一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置的制作方法

1.本实用新型属于配电变压器线圈制造设备技术领域，特别涉及一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置。


背景技术：

2.配电变压器的线圈分低压绕组和高压绕组，低压绕组的绕制分为低压箔绕和低压线绕，如果采用线绕则一般采用圆导线，这种圆导线要经过设置在绕制单元中的压扁机构将圆导线压扁之后再绕制成线圈，目前有本企业直接采用扁导线进行绕制，但是原先的恒张力的机构设置在压扁机构的出口，因此只适用于对圆导线进行张力调节，针对这一问题，本发明人提出了一种可以用扁导线和圆导线都能用的设备，这就需要提供一种专门针对扁导线的恒张力装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置,解决上述问题。
4.本实用新型所采取的技术方案是：一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置，包括机箱，所述机箱的侧面前方的靠下位置设有用于盛料的料盘，所述料盘圆心设有自所述机箱内伸出的第一转轴，所述机箱的内部设有伺服电机，所述伺服电机通过带传动机构与所述第一转轴的另一端相连；
5.所述机箱的内部且在所述第一转轴的上方设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴平行设置；
6.所述第二转轴靠所述料盘一侧设有向上延伸出所述机箱的摆动撑杆，所述摆动撑杆可以绕所述第二转轴的轴线摆动，所述摆动撑杆的顶部设有延伸至所述料盘上方的第一过料辊筒，所述第一过料辊筒的轴线与所述料盘轴线平行；
7.所述机箱的顶部设有气缸，所述气缸的头部的活塞杆铰接到所述摆动撑杆上，所述气缸的尾部铰接到设置在所述机箱的顶部支座上；
8.所述气缸上安装有张力传感器。
9.进一步的，所述机箱在所述料盘所在的侧面靠后一侧还设有第二过料辊筒。
10.进一步的，所述第二过料辊筒圆心设有自所述机箱内伸出的第三转轴。
11.有益效果:
12.本装置可以方便的对扁导线进行张力调节，保证扁导线的绕制需求，张力调节灵敏，同时与扁导线的线盘结合在一起，使用更方便，不占用机器上的空间。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一视角示图；
14.图2为本实用新型的第二视角示图；
15.图3为本实用新型的机箱省略后的第一视图；
16.图4为本实用新型的机箱省略后的第二视图；
17.图5为本实用新型的使用状态图；
18.其中：
19.1-机箱、2-摆动撑杆、3-第一过料辊筒、4-气缸、5-张力传感器、6-第二过料辊筒、7-料盘、8-第二转轴、9-伺服电机、10-第一转轴、11-带传动机构、12-第三转轴、13-支座。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
21.请参阅图1和图2并参考图5理解本方案，一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置，包括机箱1，所述机箱1的右侧面前方的靠下位置设有用于盛料的料盘7，所述料盘7圆心设有自所述机箱1内伸出的第一转轴10，所述机箱1的内部设有伺服电机9，所述伺服电机9通过带传动机构11与所述第一转轴10的另一端相连；
22.所述机箱1的内部且在所述第一转轴10的上方设有第二转轴8，所述第二转轴8与所述第一转轴10平行设置；
23.所述第二转轴8右侧设有向上延伸出所述机箱1的摆动撑杆2，所述摆动撑杆2可以绕所述第二转轴8的轴线摆动，所述摆动撑杆2的顶部设有延伸至所述料盘7上方的第一过料辊筒3，所述第一过料辊筒3的轴线与所述料盘7轴线平行；
24.所述机箱1的顶部设有气缸4，所述气缸4的头部的活塞杆铰接到所述摆动撑杆2上，所述气缸4的尾部铰接到设置在所述机箱1的顶部支座13上；
25.所述气缸4上安装有张力传感器5，有张力传感器5用于实时监测扁导线的张力以调节气缸4的头部的活塞杆的伸出长度，进而改变摆动撑杆2的倾斜程度实现改变扁导线的张力。
26.本装置可以方便的对扁导线进行张力调节，保证扁导线的绕制需求，张力调节灵敏，同时与扁导线的线盘结合在一起，使用更方便，使用状态参考图5，不占机器上的空间。
27.请参阅图3和图4，所述机箱1右侧面靠后一侧还设有第二过料辊筒6，增加第二过料辊筒6的目的在于使得扁导线与第一过料辊筒3接触面变大。
28.请参阅图3和图4，扁导线经过第一过料辊筒3和第二过料辊筒6时是存在一定力的，为了避免这种力对第一过料辊筒3和第二过料辊筒6造成单边受力压弯第一过料辊筒3和第二过料辊筒6，所述第二过料辊筒6圆心设有自所述机箱1内伸出的第三转轴12，故增加第一转轴10，第二转轴8和第三转轴12，这三根转轴的主体安装均在机箱1上，三根转轴的两端与机箱1相交处都一轴承。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用
新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的侧面前方的靠下位置设有用于盛料的料盘(7)，所述料盘(7)圆心设有自所述机箱(1)内伸出的第一转轴(10)，所述机箱(1)的内部设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)通过带传动机构(11)与所述第一转轴(10)的另一端相连；所述机箱(1)的内部且在所述第一转轴(10)的上方设有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)与所述第一转轴(10)平行设置；所述第二转轴(8)靠所述料盘(7)一侧设有向上延伸出所述机箱(1)的摆动撑杆(2)，所述摆动撑杆(2)可以绕所述第二转轴(8)的轴线摆动，所述摆动撑杆(2)的顶部设有延伸至所述料盘(7)上方的第一过料辊筒(3)，所述第一过料辊筒(3)的轴线与所述料盘(7)轴线平行；所述机箱(1)的顶部设有气缸(4)，所述气缸(4)的头部的活塞杆铰接到所述摆动撑杆(2)上，所述气缸(4)的尾部铰接到设置在所述机箱(1)的顶部支座(13)上；所述气缸(4)上安装有张力传感器(5)。2.根据权利要求1所述的一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置,其特征在于，所述机箱(1)在所述料盘(7)所在的侧面靠后一侧还设有第二过料辊筒(6)。3.根据权利要求2所述的一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置,其特征在于，所述第二过料辊筒(6)圆心设有自所述机箱(1)内伸出的第三转轴(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种配电变压器线圈绕制机用的扁导线自动恒涨力装置，包括机箱，机箱的侧面前方的靠下位置设有料盘，料盘圆心设有自机箱内伸出的第一转轴，机箱的内部设有伺服电机，伺服电机通过带传动机构与第一转轴的另一端相连；机箱的内部设有第二转轴，第二转轴与第一转轴平行设置；第二转轴靠料盘一侧设有摆动撑杆，摆动撑杆可以绕第二转轴的轴线摆动，摆动撑杆的顶部设有延伸至料盘上方的第一过料辊筒，第一过料辊筒的轴线与料盘轴线平行；机箱的顶部设有气缸，气缸的头部的活塞杆铰接到摆动撑杆上，气缸的尾部铰接到设置在机箱的顶部支座上；气缸上安装有张力传感器，本装置可以方便的对扁导线进行张力调节，保证扁导线的绕制需求。导线的绕制需求。导线的绕制需求。


技术研发人员：陈政 陈涛 李明 陈中鹤 范利东
受保护的技术使用者：江苏创凌非晶科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/4/8