一种用于插头尾部护套的剥离设备的制作方法

1.本实用新型涉及插头技术领域，具体为一种用于插头尾部护套的剥离设备。


背景技术：

2.一般电子产品的连接头与电气用品插销称为插头，在插头的尾部连接有电源线，由于插头尾部处的电源线容易弯折过渡造成橡胶层破裂，一般都会在插头尾部设置有护套，对靠近插头尾部的电源线进行防护。
3.在插头的尾部处出现故障时，需要先将护套剥离，但是现有的护套的质地较硬，手动不方便进行剥离，并且手动不好控制力度，容易将电源线剪断，因此我们提出一种用于插头尾部护套的剥离设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于插头尾部护套的剥离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于插头尾部护套的剥离设备，包括凹形底座，所述凹形底座的内壁设置有由伺服电机驱动的丝杆，丝杆的表面螺纹连接有回形框，回形框的内底壁转动连接有由伺服电机驱动的双向螺杆，双向螺杆的表面螺纹连接有两个夹板，两个夹板的相对面均固定连接有橡胶垫，凹形底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的侧面设置有圆盘轴承，圆盘轴承的侧面设置有转动环，转动环的侧面固定连接有连接块，连接块的上表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有移动板，移动板的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割盘，连接块的正面设置有红外距离感应器，支撑板的侧面设置有由电机驱动的驱动轮，凹形底座的侧面设置有plc控制器。
6.优选的，所述凹形底座的内壁固定连接有光杆，回形框的侧面开设有与光杆显示配的第一通孔，光杆的表面与第一通孔的内壁搭接。
7.优选的，所述转动环的表面设置有第一啮合齿，驱动轮的表面设置有第二啮合齿，转动环和驱动轮通过第一啮合齿和第二啮合齿啮合。
8.优选的，所述双向螺杆的数量为两个，两个双向螺杆对称设置在回形框的内底壁。
9.优选的，所述支撑板的侧面开设有圆形通口。
10.优选的，所述回形框的下表面与凹形底座的内底壁搭接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于插头尾部护套的剥离设备，具备以下有益效果：
13.1.该用于插头尾部护套的剥离设备，双向螺杆、夹板和橡胶垫的设置，能够将插头固定，驱动轮带动转动环转动，进而带动切割盘呈圆周转动，同时切割盘自转能够进行插头尾部护套的切割，红外距离感应器、plc控制器和电动推杆的设置，能够调节切割盘的位置，防止切割盘切割到内部的电源线，从而使该设备能够将护套切割下，便于后续的剥离。
14.2.该用于插头尾部护套的剥离设备，丝杆带动回形框移动，能够带动插头移动，从而能够在切割下护套后配合工作人员将插头拔出，从而达到便于使用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1凹形底座、2丝杆、3回形框、4双向螺杆、5夹板、6橡胶垫、7支撑板、8圆盘轴承、9转动环、10连接块、11电动推杆、12移动板、13切割盘、14红外距离感应器、15驱动轮、16plc控制器、17光杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于插头尾部护套的剥离设备，包括凹形底座1，凹形底座1的内壁设置有由伺服电机驱动的丝杆2，丝杆2的表面螺纹连接有回形框3，回形框3的下表面与凹形底座1的内底壁搭接，凹形底座1的内壁固定连接有光杆17，回形框3的侧面开设有与光杆17显示配的第一通孔，光杆17的表面与第一通孔的内壁搭接。
21.回形框3的内底壁转动连接有由伺服电机驱动的双向螺杆4，双向螺杆4的数量为两个，两个双向螺杆4对称设置在回形框3的内底壁，双向螺杆4的表面螺纹连接有两个夹板5，两个夹板5的相对面均固定连接有橡胶垫6，凹形底座1的上表面固定连接有支撑板7，支撑板7的侧面开设有圆形通口。
22.支撑板7的侧面设置有圆盘轴承8，圆盘轴承8的侧面设置有转动环9，转动环9的侧面固定连接有连接块10，连接块10的上表面设置有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端固定连接有移动板12，移动板12的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割盘13。
23.两个夹板5之间的中间线与转动环9的中轴线位于同一平面，从而保证夹板5夹持插头后，切割盘13能够围绕插头圆周转动，保证每次切割的距离相等，连接块10的正面设置有红外距离感应器14，支撑板7的侧面设置有由电机驱动的驱动轮15，转动环9的表面设置有第一啮合齿，驱动轮15的表面设置有第二啮合齿，转动环9和驱动轮15通过第一啮合齿和第二啮合齿啮合，凹形底座1的侧面设置有plc控制器16。
24.双向螺杆4、夹板5和橡胶垫6的设置，能够将插头固定，驱动轮15带动转动环9转动，进而带动切割盘13呈圆周转动，同时切割盘13自转能够进行插头尾部护套的切割，红外距离感应器14、plc控制器16和电动推杆11的设置，能够调节切割盘13的位置，防止切割盘13切割到内部的电源线，从而使该设备能够将护套切割下，便于后续的剥离。
25.丝杆2带动回形框3移动，能够带动插头移动，从而能够在切割下护套后配合工作人员将插头拔出，从而达到便于使用的效果。
26.工作原理：当使用该用于插头尾部护套的剥离设备时，将插头放置在两个夹板5之间，转动双向螺杆4，使两个夹板5将插头固定，转动丝杆2，使插头的护套处与切割盘13的位置对应，然后转动切割盘13，启动电动推杆11，并根据红外距离感应器14将切割盘13调节至合适的位置，驱动轮15带动转动环9转动，从而带动切割盘13转动对护套进行切割，切割完成之后，工作人员握紧护套，丝杆2转动带动插头移动将插头拔出即可，从而使该设备能够将护套切割下，便于后续的剥离。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于插头尾部护套的剥离设备，包括凹形底座(1)，其特征在于：所述凹形底座(1)的内壁设置有由伺服电机驱动的丝杆(2)，丝杆(2)的表面螺纹连接有回形框(3)，回形框(3)的内底壁转动连接有由伺服电机驱动的双向螺杆(4)，双向螺杆(4)的表面螺纹连接有两个夹板(5)，两个夹板(5)的相对面均固定连接有橡胶垫(6)，凹形底座(1)的上表面固定连接有支撑板(7)，支撑板(7)的侧面设置有圆盘轴承(8)，圆盘轴承(8)的侧面设置有转动环(9)，转动环(9)的侧面固定连接有连接块(10)，连接块(10)的上表面设置有电动推杆(11)，电动推杆(11)的伸缩端固定连接有移动板(12)，移动板(12)的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割盘(13)，连接块(10)的正面设置有红外距离感应器(14)，支撑板(7)的侧面设置有由电机驱动的驱动轮(15)，凹形底座(1)的侧面设置有plc控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于插头尾部护套的剥离设备，其特征在于：所述凹形底座(1)的内壁固定连接有光杆(17)，回形框(3)的侧面开设有与光杆(17)显示配的第一通孔，光杆(17)的表面与第一通孔的内壁搭接。3.根据权利要求1所述的一种用于插头尾部护套的剥离设备，其特征在于：所述转动环(9)的表面设置有第一啮合齿，驱动轮(15)的表面设置有第二啮合齿，转动环(9)和驱动轮(15)通过第一啮合齿和第二啮合齿啮合。4.根据权利要求1所述的一种用于插头尾部护套的剥离设备，其特征在于：所述双向螺杆(4)的数量为两个，两个双向螺杆(4)对称设置在回形框(3)的内底壁。5.根据权利要求1所述的一种用于插头尾部护套的剥离设备，其特征在于：所述支撑板(7)的侧面开设有圆形通口。6.根据权利要求1所述的一种用于插头尾部护套的剥离设备，其特征在于：所述回形框(3)的下表面与凹形底座(1)的内底壁搭接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于插头尾部护套的剥离设备，包括凹形底座，所述凹形底座的内壁设置有由伺服电机驱动的丝杆，丝杆的表面螺纹连接有回形框，回形框的内底壁转动连接有由伺服电机驱动的双向螺杆，双向螺杆的表面螺纹连接有两个夹板，两个夹板的相对面均固定连接有橡胶垫。该用于插头尾部护套的剥离设备，双向螺杆、夹板和橡胶垫的设置，能够将插头固定，驱动轮带动转动环转动，进而带动切割盘呈圆周转动，同时切割盘自转能够进行插头尾部护套的切割，红外距离感应器、PLC控制器和电动推杆的设置，能够调节切割盘的位置，防止切割盘切割到内部的电源线，从而使该设备能够将护套切割下，便于后续的剥离。便于后续的剥离。便于后续的剥离。


技术研发人员：钱涵涵 代文化 孟庆平 韩亚南
受保护的技术使用者：芜湖宇乾电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/3