一种具有解锁结构的超小型高速传输电连接器的制作方法

1.本发明涉及电连接器技术，特指提供了一种具有解锁结构的超小型高速传输电连接器。


背景技术：

2.现有技术的超小型拉带连接器通常包括锁扣件以及与锁扣件相连的拉带，其中锁扣件设有一对用以与对接连接器相配合的锁扣臂，当需要解锁时，向后拉动拉带，以降低锁扣件位置，最终使锁扣臂脱离对接连接器，然而，这种以拉带直接拉动锁扣件的解锁方式，难以掌握拉动拉带时的力度，一方面如用力过小，存在不能有效解锁现象；另一方面由于超小型连接器的组件精度高且结合结构紧促，如用力过大(没有缓冲)会出现不可避免的毁损现象。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供了一种具有解锁结构的超小型高速传输电连接器。
4.为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供了一种具有解锁结构的超小型高速传输电连接器，包括插接部、绝缘部和解锁结构，其中：绝缘部包覆插接部后半段并在绝缘部正表面设有定位部和让位槽；解锁结构包括挂扣件、杆件及拉带，挂扣件包括基部及基部两端的适配让位槽的弹臂，弹臂自由端形成钩部，在弹臂上侧形成有适配杆件的齿部，基部后侧垂直基部形成有适配定位部的定位脚，而基部前侧向下前方延伸形成抵接正表面的倾斜部；拉带具有连杆部和手拉部，连杆部具有适配杆件的安装孔，杆件两端分别压于齿部并通过拉带活动于齿部。
5.本例中优选：插接部为印刷电路板制成并具有前半段，前半段为插触部，后半段包括接线部。
6.本例中优选：插触部包括正面和背面分别以暴露形式排列的相对称的插触面，接线部包括正面和背面分别以暴露形式排列的接线面，各接线面与相应的插触面形成电性通路。
7.本例中优选：插触部包括多段触部，多段触部的相邻触部之间形成有前开口的宽度相同或不同的间隙。
8.本例中优选：多段触部包括第一触部、第二触部、第三触部和第四触部。
9.本例中优选：定位部包括插槽和加强部，加强部以包围插槽形式凸起于正表面，在加强部台面向下设有前开口的缺口；让位槽具有前开口并包括靠近该前开口凸起于正表面的导引部，导引部与加强部在正表面的高度相同。
10.本例中优选：插槽包括靠近绝缘部后面且分两侧分别设有的相对称的插槽，让位槽包括分两侧设有的相对称的直槽，相对称的插槽在正表面的横向位置不限于设在相对称的的直槽之间。
11.本例中优选：正表面还设有凸台，凸台处于相对称的插槽中间。
12.本例中优选：连杆部形成有前开口的适配凸台限位的缩进部。
13.本例中优选：进一步包括外壳，外壳包括相扣合的上壳和下壳。
14.本例中优选：下壳包括两侧垂直延伸的相对侧板，各侧板外侧分别设有卡块，绝缘部以卡紧形式设于下壳中；上壳具有包夹下壳两侧板在内的相对的二侧板，上壳侧板具有适配卡块的卡孔。
15.本发明与现有技术相比，其有益的效果：
16.一是凸台限位设于拉带的杆件的移位范围，以此保证用力过大时也不会毁损组件，提升了产品使用寿命；
17.二是通过杆件压在弹臂齿部上移位而促使钩部脱离(解锁)的技术方案，这样的解锁方式既可使组件间施力得到缓冲，也可通过过少施力使柱体状杆件在倾斜齿部上滑动而下压弹臂获得有效解锁。
附图说明
18.图1是本实施例的立体结构示意图。
19.图2是本实施例的分解示意图。
20.图3是本实施例的另一形式分解示意图。
21.图4是本实施例中插接部和绝缘部的分解示意图。
22.图5是本实施例中解锁结构的分解示意图。
23.图6是本实施例中插接部连接线缆的结构示意图。
具体实施方式
24.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本技术。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
25.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
26.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
27.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
28.在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
29.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
31.在本实施例中，如图1至图6所示，图中提供了一种具有解锁结构的超小型高速传输电连接器，该电连接器包括插接部10、绝缘部20、解锁结构30及外壳40，其中：
32.插接部10为印刷电路板制成，可分为前半段和后半段，前半段为插触部11，后半段包括接线部(未标注)，插触部11包括正面和背面分别以暴露形式排列的对称(或不对称)的可与外部相适配连接器(未图示)实现电性连接的插触面12，接线部包括正面和背面分别以暴露形式排列有对称(或不对称)的可与线缆50或插脚(未图示)连接的接线面13；各接线面13与相应的插触面12电性导通，以此印刷电路板制成的插接部10既能缩减组件尺寸，也易于制成，还能有效降低产品成本；
33.绝缘部20包覆插接部10后半段并在绝缘部20正表面设有适配解锁结构30的定位部21和让位槽22；
34.解锁结构30包括挂扣件31、杆件32及拉带33，挂扣件31为金属板材成型并包括基部311及基部311两端向前延伸形成的弹臂312，弹臂312自由端向上形成钩部3121，在弹臂312上侧形成有适配杆件32的齿部3122，在基部311后侧垂直基部311形成有适配插槽211的定位脚313，而基部311前侧向下前方延伸形成倾斜部314。当挂扣件31组装在正表面时，倾斜部314的自由边缘抵接正表面，弹臂312对准让位槽22并处于让位槽22上方，钩部3121则悬于绝缘部20前面；拉带33具有连杆部331和手拉部332，连杆部331具有适配杆件32的安装孔3313，连杆部331居中形成有前开口缩进部333，手拉部332形成有增加摩擦力的结构(未图示)。本例中，杆件32两端分别压于齿部3122并通过手拉拉带33使杆件32在齿部3122上前后移位，以此齿部3122的高低位促使弹臂31在让位槽22上下运动，当钩部3121随弹臂31处于上位时，钩部3121会钩住外部相适配连接器与本连接器连接时不会自由脱落；当钩部3121随弹臂31处于下位时，钩部3121则不会钩住外部相适配连接器，方可拨出本连接器。
35.在本实施例中，如图1至图6所示，图中插触部11可分为多段等距或不等距的触部(如第一触部111、第二触部112、第三触部113和第四触部114)，在各触部之间形成有前开口间隙(未标注)，此等间隙大小具有差异或各触部宽度采用不等距而用来实现盲插(即防呆功能)。
36.在本实施例中，如图1至图6所示，图中定位部21还包括加强部212，加强部212以包围插槽211形式凸起于正表面，在加强部212台面向下设有前开口的缺口(未标注)，缺口与插槽211在加强部212上共同形成“丁”字形或“十”字形槽面；让位槽22还包括靠近前面沿前开口凸起于正表面的导引部222，导引部222与加强部212在正表面的高度相同；在正表面还设有适配缩进部333的凸台23，凸台23处于二插槽211中间，由于缩进部333前开口安装孔3313有穿过的杆件32，以使通过缩进部333套在凸台23外的拉带33限于缩进部333前后空间范围移动。本例中，定位部21包括靠近后面且分两侧分别设有的相对称的二插槽211，让位槽22包括前开口的向后延伸的分两侧设有的相对称的二直槽221，两插槽211在正表面的横
向位置不限于设在两直槽之间，本例的两插槽211在正表面的横向位置处于两直槽221之间。
37.在本实施例中，如图1至图4所示，图中外壳40包括相扣合的上壳41和下壳42，下壳42包括两侧垂直延伸的相对侧板421，各侧板421外侧分别设有卡块422，绝缘部20以卡紧形式设于下壳42中；上壳41具有包夹下壳两侧板421在内的相对的二侧板411，该上壳41侧板411具有适配卡块422的卡孔412。当上壳41与下壳42适配后，上壳41背面以不压死(即施力拉动)态势抵持在拉带连杆部331上面。
38.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
39.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。