一种防松脱连接结构及连接器的制作方法

文档序号:29872449发布日期:2022-04-30 19:46阅读:161来源:国知局

1.本技术涉及连接器的技术领域,尤其是涉及一种防松脱连接结构及连接器。


背景技术:

2.目前在连接器等设备的领域中,通常需要使用连接线以实现设备终端的信号传递或者与电源的连通,连接器通常包括带有线材的公头以及母头,例如typec连接器等,母头通常安装于设备终端上,用于供公头插接,使用时将公头插入母头内即可以完成连接。公头母头在连接时直接将公头插接于母头内,在线材被扯动的情况下,公头容易从母头中脱离出来,使得公头和母头存在连接不稳定、容易发生松脱的缺陷。


技术实现要素:

3.第一方面,本技术提供一种防松脱连接结构,采用如下的技术方案:
4.一种防松脱连接结构,包括具有中空内腔的母座及插接于母座的公座,所述公座包括外壳和具有中空通道的内壳,所述内壳滑动连接于外壳内,所述外壳设置有能够插接进母座内腔的抵触部,所述内壳设置有用于传递压力的驱动部,当所述内壳向远离母座的方向滑动时,所述抵触部能够受压于驱动部从而抵紧于母座的内壁上,且所述抵触部抵紧于母座的内壁时能够限制驱动部向远离母座的方向运动。
5.通过采用上述技术方案,公座和母座连接在一起时,抵触部能够插接于母座内腔,在连接器的连接中,母头可以安装于母座内,公头可以固定安装于公座的内壳中,公头和母头连接时即可以使得公座和母座连接在一起,当扯动到线材使得公头向母头的方向运动时,内壳能够跟着滑动从而带动驱动部运动,使得驱动部驱动抵触部抵紧于母座的内壁上,从而限制外壳的滑动,并且抵触部能够限制驱动部的滑动,进而使得内壳也不容易发生滑动,从而实现公头的线材受到拉扯时也不容易从母头上脱离的效果,而需要将公头和母头拔出时,握持外壳将公座从母座中拔出即可。
6.可选的,所述内壳设置有插接筒,当所述抵触部插接于母座内腔时,所述插接筒位于母头座内,所述驱动部包括设置于插接筒外壁上的环凸,所述环凸上倾斜设置有抵接面,当所述内壳向远离母座的方向运动时,所述抵触部能够抵接于倾斜面上。
7.通过采用上述技术方案,公座和母座相连接后,内壳向远离母座的方向运动后,抵接面抵接于抵触部上,内壳继续移动即可以通过抵接面驱动抵触部抵紧于母座的内壁上,从而限制外壳的移动,并且在抵触部的限位作用下,即使得内壳也不能够再滑动。
8.可选的,所述抵触部包括设置于外壳靠近母座的一端面上的延伸条,以及设置于延伸条背离插接筒的一侧上的勾嵌块。
9.通过采用上述技术方案,延伸条抵接于抵接面上,即可以使得勾嵌块抵紧于母座的内壁上,在并且勾嵌块和母座内壁之间具有更大的摩擦力,能够提高限制外壳滑动的效果。
10.可选的,所述母座内壁上设置有卡接槽,当所述抵触部插接于母座内时,所述卡接
槽和勾嵌块相对应,使得延伸条靠近环凸的一端受压于环凸时,所述勾嵌块能够抵紧于卡接槽内。
11.通过采用上述技术方案,抵触部受压于驱动部时,勾嵌块能够卡接于卡接槽内,从而进一步的提高勾嵌块和母座内壁之间的作用力,从而更好的限制外壳的滑动,勾嵌块可以给到驱动部更好的反作用力,即可以更好的限制内壳的运动,从而达到防松脱的效果。
12.可选的,所述抵触部设置有多个且对称设置于插接筒的两侧。
13.通过采用上述技术方案,抵触部设置有多个,能够提高整体的稳定性,使得母座和公座连接时具有更好的防松脱的效果。
14.可选的,所述外壳内壁上设置有限位槽,所述内壳外壁设置有限位凸,所述内壳在外壳内滑动时,限位凸能够在限位槽内运动。
15.通过采用上述技术方案,内壳滑动于外壳内时,限位凸能够在限位槽内运动,且限位凸抵接于限位槽的内端面时即可以使得内壳不能够再滑动,在限位槽和限位凸的作用下能够对内壳的滑动位移进行限制,使得内壳不容易从外壳中脱离出来,提高结构的稳定性。
16.可选的,所述外壳靠近母座的一端内壁设置有连接筒,所述延伸条设置于连接筒上,所述限位槽开设于连接筒上。
17.通过采用上述技术方案,连接筒安装于外壳内壁上,方便限位槽的开设,也便于加工生产。
18.可选的,所述母座的外壁设置有密封圈,当抵触部插接进母座内时,密封圈能够抵接于外壳靠近母座的一端上。
19.通过采用上述技术方案,公座插接于母座中后,密封圈能够抵接于外壳的端面上,从而提高母座和工作之间连接后的密封性。
20.第二方面,本技术提供一种连接器,采用如下的技术方案:
21.一种连接器,包括公头、母头以及上述方案中的防松脱连接结构,所述母头安装于母座内,所述公头安装于内壳内。
22.通过采用上述技术方案,连接器在使用时将公头插接于母头中,在公头插入母头的时候,抵触部能够插接于母座内腔,公头安装于内壳内,即当扯动到公头的线材上时,公头发生滑动能够带动内壳滑动,即可以使得驱动部驱动抵触部抵紧于母座的内壁上,使得外壳不容易发生滑动,抵触部能够给到驱动部反作用力以限制内壳的滑动,进而限制了公头的滑动,从而使得连接器的公头和母头连接的更加稳定,不易发生松脱。
23.可选的,所述内壳和公头外壁之间设置有勾持结构,使得公头向远离母头的方向运动时能够带动内壳向远离母座的方向运动。
24.通过采用上述技术方案,内壳和公头之间通过勾持结构连接在一起,从而使得公头滑动能够带动内壳同步滑动。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
26.1.母座和公座连接在一起后,内壳受到扯动时驱动部和抵触部能够相抵接,使得内壳不容易继续发生滑移,且外壳在抵触部的抵紧作用下也不容易发生滑移;
27.2.在连接器中,公头安装于内壳中,母头安装于母座中,公头插接于母头中,工作也插接于母座中,即可以使得公头不容易从母头中脱离出来。
附图说明
28.图1是实施例1的结构示意图;
29.图2是实施例2的剖视示意图;
30.图3是实施例1的爆炸示意结构图;
31.图4是实施例2的结构示意图;
32.图5是实施例2的剖视结构示意图;
33.图6是实施例2公头母头插接在一起的状态示意图;
34.图7是图6中a处的放大示意图;
35.图8是实施例2中以db连接器为例的结构示意图。
36.附图标记说明:1、公座;101、外壳;102、内壳;2、母座;3、抵触部;31、延伸条;32、勾嵌块;4、驱动部;41、环凸;42、抵接面;5、插接筒;6、卡接槽;7、限位槽;8、限位凸;9、连接筒;10、密封圈;11、公头;12、母头;13、勾持块;14、勾持槽;15、阶梯沿。
具体实施方式
37.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
38.实施例1:
39.本技术实施例公开一种防松脱连接结构。参照图1,防松脱连接结构包括母座2和公座1,母座2为内部中空的结构,公座1能够插接于母座2中以将母座2和公座1连接在一起。
40.参照图2和图3,公座1包括外壳101和安装于外壳101内的内壳102,内壳102具有贯通两端的中空通道,且内壳102能够在外壳101内滑动。外壳101的一端面上安装有抵触部3,公座1和母座2连接在一起时,抵触部3能够插接进母座2的内腔。内壳102靠近抵触部3的一端安装有驱动部4,抵触部3位于母座2的内腔中时,驱动部4也位于母座2的内腔。
41.参照图2和图3,抵触部3包括固定于外壳101靠近母座2的一端上的延伸条31,延伸条31为具有一定弹性的材质制成,比如工程塑料等,延伸条31沿公座1插接于母座2的插接方向延伸。抵触部3还包括设置于延伸条31侧壁上的勾嵌块32,当公座1插接于母座2内时,勾嵌块32位于延伸条31靠近母座2内壁的一侧上,且勾嵌块32抵接于母座2的内壁上,使得外壳101不容易随意滑动。
42.参照图2和图3,内壳102上固定有插接筒5,插接筒5和内壳102可以一体成型,延伸条31位于插接筒5的外壁一侧,插接筒5的延伸方向平行于延伸条31的延伸方向,且插接筒5的延伸长度大于延伸条31的延伸长度。即,当公座1插接于母座2内后,插接筒5插入母座2内的深度大于延伸条31插入母座2内的深度。驱动部4包括固定于插接筒5远离内壳102一端的外壁上的环凸41,驱动部4还包括倾斜设置于环凸41靠近延伸条31的一侧的抵接面42,当环凸41向靠近延伸条31的方向运动时,抵接面42能够抵触于延伸条31的端部,环凸41继续运动即可以驱动勾嵌块32抵紧于母座2的内壁上。
43.参照图2和图3,为了提高对勾嵌块32的抵触效果,抵触部3设置有多个且对称设置于插接筒5的两侧。插接筒5的横截面包括有两个直线边,以及连接于两个直线边端部之间的弧形边,抵触部3位于靠近两个直线边的一侧上。母座2的内壁上还开设有卡接槽6,卡接槽6沿母座2的周向延伸,当延伸条31位于母座2内时,勾嵌块32能够和卡接槽6相对应,延伸条31插接进母座2内时,勾嵌块32能够有部分抵接于卡接槽6内,勾嵌块32的表面有倾斜面,
方便勾嵌块32卡接于卡接槽6内,从而使得外壳101不容易从母座2中脱离出来;而当延伸条31被环凸41挤压时,勾嵌块32即可以抵紧于卡接槽6内,从而使得外壳101不容易再向远离母座2的方向滑动,在延伸条31和环凸41的限位作用下,内壳102也不容易向远离母座2的方向滑动。
44.参照图2和图3,为了限制内壳102在外壳101内的滑移距离,内壳102和外壳101之间设置有限位结构。限位结构包括设置于外壳101内壁的限位槽7,限位槽7位于外壳101靠近延伸条31的一端内壁上,限位结构还包括固定于内壳102外壁上的限位凸8。限位槽7的内腔空间大于限位凸8的尺寸,使得当内壳102在外壳101内运动时,限位凸8能够在限位槽7内滑动,且限位槽7能够起到限位作用,内壳102不会从外壳101中脱离出去。
45.参照图2和图3,外壳101的内壁上安装有连接筒9,延伸条31位于连接筒9上,且限位槽7开设于连接筒9上。连接筒9可以通过卡接等方式连接于外壳101内壁上,也可以通过粘接等方式实现连接筒9和外壳101的连接,从而方便限位槽7的加工。内壳102的侧壁上还包括有阶梯沿16,连接筒9远离延伸条31的一端面能够抵接于阶梯沿16的表面,使得将外壳101从母座2中拔离出来时即可以带动内壳102同步拔出。
46.进一步的,母座2靠近公座1的一端外壁上安装有密封圈10,当延伸条31插接于母座2内时密封圈10能够抵紧于外壳101的端面,从而提高母座2和公座1连接在一起的密封性和防水性。
47.本技术实施例一种防松脱连接结构的实施原理为:公座1和母座2连接时,插接筒5和延伸条31均插接进母座2的内腔,且勾嵌块32能够卡接于卡接槽6内,从而将公座1和母座2连接在一起。需要将公座1和母座2相分离时,握持外壳101并施加作用力使得外壳101向远离母座2的方向运动即可以将公座1和母座2相分离。当内壳102向远离母座2的方向滑动时,环凸41能够向延伸条31的端面运动并且抵接面42抵接于延伸条31上,使得勾嵌块32抵紧于卡接槽6内,使得外壳101不容易从母座2中滑出,在勾嵌块32的作用下,能够限制内壳102的滑动。
48.在一些通过插拔式进行连接的公头母头的结构中,可以将带有连接线的公头固定安装于内壳102中,母头安装于母座2的内腔,在连接的过程中,公座1插接于母座2中,需要将连接线拔下时握持外壳101即可以进行拔出的操作,而在平时连接线发生扯动时能够带动内壳102运动,使得环凸41抵紧于勾嵌块32上,从而限制了内壳102的滑动,进而提高了连接线连接时候的稳定性。
49.实施例2:
50.本技术实施例公开了一种连接器,参照图4和图5,包括带有连接线的公头11和母头12,公头11插接于母头12即实现连接,连接器还包括有实施例1中的防松脱连接结构。公头11安装于内壳102中,连接线从内壳102远离母座2的一端穿设出来,母头12安装于母座2内,母座2内壁和母头12的侧壁之间存在有间隙,用于提供容纳插接筒5和延伸条31的空间。
51.参照图6和图7,内壳102和公头11的侧壁之间设置有勾持结构,使得公头11向远离母座2的方向运动时能够带动内壳102同步运动。勾持结构包括固定于内壳102内壁上的勾持块13,公头11的侧壁上开设有用于供勾持块13卡接的勾持槽14,当公头11滑动时即可以带动内壳102滑动。当公头11插接于母头12内时,公座1即连接于母座2上,需要将公头11从母头12上拔出时,握持外壳101进行操作;而平时如果扯动到连接线时,公头11向脱离母头
12的方向运动时即可以带动内壳102滑动,从而使得环凸41驱动勾嵌块32抵紧于卡接槽6内,限制了公头11从母头12中脱离出来。
52.图6中的公头11和母头12以typc连接器为例进行展示,连接器也可以为其他呈扁平状结构的连接器,如图8展示的为db连接器,在其他实施例中连接器还可以为hdmi高清线、type线、typb线等结构,将公头11安装于公座1中,母头12安装于母座2中,即可以使得连接的时候更稳定。
53.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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