导线绝缘层的位置相对应，所述导体压接翼(2)的位置与所述导线的芯线位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，所述第一绝缘体压接翼(1)、导体压接翼(2)、第二绝缘体压接翼(3)均相对于所述卡环端子主体的底部凸起。3.根据权利要求2所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，所述第一绝缘体压接翼(1)和第二绝缘体压接翼(3)相对于卡环端子主体底部的凸起高度，均大于所述导体压接翼(2)相对于卡环端子主体底部的凸起高度。4.根据权利要求3所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，所述第一绝缘体压接翼(1)和第二绝缘体压接翼(3)相对于卡环端子主体底部的凸起高度相同。5.根据权利要求4所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，所述压接结构卡环端子形成山字形结构。6.根据权利要求2所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，所述导体压接翼(2)的截面宽度大于所述第一绝缘体压接翼(1)和第二绝缘体压接翼(3)的截面宽度。7.根据权利要求2所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，所述第一绝缘体压接翼(1)、导体压接翼(2)、第二绝缘体压接翼(3)的顶部边缘均为平滑的曲面。8.根据权利要求2所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，压接结构卡环端子中，所述第一绝缘体压接翼(1)和导体压接翼(2)之间的区域、所述导体压接翼(2)和第二绝缘体压接翼(3)之间的区域的表面均为平滑的曲面。9.根据权利要求2所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，所述导体压接翼(2)的顶部设有相互平行的凸起条，用于抵接导线的芯线。10.根据权利要求2所述的一种带三压接翼的压接结构卡环端子，其特征在于，所述压接结构卡环端子用于压接线束中的splice点。

技术总结
本实用新型涉及一种带三压接翼的压接结构卡环端子，用于压接导线，压接结构卡环端子包括卡环端子主体，卡环端子主体的中部设有导体压接翼、两侧分别设有第一绝缘体压接翼和第二绝缘体压接翼，第一绝缘体压接翼和第二绝缘体压接翼的位置与导线两端的导线绝缘层的位置相对应，导体压接翼的位置与导线的芯线位置相对应。与现有技术相比，本实用新型设置有两个绝缘体压接翼，可为卡环端子两端导线提供支撑力从而防止两端导线线芯折断或者拉断，使接头连接更可靠，更稳定，取得单压接翼卡环端子无法达到的效果，并具有连接更可靠，更稳定；结构简单，实现成本低等优点。实现成本低等优点。实现成本低等优点。


技术研发人员：陈述汉 丰帆
受保护的技术使用者：安波福电气系统有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/9/26