一种可更换按键或标签的薄膜开关的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜开关领域，具体涉及一种可更换按键或标签的薄膜开关。


背景技术：

2.薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，被广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。
3.目前，薄膜开关上通常印刷有内容图案，以便于用户识别出薄膜开关各个按键所表示的功能，这些内容图案印刷后不可更改。然而，由于不同的客户有不同的使用需求，经常存在同一功能的的薄膜开关被客户要求印刷出不同内容图案（语言文字、图标）的情况，由于现有技术的限制，每次生产具有同一功能但印刷有不同内容图案的薄膜开关时，都需要重新开模制作整个开关,生产成本高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可更换按键或标签的薄膜开关。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种可更换按键或标签的薄膜开关，包括开关主体，其特征在于：所述开关主体包括从前至后依次设置的面板层、面胶层、覆盖层、粘胶层、线路层、背胶层，所述粘胶层上设有若干弹片，所述线路层包括若干个由弹片导通发出控制信号的电路，每一个电路上都设有与一个弹片对应的触点；所述开关主体内设有位于面板层与覆盖层之间的插槽，所述插槽内可拆卸地安装有插条；所述插条上印刷有图案层，所述面板层上设有供所述插条插入到所述插槽内的插口，所述插口与所述插槽相连通，所述面板层上设有用于显示图案层的显示窗口；所述插条的长度比插槽的长度小0.2-0.5mm，所述插条的宽度比插槽的宽度小0.2-0.5mm。
7.在本实用新型中，所述面板层包括由透明材料制成的面板材料层、设于面板材料层背面的印刷图案层，所述印刷图案层中留有对应插槽的空白区，所述面板材料层对应空白区的位置形成所述显示窗口。
8.在本实用新型中，所述显示窗口有多个，每个显示窗口对应一个所述弹片，所述插条上设有多个图案层，每个图案层对应一个所述显示窗口。
9.在本实用新型中，所述开关主体上设有连接器，所述连接器与所述线路层电连接。
10.在本实用新型中，所述线路层上设有led元件。
11.在本实用新型中，所述面板层上设有led窗口，所述led元件穿过面胶层、覆盖层、粘胶层置于led窗口下。
12.在本实用新型中，所述开关主体上设有至少一个螺钉，所述螺钉的头部抵在所述覆盖层上，所述螺钉的螺杆端穿过线路层、背胶层伸出开关主体背面之外。
13.在本实用新型中，所述开关主体开设有显示屏窗口，用于安装显示屏，所述显示屏窗口从前至后地贯穿所述开关主体，所述显示屏窗口内设有窗口垫片。
14.在本实用新型中，所述显示窗口的外部设有浮雕构造。
15.本实用新型的有益效果： 本实用新型在开关主体的插槽内插装有插条，该插条具有图案层且为可拆卸安装，通过该插条能够达到薄膜开关内容可按需要更换的目的，让整个薄膜开关适用于不同语言或不同型号的机器上，满足不同客户的需求；生产时，只需根据客户的需求在每条插条上面可以印刷上不同的内容形成图案层，再将该插条装配到开关主体的插槽中即可形成客户所需的薄膜开关，在此方式下，开关主体可以批量性生产，不需要重新开模制作整个薄膜开关，从而有效降低生产周期和生产成本。
附图说明
16.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
17.图1为实施例1的主视图；
18.图2为实施例1去掉插条和印刷图案层后的主视图；
19.图3为实施例1的侧视原理图；
20.图4为实施例2的主视图；
21.图5为实施例2的侧视原理图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种可更换按键或标签的薄膜开关，包括开关主体，所述开关主体包括从前至后依次设置的面板层1、面胶层2、覆盖层3、粘胶层4、线路层5、背胶层6，所述粘胶层4上设有若干弹片7，所述线路层5为pbc电路板，包括若干个由弹片7导通发出控制信号的电路，每一个电路上都设有与一个弹片7对应的触点8。所述开关主体内设有位于面板层1与覆盖层3之间的插槽9，所述插槽9内可拆卸地安装有与弹片7相对应的插条10，所述插条10上印刷有图案层，所述面板层1上设有供所述插条10插入到所述插槽9内的插口11，所述插口11与所述插槽9相连通，所述插口11对应设置在插槽9的短边上，所述插槽9和所述插条10的截面形状为方形，以便于所述插条10插入到插槽9后实现定位。
25.所述面板层1上设有用于显示图案层的显示窗口12，显示窗口12的位置与所述插槽9相对应，插条10插入到插槽9中后，所述图案层能够通过显示窗口12显示向外显示，所述图案层包括文字或/和按键图标。另外，所述插条10的长度比插槽9的长度小0.2-0.5mm左右，最优选为0.5mm，同样的，所述插条10的宽度比插槽9的宽度小0.2-0.5mm左右，最优选为0.5mm，在此结构下，插条10插入到插槽9内后，插槽9剩余的空间小，插条10可活动空间小，从而保证插条10的位置不会出现严重偏移，能够使图案层能够稳定地对应表示每个按键位置，可以清楚明了的在显示窗口12中显示。
26.在本实施例中，所述面板层1包括由透明材料制成的面板材料层、设于面板材料层背面的印刷图案层，所述印刷图案层中留有对应插槽9的空白区，所述面板材料层对应空白区的位置形成所述显示窗口12。
27.作为优选的实施方式，所述空白区的长度比插槽9的长度小1-5mm左右，最优选为
1.5mm，同样的，所述空白区的宽度比插槽9的宽度小1-5mm左右，最优选为1.5mm，在此结构下，插条10插入到插槽9内后，显示窗口12与插条10的边缘错开，避免插条10的边缘显示在显示窗口12中，从而保证插条10使用质量。
28.作为优选的实施方式，所述开关主体上设有连接器13，所述连接器13与所述线路层5电连接，薄膜开关通过连接器13连接设备，传输控制指令。
29.在本实施例中，所述显示窗口12有多个，每个显示窗口12对应一个所述弹片7，所述插条10上设有多个图案层，每个图案层对应一个所述显示窗口12，这种方式使得插条10安装在插槽9中后，图案层可以清楚明了地在显示窗口12中显示。
30.作为优选的实施方式，所述覆盖层3的正面上印刷有图案底层14，图案底层14可以用于标记弹片位置以及该弹片所实现的功能，还可以用于与印刷图案层相对应，图案底层14和印刷图案层相辅相成，以此达到提高薄膜开关表面颜色显示效果的目的，使薄膜开关更加美观。
31.作为优选的实施方式，所述开关主体开设有显示屏窗口15，用于安装显示屏，所述显示屏窗口15从前至后地贯穿所述开关主体。
32.实施例2
33.参照图4-5，本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，区别在于：所述线路层5上设有led元件16，薄膜开关使用时，led元件16可以亮起，以便于操作薄膜开关。进一步的，所述面板层1上设有led窗口17，所述led窗口17由设置在面板层1上的透明胶板形成，所述led元件16穿过面胶层2、覆盖层3、粘胶层4置于led窗口17下。
34.作为优选的实施方式，所述显示窗口12的外部设有浮雕构造18，通过浮雕构造18可以使用户在按压显示窗口12操作弹片7时具有更好的触感，从而提高薄膜开关的使用效果。所述插口11开设在所述面板材料层上。
35.作为优选的实施方式，所述开关主体上设有至少一个螺钉19，所述螺钉19的头部抵在所述覆盖层3上，所述螺钉19的螺杆端穿过线路层5、背胶层6伸出开关主体背面之外，螺钉19用于连接设备，以加强薄膜开关设置在设备上的稳定性。
36.在本实施例中，所述显示屏窗口15内设有窗口垫片20，用于与显示屏相配合，以便于显示屏安装。在本实施例中，该窗口垫片20为pc垫片。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。