一种电池箱维护托盘的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱储能系统技术领域，尤其涉及一种电池箱维护托盘。


背景技术：

2.随着电芯能量密度的提升，集装箱储能系统的能量密度也越来越大，作为集装箱储能系统重要组成部分的电池箱也越来越大，且越来越重。目前储能电池箱的重量普遍超过100公斤，甚至有的电池箱重量在200公斤以上，因此，电池箱后期的拆卸维护仅靠人力已经很难支撑，特别是放置电池箱的电池架高度一般都在2米左右，对于电池架高层的电池箱进行拆卸更是困难。现在常见的维护方式是使用手动或电动液压抬升机，把工作台面上升到电池箱的安装平面，然后将电池箱拉出进行维护检修。这种维护方式的对于作业人员来说，存在携带抬升机不方便的难题，如发货抬升机到目的地则具有费用高、工期不好把握等缺点；而且，抬升机难以将工作台面完全贴合电池架，造成工作台面和电池架之间存在间隙，拉取电池箱到工作台面的过程中容易卡顿，操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电池箱维护托盘，不会造成电池箱拉取动作卡顿，且方便拆装、便于携带，能够降低维护成本，提升作业人员的工作效率。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种电池箱维护托盘，包括：
6.工作台，所述工作台具有支撑平面和多个第一安装孔，所述支撑平面被配置为抵接并支撑电池箱，所述工作台的侧面能够抵接电池架，多个所述第一安装孔设置于所述支撑平面的两端且阵列排布；
7.至少两个支撑架，至少两个所述支撑架分别设置于所述工作台的两端，所述支撑架包括相互连接的支撑板、第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部可拆卸连接于所述电池架，所述第二支撑部设置有多个阵列排布的第二安装孔，多个第一紧固件通过第一安装孔可拆卸连接于所述第二安装孔，所述支撑架一体成型。
8.作为本实用新型的一种优选结构，所述第一紧固件包括沉头螺钉和螺母，所述沉头螺钉的一端卡接第一安装孔，另一端穿过所述第二安装孔且螺纹连接于所述螺母。
9.作为本实用新型的一种优选结构，所述第一紧固件包括第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣均连接于所述第一安装孔，并卡接所述第二安装孔。
10.作为本实用新型的一种优选结构，所述第二安装孔包括相对设置的第一侧边和第二侧边，当所述第一卡扣抵接第一侧边时，所述第二卡扣抵接不同所述第二安装孔的所述第二侧边。
11.作为本实用新型的一种优选结构，所述第二卡扣还包括弯折形成的卡接部，所述卡接部穿过所述第二安装孔抵接所述第二支撑部背离所述工作台的另一侧。
12.作为本实用新型的一种优选结构，所述第一支撑部包括多个间隔设置的第三安装
孔，第二紧固件穿过所述第三安装孔可拆卸于所述电池架。
13.作为本实用新型的一种优选结构，所述支撑板为三角形板，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别垂直连接于所述支撑板的两个直角边，所述支撑架还包括加强部，所述加强部垂直连接于所述支撑板的斜边。
14.作为本实用新型的一种优选结构，所述工作台和/或所述支撑架的材料为不锈钢。
15.作为本实用新型的一种优选结构，所述工作台还包括多个贯穿的第一减重孔，多个所述第一减重孔间隔均匀设置于所述支撑平面。
16.作为本实用新型的一种优选结构，所述支撑架上设置有至少一个第二减重孔，所述第二减重孔设置于所述支撑板上。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的电池箱维护托盘，工作台的侧面能够抵接电池架，与电池架之间实现无间隙连接，当作业人员从电池架上拉取电池箱时，保证了拉取动作顺滑、无卡顿，操作方便；通过阵列排布的第一安装孔和第二安装孔，能够适应不同型号的电池箱和电池架的要求，通用性强；支撑架一体成型，结构简单，方便携带，便于长途运输和安装，能够降低维护成本，提升作业人员的工作效率。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一提供的电池箱维护托盘连接电池架的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例一提供的电池箱维护托盘支撑电池箱的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例一提供的电池箱维护托盘的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例一提供的电池箱维护托盘的结构分解示意图；
22.图5是本实用新型实施例一提供的图2中a部分的局部放大示意图；
23.图6是本实用新型实施例二提供的电池箱维护托盘的结构侧视图；
24.图7是本实用新型实施例二提供的图6中a部分的局部放大示意图；
25.图8是本实用新型实施例二提供的图6中b部分的局部放大示意图。
26.图中：
27.1、工作台；11、支撑平面；12、第一安装孔；13、第一减重孔；2、支撑架；21、支撑板；22、第一支撑部；221、第三安装孔；23、第二支撑部；231、第二安装孔；2311、第一侧边；2312、第二侧边；24、加强部；25、第二减重孔；3、第一紧固件；31、沉头螺钉；32、螺母；33、第一卡扣；34、第二卡扣；341、卡接部；4、第二紧固件；
28.100、电池箱；200、电池架。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
33.实施例一
34.如图1-图5所示，本实用新型实施例一提供一种电池箱维护托盘，包括工作台1和至少两个支撑架2。工作台1具有支撑平面11和多个第一安装孔12，支撑平面11被配置为抵接并支撑电池箱100，工作台1的侧面能够抵接电池架200，与电池架200之间实现无间隙连接，当作业人员从电池架200上拉取电池箱100时，保证了拉取动作顺滑、无卡顿，操作方便；被拉取出的电池箱100承托于支撑平面11上，作业人员完成维护检修后再将电池箱100推回电池架200内。多个第一安装孔12设置于支撑平面11的两端，且阵列排布。在本实施例中，两个支撑架2分别设置于工作台1的两端，在其他实施例中，也可以根据支撑需要，选择其他数量的支撑架2，本实施例在此不再赘述。支撑架2包括相互连接的支撑板21、第一支撑部22和第二支撑部23；第一支撑部22可拆卸连接于电池架200，实现电池箱维护托盘和电池架200的连接，而且，第一支撑部22可贴合电池架200，便于工作台1的侧面抵接电池架200。第二支撑部23设置有多个阵列排布的第二安装孔231，多个第一紧固件3通过第一安装孔12可拆卸连接于第二安装孔231；通过阵列排布的第一安装孔12和第二安装孔231，能够适应不同型号的电池箱100和电池架200的要求，通用性强。支撑架2一体成型，优选地，工作台1和支撑架2的材料包括不锈钢，支撑强度高，通过冲压一体成型进行加工，加工成本低。本实用新型实施例的电池箱维护托盘，结构简单，方便携带，便于长途运输和安装，能够降低维护成本，提升作业人员的工作效率。当需要对电池架200上的某一个电池箱100进行维护时，将本实施例的电池箱维护托盘安装于该电池箱100相应位置的电池架200上即可，不再需要抬升机来支撑电池箱100。电池箱维护托盘的安装可采用生产车间常用的抬升设备，本实施例在此不作限制。
35.进一步地，第一紧固件3包括沉头螺钉31和螺母32，沉头螺钉31的一端卡接第一安装孔12，另一端穿过第二安装孔231且螺纹连接于螺母32。采用沉头螺钉31，能够完全卡入第一安装孔12内，避免沉头螺钉31凸出支撑平面11造成电池箱100划伤。
36.进一步地，第一支撑部22包括多个间隔设置的第三安装孔221，第二紧固件4穿过第三安装孔221可拆卸于电池架200，如图5所示。优选地，第二紧固件4可采用螺栓，穿过第三安装孔221与电池架200螺纹连接，连接强度高，拆装方便。
37.进一步地，支撑板21为三角形板，第一支撑部22和第二支撑部23分别垂直连接于支撑板21的两个直角边，支撑架2还包括加强部24，加强部24垂直连接于支撑板21的斜边。
三角形的支撑板21能够达到稳定的支撑效果，且节约材料；加强部24可通过冲压进行弯折形成，进一步提高支撑板21的抗变形能力。在其它实施例中，支撑板21也可以为方形等形状，本实施例在此不作限制。
38.进一步地，工作台1还包括多个贯穿的第一减重孔13，多个第一减重孔13间隔均匀设置于支撑平面11；更进一步地，支撑架2还包括至少一个第二减重孔25，第二减重孔25设置于支撑板21上。通过第一减重孔13和第二减重孔25，能够减轻电池箱维护托盘自身的重量，便于运输和携带。
39.实施例二
40.如图6-图8所示，本实用新型实施例二提供一种电池箱维护托盘，具有和实施例一中相同的工作台1和两个支撑架2，两个支撑架2通过第二支撑部23可拆卸连接于工作台1的两侧进行支撑。本实用新型实施例二与实施例一的不同之处在于，第一紧固件3包括第一卡扣33和第二卡扣34，第一卡扣33和第二卡扣34均固定连接于第一安装孔12，并卡接第二安装孔231，从而实现工作台1和两个支撑架2的可拆卸连接。如图7、图8所示，第一卡扣33和第二卡扣34均为折弯件，其一端固定卡接于第一安装孔12内且与支撑平面11平齐，另一端卡接第二安装孔231；优选地，可通过焊接将第一卡扣33和第二卡扣34固定于第一安装孔12内。
41.进一步地，第二安装孔231包括相对设置的第一侧边2311和第二侧边2312，当第一卡扣33抵接第一侧边2311时，第二卡扣34抵接不同第二安装孔231的第二侧边2312，如此，可以限制第一卡扣33和第二卡扣34在第二安装孔231内晃动，实现对工作台1的水平限位。
42.进一步地，第二卡扣34还包括弯折形成的卡接部341，卡接部341穿过第二安装孔231抵接第二支撑部23背离工作台1的另一侧。通过卡接部341，进一步增加工作台1与支撑架2连接的可靠性。
43.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。