开关组件及下压式超薄浴霸开关的制作方法

1.本实用新型涉及浴霸开关技术领域，具体为一种开关组件及下压式超薄浴霸开关。


背景技术：

2.现有的浴霸开关由于开关面板在按下时需要一定的运动行程对开关打子进行切换，一般的为了面板与开关打子的配合强度，两者相配合的位置为靠近面板的两个端部的位置，因此行程距离较长导致浴霸开关的厚度较厚，在装配在浴室中不美观，并且由于厚度较厚，也潜在着磕碰等安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开关组件及下压式超薄浴霸开关，能够减少按键实现开关切换的行程，进而减少开关的厚度，增加美观性，减少潜在的安全隐患。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种开关组件，包括打子、按键；所述按键与打子联动，以切换打子开关状态，还包括压板，该压板的一端可上下翻转的连接在浴霸开关上，另一端与打子相抵；所述压板还与按键相抵，当按键下压时，压板向下翻转，带动打子下压切换开关状态。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述压板与打子相抵的位置形成抵接部，所述压板通过抵接部与打子的表面相抵。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述抵接部由压板与打子相抵的位置朝向打子弯折后形成。
7.作为本实用新型的进一步改进，可选的，所述压板与打子的端部形成插接，且压板与打子连接的一端在打子内可相对转动。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述压板上与按键相抵的位置设置有加强筋，所述按键与加强筋相抵。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述按键上对应加强筋的位置设置有凸起，该按键通过凸起与加强筋相抵。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述加强筋与凸起相抵的一侧呈凸出的弧面。
11.还提供一种下压式超薄浴霸开关，该浴霸开关内设置有上述任意一项改进方案的开关组件。
12.该提供一种下压式超薄浴霸开关，该浴霸开关内设置有压板上具加强筋，且面板上具有凸起的开关组件，且该浴霸开关包括一设置在按键和打子之间的装配面板，所述按键装配在装配面板上，所述装配面板对应压板上的加强筋位置设置有通孔，该通孔用于供加强筋穿出和/或供凸起穿入。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述压板相对打子的另一端可转动的连接在装配
面板上。
14.本实用新型的有益效果，压板通过延长力臂长度的作用，在压板翻转时能够使其另一端产生较长的翻转行程，进而配合打子进行切换，在减小按键行程的同时利用压板产生增大行程的效果与打子相互配合，进而实现按键厚度的减小，达到减小整体的浴霸开关厚度的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构(拆除部分按键)示意图；
16.图2为本实用新型的打子、压板、按键配合结构(拆除装配面板)示意图；
17.图3为图2中的打子、压板、按键配合结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的装配面板背面结构示意图；
19.图5为本实用新型的打子和压板插接配合的实施例结构示意图；
20.附图标号：1、打子；2、按键；3、压板；4、抵接部；5、加强筋；6、凸起；7、装配面板；8、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
22.参照图1-5所示，
23.实施例1
24.一种开关组件，包括打子1、按键2；所述按键2与打子1联动，以切换打子1开关状态，还包括压板3，该压板3的一端可上下翻转的连接在浴霸开关上，另一端与打子1相抵；所述压板3还与按键2相抵，当按键2下压时，压板3向下翻转，带动打子1下压切换开关状态。
25.本方案中采用的压板3能够将按键2的切换作用传递给打子1，借助压板3翻转所产生的行程来缩短按键2所需的行程，进而通过缩短行程的方式来减按键2所需的厚度，其工作原理如下：
26.在按键2按下时，首先按键2会对压板3进行施压，此时压板3一其连接处为转轴进行翻转，由于力臂长度的作用，在压板3翻转时能够使其另一端产生较长的翻转行程，进而配合打子1进行切换，在减小按键2行程的同时利用压板3产生增大行程的效果与打子1相互配合，进而实现按键2厚度的减小，达到减小整体的浴霸开关厚度的目的。
27.以下还提供两种可供选择的压板3与打子1配合方案：
28.1.所述压板3与打子1相抵的位置形成抵接部4，所述压板3通过抵接部4与打子1的表面相抵。
29.2.所述压板3与打子1的端部形成插接，且压板3与打子1连接的一端在打子1内可相对转动。
30.其中，第1种方案下，压板3与打子1是相抵配合，压板3是压在打子1的表面上，在压板3向下翻转时，压板3压在打子1的表面并向打子1施加压力，在达到足够的压力下带着打子1向下切换，进而实现按键2施加的压力的传递，该方案具有结构简单、易于装配、成本低的特点。
31.其中，第2种方案下，压板3与打子1之间是具有插接关系的，并且压板3与打子1的
连接处能够相对转动，作为优选的能够在打子1与压板3的连接处提供压板3一定的活动空间，能够缓解压板3在翻转过程中产生的水平方向位移问题。当然即使没有该活动空间，压板3也能够通过其本身具备的弹性进行活动。基于该方案，在压板3向下翻转时，压板3会带着与其插接配合的打子1向下切换，进而实现按键2施加的压力的传递，该方案具有工作稳定、能够预装配(便于整体装配)的特点。
32.优选的，采用上述第1种方案的情况下，所述抵接部4由压板3与打子1相抵的位置朝向打子1弯折后形成。
33.通过弯折后形成的抵接部4能够使压板3具备更高的强度，并且具有一定的厚度，能够变相的减小对行程的要求，因此也进一步促进了减小厚度的效果。
34.作为进一步减小厚度的一种方案，所述压板3上与按键2相抵的位置设置有加强筋5，所述按键2与加强筋5相抵。
35.首先按键2与压板3相配合的位置会受到长期的摩擦，因此通过设计的加强筋5能够提高使用寿命，增加耐磨效果。同时还能够减小对于按键2行程的需求。虽然可以通过一味地增加按键2上凸起6的长度来降低按键2的行程，但是变相的会带来按键2下压式会让凸起6的端部产生较长的水平位移，导致难以与压板3配合，因此通过加强筋5的设置还能够减小对于凸起6的长度要求，进而提高配合效果。
36.基于上述的原理，进一步优化下，所述加强筋5与凸起6相抵的一侧呈凸出的弧面。
37.弧面的设计能够减小凸起6与加强筋5之间的作用面积，进而减小摩擦，提高用户操作的流畅性同时也能够保护加强筋5和凸起6，使其具有更长的使用寿命，减小磨损。
38.实施例2
39.基于实施例1的开关组件，本实施例将该开关组件配置在浴霸开关中，形成下压式超薄浴霸开关。
40.进一步设置中，该浴霸开关包括一设置在按键2和打子1之间的装配面板7，所述按键2装配在装配面板7上，所述装配面板7对应压板3上的加强筋5位置设置有通孔8，该通孔8用于供加强筋5穿出和/或供凸起6穿入。
41.设置装配面板7方便按键2装配，并且凸起6能够配合通孔8与加强筋5进行配合，能够提高装配面板7对打子1的遮盖面积，进而提高防水效果。当然装配面板7上还可以贴合防水膜，加强筋5与凸起6之间通过防水膜相隔，防水膜能够覆盖通孔8，使其具备更好的防水效果。
42.除此之外，所述压板3相对打子1的另一端可转动的连接在装配面板7上。
43.该方案意味着压板3能够直接安装在装配面板7，此时压板3、按键2、装配面板7能够形成预安装，在进行浴霸开关的装配时，能够进一步提高效率，并且能够确保按键2与压板3的配合效果。
44.一般的来说，浴霸开关中的按键2采用的为琴键式按键2，是基于一个支点进行转动，按键2的两端上下翻转实现开关切换，因此优选的，所述压板3设置有两个，分别位于打子1的两侧，且两个压板3均与按键2和打子1联动。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。