一种半自动端子机前端送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声焊接领域，具体为一种半自动端子机前端送料装置。


背景技术：

2.在电动汽车快速发展的21世纪，超声波金属端子焊接产量越来越大，采用自动送端子，手工放焊接导线是目前普遍采用的半自动焊接方式，因此上游端子生产商早已将端子包装实现了盘式自动化。由于特斯拉的量产，提出了一种端子与导线呈反180度的焊接应用，这与以往的焊接方式正好相反。目前部分半自动端子焊接机采用的方式是将端子盘打开，从反方向重绕一遍来适应现有的焊接机，并引出了行业术语叫“复盘”，正常生产一天要复盘3-4次，给生产带来不方便还增加了生产成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动端子机前端送料装置，通过导料盒将后端端子盘中的端子带从后引向前，不占用机器设备前面的操作空间，不用复盘而又能满足客户反180度焊接的应用，解决了目前部分半自动端子焊接机需要多次复盘，生产不便，增加了成本的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种半自动端子机前端送料装置，包括工作台和导料盒，工作台的正面顶部设有超声焊接操作台面，所述导料盒的一侧开设有导向槽，导向槽顶端的上开口与超声焊接操作台面的底部连接，导料盒底端的开口处分别设有上导向片和下导向片，所述上导向片与工作台连接，所述工作台的背面安装有端子盘，端子盘上绕设有端子带，端子带远离端子盘的一端经导向槽导向后延伸至超声焊接操作台面处。
5.进一步限定，所述导料盒的上开口与超声焊接操作台面底部、上导向片与工作台之间均通过螺钉连接。
6.进一步限定，所述工作台上水平固定有安装梁，安装梁位于工作台外部的一端设有转轴，所述端子盘套设于转轴上。
7.进一步限定，所述上导向片和下导向片与导向槽之间呈八字形设置。
8.进一步限定，所述导料盒采用铝盒。
9.本实用新型具备以下有益效果：该半自动端子机前端送料装置，端子盘仍然安装在设备后面，端子带从工作台底部通过导料盒从设备前面送入，方向正好翻转了180度，在不影响焊接操作空间的情况下，解决了人工复盘的困扰，节约了生产成本。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型左视图；
12.图3为本实用新型导料盒示意图。
13.图中：1、端子盘；2、端子带；3、导料盒；4、上导向片；5、下导向片；6、上开口；7、超声焊接操作台面；8、工作台；9、导向槽；10、安装梁。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动端子机前端送料装置，包括工作台8和导料盒3，工作台8的正面顶部设有超声焊接操作台面7，导料盒3的一侧开设有导向槽9，导向槽9顶端的上开口6与超声焊接操作台面7的底部连接，导料盒3底端的开口处分别设有上导向片4和下导向片5，上导向片4与工作台8连接，工作台8的背面安装有端子盘1，端子盘1上绕设有端子带2，端子带2远离端子盘1的一端经导向槽9导向后延伸至超声焊接操作台面7处。
16.导料盒3的上开口6与超声焊接操作台面7底部、上导向片4与工作台8之间均通过螺钉连接，方便了改装。
17.工作台8上水平固定有安装梁10，安装梁10位于工作台8外部的一端设有转轴，端子盘1套设于转轴上，方便对端子盘1的更换。
18.上导向片4和下导向片5与导向槽9之间呈八字形设置，对端子带2进入导向槽9时起到导向的作用。
19.导料盒3采用铝盒，减轻了其整体重量，实现了轻量化。
20.该半自动端子机前端送料装置，端子盘1仍然安装在设备后面，端子带2从工作台8底部通过导料盒3从设备前面送入，方向正好翻转了180度，在不影响焊接操作空间的情况下，解决了人工复盘的困扰，节约了生产成本。
21.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种半自动端子机前端送料装置，包括工作台(8)和导料盒(3)，工作台(8)的正面顶部设有超声焊接操作台面(7)，其特征在于：所述导料盒(3)的一侧开设有导向槽(9)，导向槽(9)顶端的上开口(6)与超声焊接操作台面(7)的底部连接，导料盒(3)底端的开口处分别设有上导向片(4)和下导向片(5)，所述上导向片(4)与工作台(8)连接，所述工作台(8)的背面安装有端子盘(1)，端子盘(1)上绕设有端子带(2)，端子带(2)远离端子盘(1)的一端经导向槽(9)导向后延伸至超声焊接操作台面(7)处。2.根据权利要求1所述的一种半自动端子机前端送料装置，其特征在于：所述导料盒(3)的上开口(6)与超声焊接操作台面(7)底部、上导向片(4)与工作台(8)之间均通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种半自动端子机前端送料装置，其特征在于：所述工作台(8)上水平固定有安装梁(10)，安装梁(10)位于工作台(8)外部的一端设有转轴，所述端子盘(1)套设于转轴上。4.根据权利要求3所述的一种半自动端子机前端送料装置，其特征在于：所述上导向片(4)和下导向片(5)与导向槽(9)之间呈八字形设置。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种半自动端子机前端送料装置，其特征在于：所述导料盒(3)采用铝盒。

技术总结
本实用新型公开了一种半自动端子机前端送料装置，包括工作台和导料盒，工作台的正面顶部设有超声焊接操作台面，所述导料盒的一侧开设有导向槽，导向槽顶端的上开口与超声焊接操作台面的底部连接，导料盒底端的开口处分别设有上导向片和下导向片，所述上导向片与工作台连接，所述工作台的背面安装有端子盘，端子盘上绕设有端子带，端子带远离端子盘的一端经导向槽导向后延伸至超声焊接操作台面处。该半自动端子机前端送料装置，端子盘仍然安装在设备后面，端子带从工作台底部通过导料盒从设备前面送入，方向正好翻转了180度，在不影响焊接操作空间的情况下，解决了人工复盘的困扰，节约了生产成本。约了生产成本。约了生产成本。


技术研发人员：段忠福 石建华
受保护的技术使用者：无锡骄成智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/8/30