一种新型猴头线夹的制作方法

1.本技术涉及电力线路线夹技术领域，更具体地说，尤其涉及一种新型猴头线夹。


背景技术：

2.在带电作业搭接引流线过程中，猴头线夹是常用的导线固定用具。猴头线夹用以将引流支线与主导线固定起来，进行引流搭接作业。
3.目前，在现有技术中已存在猴头线夹进行导线搭接引流作业；其结构组成包括：线夹挂钩、压块、传动螺杆以及棘轮锁紧机构等等。所述猴头线夹的作用原理具体为：传动螺杆下端安装电机，主导线放置于线夹挂钩中，引流线一端与所述线夹挂钩连接，利用所述传动螺杆旋转带动所述压块垂直上下运动，与所述线夹挂钩压合主导线，进行引流搭接作业；其中的棘轮锁止机构用以防止传动螺杆回转。但是，在实际现场试验以及应用中，此类猴头线夹依旧存在一些弊端：第一、棘轮锁止机构虽然能够限定传动螺杆的位置，但是在现场试验阶段，当需要松开被压块压紧的主导线时，传动螺杆无法正常进行反转，在进行反转之前需要先去除棘轮锁止机构中锁紧卡扣，操作繁琐复杂；第二、压块横截面与主导线的接触面积小，影响压合时主导线的固定效果；第三、引流线与所述线夹挂钩的连接部位并没有做防护处理，引流线的连接线头直接暴露在空气中，在下雨等恶劣天气中，引流线的连接部位必然会损伤，存在安全隐患。
4.因此，如何提供一种新型猴头线夹，其能够对引流线的连接进行有效防护处理，可以有效的固定引流导线，安装应用操作简单快捷，安全系数高，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供一种新型猴头线夹，其能够对引流线的连接进行有效防护处理，可以有效的固定引流导线，安装应用操作简单快捷，安全系数高。
6.本技术提供的技术方案如下：
7.本技术提供一种新型猴头线夹，包括：线夹挂钩；设于所述线夹挂钩侧壁，用以放置引流导线的第一压块；与所述第一压块连接的第二压块；与所述线夹挂钩连接，用以紧固所述第一压块以及第二压块的螺纹紧固件；设于所述第一压块上的导线防护罩；设于所述线夹挂钩底部的安装底座；所述安装底座上设有螺纹通孔；设于所述安装底座内，与所述螺纹通孔同轴设置的防松螺母；贯穿所述螺纹通孔的传动螺杆；设于所述安装底座上，与所述传动螺杆顶端连接的活动压块；所述传动螺杆底端用以连接驱动电机；以及设于所述活动压块侧壁，用以限定导线位置的弧形挡片。
8.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述新型猴头线夹还包括：设置于所述安装底座下方的管位柱；设置于所述传动螺杆底端的螺母套接件；所述螺母套接件以及所述管位柱用以安装所述驱动电机。
9.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述安装底座包括：与所述线夹挂钩一体
成型的第一底座；与所述第一底座通过螺钉连接的第二底座。
10.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述活动压块上顶面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有防滑锥齿；所述活动压块侧壁上设有铝合金包胶处理层。
11.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述第一压块侧壁上设有锥形凸块；所述导线防护罩上设有，与所述锥形凸块连接的矩形通孔；所述第一压块与所述导线防护罩通过所述锥形凸块和所述矩形通孔卡接。
12.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述第一压块侧壁上设有导线凹槽；所述导线凹槽用以放置所述引流导线。
13.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述第二压块用以压紧放置于所述导线凹槽内的引流导线；所述第二压块包括：第一压板或者第二压板；所述第一压板具体为平板；所述第二压板侧壁上设有所述导线凹槽。
14.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述第一压块与所述线夹挂钩一体成型或者所述第一压块上设有旋转梅花接头，所述第一压块通过所述旋转梅花接头与所述线夹挂钩可拆卸连接。
15.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述螺纹紧固件包括：紧固螺栓；所述紧固螺栓包括：预埋于所述线夹挂钩内，贯穿所述第一压块以及所述第二压块的螺杆；与所述螺杆连接的螺母紧固件。
16.进一步地，在实用新型一种优选方式中，所述螺纹紧固件还包括：蝶形螺钉；所述蝶形螺钉连接所述第二压块以及设有所述旋转梅花接头的第一压块，用以限定两者位置；所述紧固螺栓与所述蝶形螺钉择一选择。
17.本实用新型提供的一种新型猴头线夹，与现有技术相比，包括：线夹挂钩；设于所述线夹挂钩侧壁，用以放置引流导线的第一压块；与所述第一压块连接的第二压块；与所述线夹挂钩连接，用以紧固所述第一压块以及第二压块的螺纹紧固件；设于所述第一压块上的导线防护罩；设于所述线夹挂钩底部的安装底座；所述安装底座上设有螺纹通孔；设于所述安装底座内，与所述螺纹通孔同轴设置的防松螺母；贯穿所述螺纹通孔的传动螺杆；设于所述安装底座上，与所述传动螺杆顶端连接的活动压块；所述传动螺杆底端用以连接驱动电机；以及设于所述活动压块侧壁，用以限定导线位置的弧形挡片。在带电作业搭接引流导线的过程中，利用所述线夹挂钩勾住主导线，将需要搭接的引流导线放置于所述第一压块以及所述第二压块之间，利用所述螺纹紧固件压紧引流导线；所述第一压块上设有所述导线防护罩，对所述引流导线进行有效隔离防护；其次，所述活动压块用以与所述线夹挂钩配合压紧主导线；其中所述传动螺杆推动所述活动压块，利用现有技术中的驱动电机，连接所述传动螺杆，为所述传动螺杆提供旋转动力，推动所述活动压块压紧主导线，结合设于所述活动压块上的弧形挡片，支撑所述主导线，增强固定性能，无需人工拧紧所述传动螺杆，减小人工作业强度；并且利用设置在所述安装底座内的所述防松螺母，能够有效的防止所述传动螺杆回转，并且当需要所述活动压块松开所述主导线时，所述防松螺母也不会妨碍所述传动螺杆进行方向转动，只需利用驱动电机进行反转转动，操作简单快捷。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够对引流线的连接进行有效防护处理，可以有效的固定引流导线，安装应用操作简单快捷，安全系数高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例中的新型猴头线夹的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中的新型猴头线夹的主视图；
21.图3为本实用新型实施例中的新型猴头线夹的侧视图；
22.图4为本实用新型实施例中的新型猴头线夹的结构分解示意图；
23.图5为本实用新型实施例中的线夹挂钩的立体结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例中的线夹挂钩的的侧视图；
25.图7为本实用新型实施例中的活动压块的立体结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例中的活动压块的主视图；
27.图9为本实用新型实施例中的第一压块的立体结构示意图；
28.图10为本实用新型实施例中的第二压板的立体结构示意图；
29.图11为本实用新型实施例中的第一压板的立体结构示意图。
30.附图标记说明：
31.线夹挂钩1；第一压块2；第二压块3；螺纹紧固件4；导线防护罩5；安装底座6；螺纹通孔7；防松螺母8；传动螺杆9；活动压块10；弧形挡片11；管位柱12；螺母套接件13；第一底座14；第二底座15；弧形凹槽16；防滑锥齿17；锥形凸块18；矩形通孔19；导线凹槽20；旋转梅花接头21；第二压板22；第一压板23。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
34.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
37.请如图1至11所示，本实用新型实施例提供的一种新型猴头线夹，包括：线夹挂钩1；设于所述线夹挂钩1侧壁，用以放置引流导线的第一压块2；与所述第一压块2连接的第二压块3；与所述线夹挂钩1连接，用以紧固所述第一压块2以及第二压块3的螺纹紧固件4；设于所述第一压块2上的导线防护罩5；设于所述线夹挂钩1底部的安装底座6；所述安装底座6上设有螺纹通孔7；设于所述安装底座6内，与所述螺纹通孔7同轴设置的防松螺母8；贯穿所述螺纹通孔7的传动螺杆9；设于所述安装底座6上，与所述传动螺杆9 顶端连接的活动压块10；所述传动螺杆9底端用以连接驱动电机；以及设于所述活动压块侧壁，用以限定导线位置的弧形挡片11。
38.本实用新型实施例提供本实用新型实施例提供的一种新型猴头线夹，包括：线夹挂钩1；设于所述线夹挂钩1侧壁，用以放置引流导线的第一压块2；与所述第一压块2连接的第二压块3；与所述线夹挂钩1连接，用以紧固所述第一压块2以及第二压块3的螺纹紧固件4；设于所述第一压块2上的导线防护罩5；设于所述线夹挂钩1底部的安装底座6；所述安装底座6上设有螺纹通孔7；设于所述安装底座6内，与所述螺纹通孔7同轴设置的防松螺母8；贯穿所述螺纹通孔7的传动螺杆9；设于所述安装底座6上，与所述传动螺杆 9顶端连接的活动压块10；所述传动螺杆9底端用以连接驱动电机；以及设于所述活动压块侧壁，用以限定导线位置的弧形挡片11。在带电作业搭接引流导线的过程中，利用所述线夹挂钩1勾住主导线，将需要搭接的引流导线放置于所述第一压块2以及所述第二压块3之间，利用所述螺纹紧固件4压紧引流导线；所述第一压块2上设有所述导线防护罩5，对所述引流导线进行有效隔离防护；其次，所述活动压块10用以与所述线夹挂钩1配合压紧主导线；其中所述传动螺杆9推动所述活动压块10，利用现有技术中的驱动电机，连接所述传动螺杆9，为所述传动螺杆9提供旋转动力，推动所述活动压块 10压紧主导线，结合设于所述活动压块10上的弧形挡片11，支撑所述主导线，增强固定性能，无需人工拧紧所述传动螺杆9，减小人工作业强度；并且利用设置在所述安装底座6内的所述防松螺母8，能够有效的防止所述传动螺杆9回转，并且当需要所述活动压块10松开所述主导线时，所述防松螺母8 也不会妨碍所述传动螺杆9进行方向转动，只需利用驱动电机进行反转转动，操作简单快捷。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够对引流线的连接进行有效防护处理，可以有效的固定引流导线，安装应用操作简单快捷，安全系数高。
39.具体地，在本实用新型的实施例中，所述新型猴头线夹还包括：设置于所述安装底座6下方的管位柱12；设置于所述传动螺杆9底端的螺母套接件 13；所述螺母套接件13以及所述管位柱12用以安装所述驱动电机。
40.其中，所述管位柱12与所述螺母套接件13用以与所述驱动电机配合卡接；在现有技术中驱动电机包括套筒，所述管位柱12内部中空，用以与套筒卡接；所述螺母套接件13直接插入所述套筒中，为所述传动螺杆9传递旋转动力。
41.具体地，在本实用新型的实施例中，所述安装底座6包括：与所述线夹挂钩1一体成
型的第一底座14；与所述第一底座14通过螺钉连接的第二底座 15。
42.具体地，在本实用新型的实施例中，所述活动压块10上顶面设有弧形凹槽16，所述弧形凹槽16内设有防滑锥齿17；所述活动压块10侧壁上设有铝合金包胶处理层。
43.其中，所述活动压块10与所述线夹挂钩1开合夹紧或者松开所述主导线；所述传动螺杆9顶端连接所述活动压块10，所述传动螺杆9旋转驱动所述活动压块10垂直上下运动，压紧或者松开主导线；在所述活动压块10上，主导线放置于所述弧形凹槽16中，所述弧形凹槽16中设有所述防滑锥齿17，结合所述弧形挡片11支撑作用，增强导线固定的效果。
44.具体地，在本实用新型的实施例中，所述第一压块2侧壁上设有锥形凸块18；所述导线防护罩5上设有，与所述锥形凸块18连接的矩形通孔19；所述第一压块2与所述导线防护罩5通过所述锥形凸块18和所述矩形通孔19 卡接。
45.具体地，在本实用新型的实施例中，所述第一压块2侧壁上设有导线凹槽20；所述导线凹槽20用以放置所述引流导线。
46.具体地，在本实用新型的实施例中，所述第二压块3用以压紧放置于所述导线凹槽20内的引流导线；所述第二压块3包括：第一压板23或者第二压板22；所述第一压板23具体为平板；所述第二压板22侧壁上设有所述导线凹槽20。
47.其中，所述第一压板23用以锁紧小号引流导线，所述第二压板22上设有所述导线凹槽20，用以锁紧大号引流导线。
48.具体地，在本实用新型的实施例中，所述第一压块2与所述线夹挂钩1 一体成型或者所述第一压块2上设有旋转梅花接头21，所述第一压块2通过所述旋转梅花接头21与所述线夹挂钩1可拆卸连接。
49.具体地，在本实用新型的实施例中，所述螺纹紧固件4包括：紧固螺栓；所述紧固螺栓包括：预埋于所述线夹挂钩1内，贯穿所述第一压块2以及所述第二压块3的螺杆；与所述螺杆连接的螺母紧固件。
50.具体地，在本实用新型的实施例中，所述螺纹紧固件4还包括：蝶形螺钉；所述蝶形螺钉连接所述第二压块3以及设有所述旋转梅花接头21的第一压块2，用以限定两者位置；所述紧固螺栓与所述蝶形螺钉择一选择。
51.其中，所述第一压块2与所述线夹挂钩1一体成型或者可拆卸连接；当所述第一压块2与所述线夹挂钩1一体成型时，所述螺杆预埋与所述第一压块2上，所述第一压块2以及所述第二压块3通过所述螺母紧固件锁紧；当所述第一压块2与所述线夹挂钩1通过所述旋转梅花接头21可拆卸连接时，所述第一压块2能够通过所述旋转梅花接头21调节安装方向，使安装于所述第一压块2上的引流导线能够调整安装方向。
52.更为具体地阐述，在现有技术中已存在猴头线夹进行导线搭接引流作业；其结构组成包括：线夹挂钩1、压块、传动螺杆9以及棘轮锁紧机构等等。所述猴头线夹的作用原理具体为：传动螺杆9下端安装电机，主导线放置于线夹挂钩1中，引流线一端与所述线夹挂钩1连接，利用所述传动螺杆9旋转带动所述压块垂直上下运动，与所述线夹挂钩1压合主导线，进行引流搭接作业；其中的棘轮锁止机构用以防止传动螺杆9回转。但是，在实际现场试验以及应用中，此类猴头线夹依旧存在一些弊端：第一、棘轮锁止机构虽然能够限定传动螺杆9的位置，但是在现场试验阶段，当需要松开被压块压紧的主导线时，传动螺杆9无法正常进行反转，在进行反转之前需要先去除棘轮锁止机构中锁紧卡扣，操作繁琐复杂；第二、压
块横截面与主导线的接触面积小，影响压合时主导线的固定效果；第三、引流线与所述线夹挂钩1的连接部位并没有做防护处理，引流线的连接线头直接暴露在空气中，在下雨等恶劣天气中，引流线的连接部位必然会损伤，存在安全隐患。
53.本实用新型涉及的新型猴头线夹，在带电作业搭接引流导线的过程中，利用所述线夹挂钩1勾住主导线，将需要搭接的引流导线放置于所述第一压块2以及所述第二压块3之间，利用所述螺纹紧固件4压紧引流导线；所述第一压块2上设有所述导线防护罩5，对所述引流导线进行有效隔离防护；其次，所述活动压块10用以与所述线夹挂钩1配合压紧主导线；其中所述传动螺杆9推动所述活动压块10，利用现有技术中的驱动电机，连接所述传动螺杆9，为所述传动螺杆9提供旋转动力，推动所述活动压块10压紧主导线，结合设于所述活动压块10上的弧形挡片11，支撑所述主导线，增强固定性能，无需人工拧紧所述传动螺杆9，减小人工作业强度；并且利用设置在所述安装底座6内的所述防松螺母8，能够有效的防止所述传动螺杆9回转，并且当需要所述活动压块10松开所述主导线时，所述防松螺母8也不会妨碍所述传动螺杆9进行方向转动，只需利用驱动电机进行反转转动，操作简单快捷。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够对引流线的连接进行有效防护处理，可以有效的固定引流导线，安装应用操作简单快捷，安全系数高。
54.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。