一种电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域，具体涉及一种电感器。


背景技术：

2.环形电感器因具有省材料、稳定性好等优点而被大量使用，现有技术中的磁芯一般为一体成型，然而由于磁芯闭合，绕线过程及其困难，并且绕线较粗，缠绕过程中操作不当，容易导致电感器的品质难以保证。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于磁芯闭合，绕线过程及其困难，并且绕线较粗，缠绕过程中操作不当，容易导致电感器的品质难以保证的缺陷，从而提供一种绕线方便缠绕的电感器。
4.为此，本实用新型提供一种电感器，包括底座以及设置于底座上方的主体，所述底座下方设置有引脚，所述引脚一端与底座固定连接，另一端呈反向延伸所述主体上方设置有绕组，所述主体包括环形件以及与环形件可拆卸连接的填充件，所述绕组缠绕与环形件上并且绕组的两端分别与引脚连接，所述填充件上设置有用于供绕组端部卡入的绝缘槽。
5.进一步的：所述引脚的横截面为圆面。
6.进一步的：所述绕组沿着环形件的圆周方向缠绕，所述绕组包括绕线以及设置于绕线两终端的第一连接端和第二连接端，所述引脚包括第一连接脚和第二连接脚，所述第一连接脚与第一连接端连接，所述第二连接脚与第二连接端连接。
7.进一步的：所述绝缘槽包括第一槽和第二槽，当第一连接脚与第一连接端连接，第二连接脚与第二连接端连接时，所述第一连接端卡设与第一槽内，第二连接端卡设与第二槽内。
8.进一步的：所述环形件与填充件的连接处设置有条形轨，所述填充件包括第一连接面和第二连接面，所述第一连接面和第二连接面上设置有与条形轨相适配的条形槽，当环形件与填充件连接时，条形轨与条形槽连接。
9.进一步的：所述环形件包括相对设置的第一连接部的第二连接部，所述条形轨设置于第一连接部和/或第二连接部靠近两端部的位置上。
10.进一步的：所述环形件包括相对设置的第一连接面的第二连接面，所述条形轨设置于第一连接面和/或第二连接面的中部。
11.本实用新型技术方案，具有如下优点：
12.1、本实用新型提供的一种电感器，将偏平的引脚修改为横截面为圆面的引脚，该种引脚在日常碰撞或者运输的过程中，不容易发生弯折，能够有效的提高产品的质量。
13.2、本实用新型提供的一种电感器，由于主体没有开口，因此在绕组缠绕的过程中，十分不便，为了方便绕组缠绕，因此将主体分为环形件和填充件，方便绕组从开口处进行缠绕
14.3、本实用新型提供的一种电感器，绝缘槽包括第一槽和第二槽，第一连接端卡入第一槽内，第二连接端卡入第二槽内，如此通过第一槽和第二槽的设置，能够有效的避免第一连接端和第二连接端接触，从而形成短路的现象。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为电感器的整体结构示意图；
17.图2为电感器的侧视图；
18.图3为电感器中第一连接端卡入第一槽的结构示意图；
19.图4为电感器中第二连接端卡入第二槽的结构示意图；
20.图5为环形件的结构示意图；
21.图6为环形件的另一结构示意图；
22.图7为环形件与填充件的连接结构示意图；
23.图8为环形件与填充件的连接结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、底座；2、主体；21、环形件；22、填充件；23、第一连接面；24、第二连接面；3、引脚；31、第一连接脚；32、第二连接脚；41、绕线；42、第一连接端；43、第二连接端；51、第一槽；52、第二槽；6、条形轨；61、条形槽；7、第一连接部；71、第二连接部。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.实施例
31.本实施例提供一种电感器，包括底座1以及设置于底座1上方的主体2，所述底座1下方设置有引脚3，所述引脚3一端与底座1固定连接，另一端呈反向延伸所述主体2上方设置有绕组，所述主体2包括环形件21以及与环形件21可拆卸连接的填充件22，所述绕组缠绕与环形件21上并且绕组的两端分别与引脚3连接，所述填充件22上设置有用于供绕组端部卡入的绝缘槽。
32.上述具体改进为：如图1所示：底座1的上方设置了主体2，底座1下方设置引脚3，主体2包括环形件21以及与环形件21可拆卸连接的填充件22，现有技术中，大多数的主体2为一体成型，因此在绕组缠绕的过程，由于主体2没有开口，因此在绕组缠绕的过程中，十分不便，为了方便绕组缠绕，因此将主体2分为环形件21和填充件22，方便绕组从开口处进行缠绕。
33.在上述实施例的基础上：所述引脚3的横截面为圆面。
34.上述具体改进为：现有技术中的引脚3大多采用扁平的状的引脚3，该种形状的引脚3在连接和使用的过程中容易弯折，因此在本技术方案中，将偏平的引脚3修改为横截面为圆面的引脚3，该种引脚3在日常碰撞或者运输的过程中，不容易发生弯折，能够有效的提高产品的质量。
35.在上述实施例的基础上：所述绕组沿着环形件21的圆周方向缠绕，所述绕组包括绕线41以及设置于绕线41两终端的第一连接端42和第二连接端43，所述引脚3包括第一连接脚31和第二连接脚32，所述第一连接脚31与第一连接端42连接，所述第二连接脚32与第二连接端43连接。
36.在上述实施例的基础上：所述绝缘槽包括第一槽51和第二槽52，当第一连接脚31与第一连接端42连接，第二连接脚32与第二连接端43连接时，所述第一连接端42卡设与第一槽51内，第二连接端43卡设与第二槽52内。
37.上述具体改进为：如图3和图4所示，绕线41缠绕于环形件21上，绕线41的两端分别是第一连接端42和第二连接端43，第一连接端42和第一连接脚31连接，第二连接端43和第二连接脚32连接，为了避免第一连接端42和第二连接端43接触，因为在填充件22上设置了绝缘槽，绝缘槽包括第一槽51和第二槽52，第一连接端42卡入第一槽51内，第二连接端43卡入第二槽52内，如此通过第一槽51和第二槽52的设置，能够有效的避免第一连接端42和第二连接端43接触，从而形成短路的现象。
38.在上述实施例的基础上：所述环形件21与填充件22的连接处设置有条形轨6，所述填充件22包括第一连接面23和第二连接面24，所述第一连接面23和第二连接面24上设置有与条形轨6相适配的条形槽61，当环形件21与填充件22连接时，条形轨6与条形槽61连接。
39.上述具体改进为：如图7和图8所示，环形件21与填充件22的连接处设置有条形轨6，填充件22上包括第一连接面23和第二连接面24，第一连接面23和第二连接面24均设置在侧面，当填充件22插入到环形件21上时，为了保证环形件21和填充件22两者能够紧密连接，因此在安装填充件22的时候，只要使条形轨6和条形槽61插接，便能够有效的将填充件22固定在环形件21上。
40.在上述实施例的基础上：所述环形件21包括相对设置的第一连接部7的第二连接部71，所述条形轨6设置于第一连接部7和/或第二连接部71靠近两端部的位置上。
41.在上述实施例的基础上：所述环形件21包括相对设置的第一连接面23的第二连接面24，所述条形轨6设置于第一连接面23和/或第二连接面24的中部。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。