线束驳离器件的制作方法

1.本实用新型涉及线束驳离，特别涉及线束驳离器件，属于线束驳离技术领域。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，其是由多个线缆组装而成，其中，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，随着线缆的不断更换，工作人员需要对废旧线缆进行集中处理，从而对其内部的线芯进行回收，而传统的回收方式大多采用人工进行，但是人工操作不仅效率低，而且还具有一定的危险性，为了对这一问题进行优化，工作人员通过辊压机对线缆进行辊压处理，从而使线芯与其外部的绝缘皮分离，而辊压机在实际的使用过程中，线缆容易出现褶皱，在后续的驳离中，绝缘皮容易出现断裂的现象，从而影响处理效率。
3.

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供线束驳离器件，解决了背景技术中提到的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
6.线束驳离器件，包括工作台、安装架、转轮、切割轮、安装板、第一收料辊、第二收料辊和驱动组件，所述工作台顶部一侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧转动连接有转轴，所述转轴外部可拆卸连接有放料辊，所述安装架外部转动连接有转轮，所述安装架内部且位于转轮的正上方滑动连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿安装架且固定连接有连接板，所述连接板内部转动连接有切割轮，所述切割轮的底部延伸至转轮内部，所述工作台顶部且位于安装架的一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴外部可拆卸连接有第一收料辊，所述安装板外部且位于第一传动轴的正下方转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴外部可拆卸连接有第二收料辊，所述安装板外部设有驱动组件。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架外部且位于放料辊的一侧转动连接有第一张紧轮，所述安装架外部且位于第一张紧轮的下方转动连接有第二张紧轮。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架外部且位于第二张紧轮远离第一张紧轮的一侧转动连接有第一挤压轮，所述安装架内部且位于第一挤压轮的正上方螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有c型架，所述c型架内部转动连接有第二挤压轮，所述丝杆的底端延伸至安装架外部且固定连接有手轮。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖杆外部且位于连接板与安装架内壁的顶部之间套设有弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架外部且位于转轮远离第一挤压轮的一侧设有排线器。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括固定架和电机，所述安装板
外部固定连接有固定架，所述固定架外部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架且与第一传动轴的一端固定连接，所述第一传动轴外部套设有主动皮带轮，所述第二传动轴的一端贯穿安装板且固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
12.本实用新型的有益效果是：结构简单、操作便捷，通过设置的张紧轮配合挤压轮进行使用，可以对线缆进行调直处理，从而避免其在处理的过程中出现褶皱现象，同时，在转轮与切割轮的配合下，可以对线芯外部的绝缘皮进行切割，从而方便后续的收集工作，通过驱动组件配合第一收料辊与第二收料辊进行使用，可以对线芯和绝缘皮进行单独收集，不仅可以提高处理的效率，而且安全性较高。
13.附图说明：
14.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
15.图1是本实用新型整体结构状示意图；
16.图2是图1中a处的放大图；
17.图3是本实用新型安装板侧视图。
18.图中：1、工作台；2、安装架；3、转轴；4、放料辊；5、第一张紧轮；6、第二张紧轮；7、第一挤压轮；8、丝杆；9、c型架；10、第二挤压轮；11、手轮；12、转轮；13、竖杆；14、连接板；15、切割轮；16、弹簧；17、排线器；18、安装板；19、第一传动轴；20、第二传动轴；21、第一收料辊；22、第二收料辊；23、驱动组件；231、固定架；232、电机；233、主动皮带轮；234、从动皮带轮。
19.具体实施方式：
20.如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
21.实施例：
22.线束驳离器件，包括工作台1、安装架2、转轮12、切割轮15、安装板18、第一收料辊21、第二收料辊22和驱动组件23，工作台1顶部一侧固定连接有安装架2，安装架2的一侧转动连接有转轴3，转轴3外部可拆卸连接有放料辊4，方便对线缆进行放料，从而进行后续的操作，安装架2外部转动连接有转轮12，安装架2内部且位于转轮12的正上方滑动连接有竖杆13，竖杆13的底端贯穿安装架2且固定连接有连接板14，可以根据线缆的规格对切割轮15与转轮12之间的间距进行调解，有利于提高设备的使用范围，连接板14内部转动连接有切割轮15，切割轮15的底部延伸至转轮12内部，可以对线芯外部的绝缘皮进行切割，从而方便后续的收集工作，工作台1顶部且位于安装架2的一侧固定连接有安装板18，安装板18一侧转动连接有第一传动轴19，第一传动轴19外部可拆卸连接有第一收料辊21，安装板18外部且位于第一传动轴19的正下方转动连接有第二传动轴20，第二传动轴20外部可拆卸连接有第二收料辊22，可以对线芯和绝缘皮进行单独收集，不仅可以提高处理的效率，而且安全性较高，安装板18外部设有驱动组件23。
23.进一步的，安装架2外部且位于放料辊4的一侧转动连接有第一张紧轮5，安装架2外部且位于第一张紧轮5的下方转动连接有第二张紧轮6，可以对线缆进行张进处理，从而防止其在处理过程中出现褶皱现象。
24.进一步的，安装架2外部且位于第二张紧轮6远离第一张紧轮5的一侧转动连接有第一挤压轮7，安装架2内部且位于第一挤压轮7的正上方螺纹连接有丝杆8，丝杆8的底端转动连接有c型架9，c型架9内部转动连接有第二挤压轮10，丝杆8的底端延伸至安装架2外部
且固定连接有手轮11，可以对线缆进行调直处理，从而确保后续的线缆切割的精准性。
25.进一步的，竖杆13外部且位于连接板14与安装架2内壁的顶部之间套设有弹簧16，可以对连接板14进行持续挤压，从而确保切割轮15对线缆的切割效果。
26.进一步的，安装架2外部且位于转轮12远离第一挤压轮7的一侧设有排线器17，可以对线缆进行排列处理，从而方便后续的收集工作。
27.进一步的，驱动组件23包括固定架231和电机232，安装板18外部固定连接有固定架231，固定架231外部固定连接有电机232，电机232的输出端贯穿固定架231且与第一传动轴19的一端固定连接，第一传动轴19外部套设有主动皮带轮233，第二传动轴20的一端贯穿安装板18且固定连接有从动皮带轮234，主动皮带轮233与从动皮带轮234之间通过皮带传动连接，可以带动第一收料辊21和第二收料辊22进行转动，有利于提高收料的效率。
28.具体的，在使用该设备时，工作人员先将待处理的线缆放置在转轴3外部，然后将中线缆的一端拉伸至第一张紧轮5顶部，并通过第一张紧轮5顶部缠绕至第二张紧轮6的底部，然后将其从第一挤压轮7和第二挤压轮10之间穿过，这时通过手轮11带动丝杆8进行转动，此时丝杆8带动c型架9和第二挤压轮10下移，从而对线缆进行挤压，线缆在前移的过程中，第一挤压轮7配合第二挤压轮10对其进行调直处理，然后将线缆拉伸至转轮12内部，在弹簧16的配合下，竖杆13带动连接板14和切割轮15下移，从而使切割轮15与线缆的顶部接触，线缆在前移的过程中，切割轮15配合转轮12对其进行切割处理，这时将线缆穿过排线器17，并将其中的线芯与第一收料辊21连接，与此同时，将线缆上的绝缘皮与第二收料辊22连接，这时将设备通电并启动，在电机232的带动下，第一传动轴19带动第一收料辊21进行转动，从而对线芯进行收卷，第一传动轴19在转动的过程中带动主动皮带轮233转动，这时主动皮带轮233带动从动皮带轮234和第二传动轴20进行转动，与此同时，第二传动轴20带动第二收料辊22进行转动，从而对绝缘皮进行收卷，通过排线器17可以在线缆被收卷之前对其进行排列处理，从而确保收卷时的整齐效果。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。