一种密封腔体的制作方法

1.本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种密封腔体。


背景技术：

2.现有的硬壳电池的壳体通常是一体式多次冲压成型，制造成本高，且单一的焊接密封方式，密封性不足，导致电解液外露，造成短路等，若使用单一的绝缘胶内粘结，一段时间后，绝缘胶粘结力不足时，也会导致密封性差，因此，需要对现有的作进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封腔体，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
4.一种密封腔体，包括两个上、下焊接的壳体以及位于两所述壳体内的电芯主体，两个所述的壳体内冲压有放置电芯主体的腔体，所述电芯主体的极耳伸出于两个壳体之间，且极耳与上、下两个壳体之间均设有绝缘层。
5.优选的，所述极耳上开有一号让位孔，两个所述的绝缘层上开有与一号让位孔同轴设置的二号让位孔。
6.优选的，所述二号让位孔直径小于一号让位孔的直径。
7.优选的，上端的壳体开有注液孔。
8.优选的，所述壳体材质为铝。
9.优选的，所述绝缘层为固体绝缘材料，具体为绝缘橡胶垫、绝缘塑料或绝缘漆中的一种。
10.本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，实用性强，通过设置的上下两半铝质壳体，可一次冲压成型，铝板冲压的自由性强，制造工艺简单，减少成本，同时，两壳体密封采用焊接加上在壳体与极耳之间加入了绝缘层绝缘粘结密封的双重方式，保持焊接力的同时，可以粘结极耳，焊接材料可以穿过一号让位孔与二号让位孔，防止极耳与壳体发生电连接从而导致短路，增加了上、下壳体对极耳和绝缘层的夹紧力，提高了对腔体的密封性。
附图说明
11.图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。
12.图2为图1未安装壳体的结构示意图。
13.图3为焊接上、下壳体时绝缘层与极耳的放大状态示意图。
14.图4为图1的零件爆炸示意图。
15.图5、6为本实用新型中实施例2的结构示意图。
16.其中，1-壳体,2-电芯主体,3-腔体,4-极耳,5-绝缘层,6-一号让位孔,7-二号让位孔,8-注液孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例1
19.如图1至图6所示，一种密封腔体，包括两个上、下焊接的壳体1以及位于两所述壳体1内的电芯主体2，两个所述的壳体1内冲压有放置电芯主体2的腔体3，所述电芯主体2的极耳4伸出于两个壳体1之间，且极耳4与上、下两个壳体1之间均设有绝缘层5。此处，具有绝缘和粘结功能的绝缘层5材料均在本实用新型保护范围之内。
20.电芯主体2单端极耳4或是两端极耳4均在本实用新型保护范围之内。
21.依据电芯主体2的形状，若是电芯主体2厚度偏薄，则可以使用一边冲压有腔体3的壳体1，另一半壳体1不冲压。
22.在本实施例中，所述极耳4上开有一号让位孔6，两个所述的绝缘层5上开有与一号让位孔6同轴设置的二号让位孔7。焊接材料可以穿过一号让位孔6与二号让位孔7，加强对绝缘层5的固定。
23.在本实施例中，所述二号让位孔7直径小于一号让位孔6的直径,防止壳体1与极耳4发生电连接从而导致短路。
24.在本实施例中，上端的壳体1开有注液孔8，便于注入电解液，且注液孔1的位置根据产品需求设置。
25.在本实施例中，所述壳体1材质为铝。
26.在本实施例中，所述绝缘层5为为固体绝缘材料，具体为绝缘橡胶垫、绝缘塑料或绝缘漆中的一种。
27.实施例2
28.与实施例1不同的是，电芯主体2为异形电芯。上下两半壳体1依据异形电芯形状冲压制得异形电池(如图5或6所示)
29.电芯主体2的外形可以是任何形状均在本申请保护范围之内。
30.通过设置的上下两半壳体1，铝质壳体1可一次冲压成型，铝板冲压的自由性强，制造工艺简单，减少成本，同时，两壳体1密封采用焊接加上在壳体1与极耳4之间加入了绝缘层5绝缘粘结密封的双重方式，保持焊接力的同时，可以粘结极耳4，且在极耳4上开有一号让位孔6，在绝缘层5上开有与一号让位孔6同轴设置的二号让位孔7，这样焊接的时候，焊接材料可以穿过一号让位孔6与二号让位孔7，设置了二号让位孔7直径小于一号让位孔6的直径，防止极耳4与壳体1发生电连接从而导致短路，增加了上、下壳体1对极耳4和绝缘层5的夹紧力，提高了对腔体3的密封性。
31.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种密封腔体，其特征在于，包括两个上、下焊接的壳体(1)以及位于两所述壳体(1)内的电芯主体(2)，两个所述的壳体(1)内冲压有放置电芯主体(2)的腔体(3)，所述电芯主体(2)的极耳(4)伸出于两个壳体(1)之间，且极耳(4)与上、下两个壳体(1)之间均设有绝缘层(5)。2.根据权利要求1所述的一种密封腔体，其特征在于：所述极耳(4)上开有一号让位孔(6)，两个所述的绝缘层(5)上开有与一号让位孔(6)同轴设置的二号让位孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种密封腔体，其特征在于：所述二号让位孔(7)直径小于一号让位孔(6)的直径。4.根据权利要求1所述的一种密封腔体，其特征在于：上端的壳体(1)开有注液孔(8)。5.根据权利要求1所述的一种密封腔体，其特征在于：所述壳体(1)材质为铝。6.根据权利要求1所述的一种密封腔体，其特征在于：所述绝缘层(5)为固体绝缘材料，具体为绝缘橡胶垫、绝缘塑料或绝缘漆中的一种。

技术总结
本实用新型公开了一种密封腔体，涉及电池制造技术领域，包括两个上、下焊接的壳体以及位于两所述壳体内的电芯主体，两个所述的壳体内冲压有放置电芯主体的腔体，所述电芯主体的极耳伸出于两个壳体之间，且极耳与上、下两个壳体之间均设有绝缘层，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置的上下两半铝质壳体，可一次冲压成型，铝板冲压的自由性强，制造工艺简单，减少成本，同时，两壳体密封采用焊接加上在壳体与极耳之间加入了绝缘层绝缘粘结密封的双重方式，保持焊接力的同时，可以粘结极耳，焊接材料可以穿过一号让位孔与二号让位孔，防止极耳与壳体发生电连接从而导致短路，增加了上、下壳体对极耳和绝缘层的夹紧力，提高了对腔体的密封性。腔体的密封性。腔体的密封性。


技术研发人员：窦元运 路宝 晏子聪
受保护的技术使用者：芜湖天弋能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/20