1.本实用新型涉及变压器导线的技术领域，特别涉及一种换位导线。
背景技术：
2.现有的中国专利数据库中公开了一种半硬换位导线专利申请号为：cn201220108303.1，申请日为：2012.03.21，公布号为cn202512914u，公布日为：2021.10.31，该实用新型申请公开一种换位导线，换位导线线芯呈左右两列层叠防止，每列换位导线线芯的数目至少有两根，左右两列的换位导线线芯数目相同；该实用新型结构过于简单，绝缘性及安全性不佳，在使用时无法承载过大的电流负荷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种风电变压器用紧压换位导线；该实用新型内设置有多层保护层及绝缘层，在不影响导电效率的情况下，也提高了绝缘性及安全性，同时内部设置有两组导线，增加了换位导线的使用寿命及负荷，适用于绝大部分的变压器，增加了市场竞争力。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种风电变压器用紧压换位导线，包括导线本体（1），所述导线本体（1）由两组相同的导线（2）组合而成，两组导线（2）的外侧配合绕包有高密度绝缘纸（3），所述导线（2）内还配合设置有异型铜扁线（4）及光纤线芯（6），所述导线本体（1）内部还配合设置有填充层（5），所述异型铜扁线（4）还配合设置有漆膜包扁线（7）。
5.本实用新型工作时，将异型铜扁线的外侧涂覆氨脂绝缘层（12），氨脂绝缘层（12）的涂覆厚度为0.2mm-0.4mm，将涂覆好的异型铜扁线（4）固定于导线本体（1）的中心处，将漆膜包扁线（7）的外侧涂覆绝缘漆（8），绝缘漆（8）的涂覆厚度为0.1mm-0.3mm，将涂覆完成的漆膜包扁线（7）依次设置于异型铜扁线（4）的两侧位置且互相之间平行设置并固定，将光纤线芯（6）的外侧涂覆超导涂层（9），超导涂层（9）的涂覆厚度为0.3mm-0.7mm，将涂覆完成的光纤线芯（6）固定设置于异型铜扁线（4）及漆膜包扁线（7）的上侧并固定，将定位层（10）设置于光纤线芯（6）的上方并固定，使定位层（10）的两侧与两侧的漆膜包扁线（7）相接，将小填充层（11）填充于光纤线芯（6）及定位层（10）的间隙，将高密度绝缘纸（3）绕包于两组导线（2）的外侧，并使两组导线（2）相固定，将填充层（5）填充于两组导线（2）的间隙处，至此安装完成，内部的两组导线（2）将使得导线本体（1）的使用寿命及负荷大大的提高，及时在高负荷的情况下，依然能保持较好的工作效率，同时内部的各个涂层及填充层也能保证在使用的安全性及绝缘性。
6.本实用新型的优点是：提供一种风电变压器用紧压换位导线；该实用新型内设置有多层保护层及绝缘层，在不影响导电效率的情况下，也提高了绝缘性及安全性，同时内部设置有两组导线，增加了换位导线的使用寿命及负荷，适用于绝大部分的变压器，增加了市场竞争力。
7.作为本实用新型的进一步改进，为了增加导线（2）的导电效率；所述漆膜包扁线
（7）设置于异型铜扁线（4）的两侧且互相对称设置，所述导线（2）内至少设置有十四组漆膜包扁线（7），所述异型铜扁线（4）的两侧各设置有七组漆膜包扁线（7），所述漆膜包扁线（7）之间互相平行设置。
8.作为本实用新型的进一步改进，为了增加导线（2）的绝缘性；所述漆膜包扁线（7）的外侧涂覆有绝缘漆（8），所述绝缘漆（8）的涂覆厚度为0.1mm-0.3mm。
9.作为本实用新型的进一步改进，为了使内部结构更为紧凑；所光纤线芯（6）设置于异型铜扁线（4）及漆膜包扁线（7）的上侧并固定，所述光纤线芯（6）的外侧涂覆有超导涂层（9），所述超导涂层（9）的涂覆厚度为0.3mm-0.7mm，所述光纤线芯（6）的外侧配合设置有定位层（10）。
10.作为本实用新型的进一步改进，为了便于固定光纤线芯；所述定位层（10）呈梯形覆盖于光纤线芯（6）的外侧且两端与漆膜包扁线（7）相固定，所述定位层（10）与光纤线芯（6）之间配合设置有小填充层（11）。
11.作为本实用新型的进一步改进，为了防止异型铜扁线发生漏电事故；所述异型铜扁线（4）纵向设置于导线本体（1）的中心处且两侧与漆膜包扁线（7）相接，所述异型铜扁线（4）的外侧涂覆有氨脂绝缘层（12），所述氨脂绝缘层（12）的涂覆厚度为0.2mm-0.4mm。
12.作为本实用新型的进一步改进，为了增加导线本体（1）的使用寿命；所述导线本体（1）内部共设置有两组导线（2），两组导线（2）呈相反方向设置并固定，所述高密度绝缘纸（3）绕包于两组导线（2）的外侧，所述填充层（5）的填充材料为双面玻璃丝，所述小填充层（11）的填充材料为ptfe树脂。
附图说明
13.图1为本实用新型的截面图。
14.图2为本实用新型导线示意图。
15.图3为本实用新型异型铜扁线示意图。
16.其中，1导线本体、2导线、3高密度绝缘纸、4异型铜扁线、5填充层、6光纤线芯、7漆膜包扁线、8绝缘漆、9超导涂层、10定位层、11小填充层、12氨脂绝缘层。
具体实施方式
17.如图1-3所示，一种风电变压器用紧压换位导线，包括导线本体1，所述导线本体1由两组相同的导线2组合而成，两组导线2的外侧配合绕包有高密度绝缘纸3，所述导线2内还配合设置有异型铜扁线4及光纤线芯6，所述导线本体1内部还配合设置有填充层5，所述异型铜扁线4还配合设置有漆膜包扁线7，所述漆膜包扁线7设置于异型铜扁线4的两侧且互相对称设置，所述导线2内至少设置有十四组漆膜包扁线7，所述异型铜扁线4的两侧各设置有七组漆膜包扁线7，所述漆膜包扁线7之间互相平行设置，所述漆膜包扁线7的外侧涂覆有绝缘漆8，所述绝缘漆8的涂覆厚度为0.1mm-0.3mm，所述光纤线芯6设置于异型铜扁线4及漆膜包扁线7的上侧并固定，所述光纤线芯6的外侧涂覆有超导涂层9，所述超导涂层9的涂覆厚度为0.3mm至0.7mm，所述光纤线芯6的外侧配合设置有定位层10，所述定位层10呈梯形覆盖于光纤线芯6的外侧且两端与漆膜包扁线7相固定，所述定位层10与光纤线芯6之间配合设置有小填充层11，所述异型铜扁线4纵向设置于导线本体1的中心处且两侧与漆膜包扁线
7相接，所述异型铜扁线4的外侧涂覆有氨脂绝缘层12，所述氨脂绝缘层12的涂覆厚度为0.2mm至0.4mm，所述导线本体1内部共设置有两组导线2，两组导线2呈相反方向设置并固定，所述高密度绝缘纸3绕包于两组导线2的外侧，所述填充成5的填充材料为双面玻璃丝，所述小填充层11的填充材料为ptfe树脂。
18.本实用新型工作时：将异型铜扁线4的外侧涂覆氨脂绝缘层12，氨脂绝缘层12的涂覆厚度为0.2mm至0.4mm，将涂覆好的异型铜扁线4固定于导线本体1的中心处，将漆膜包扁线7的外侧涂覆绝缘漆8，绝缘漆8的涂覆厚度为0.1mm-0.3mm，将涂覆完成的漆膜包扁线7依次设置于异型铜扁线4的两侧位置且互相之间平行设置并固定，将光纤线芯6的外侧涂覆超导涂层9，超导涂层9的涂覆厚度为0.3mm-0.7mm，将涂覆完成的光纤线芯6固定设置于异型铜扁线4及漆膜包扁线7的上侧并固定，将定位层10设置于光纤线芯6的上方并固定，使定位层10的两侧与两侧的漆膜包扁线7相接，将小填充层11填充于光纤线芯6及定位层10的间隙，将高密度绝缘纸3绕包于两组导线2的外侧，并使两组导线2相固定，将填充层5填充于两组导线2的间隙处，至此安装完成，内部的两组导线2将使得导线本体1的使用寿命及负荷大大的提高，及时在高负荷的情况下，依然能保持较好的工作效率，同时内部的各个涂层及填充层也能保证在使用的安全性及绝缘性。
19.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。