一种数据线加工快速去皮机的制作方法

1.本实用新型涉及数据线加工技术领域，尤其涉及一种数据线加工快速去皮机。


背景技术：

2.在多年前，数据线是连接硬盘与主板必需的组件，通常会在购买主板时附送。随着技术的发展，数据线的功能不断完善，充电、数据传输等等。在数据线生产过程中，需要给数据线安装端子，需要对数据线的端部进行去皮操作，为了满足现有的生产需求，我们提出一种数据线加工快速去皮机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数据线加工快速去皮机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种数据线加工快速去皮机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有固定仓，所述固定仓的一侧内壁固定连接有若干去皮仓，若干所述去皮仓的外部均开设有若干矩形滑孔，去皮仓在若干矩形滑孔的内部均滑动连接有滑块，若干所述滑块的一侧均设有刀片，若干所述刀片相适配，若干滑块的另一侧均开设有圆形滑槽，若干滑块均在滑槽的内部滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的两端分别固定连接有接触块和第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑块的圆形滑槽的底部固定连接，若干所述去皮仓的外部均套设有限位套，若干组接触块的顶部分别与若干所述限位套的内壁滑动连接，若干限位套的一侧均固定连接有连杆，固定仓的顶部设有电动推杆机，若干所述连杆的另一端均与所述电动推杆机的输出轴的一端固定连接，底板的顶部设有上下料机构。
6.进一步的，所述上下料机构包括第一转带，所述底板的顶部两侧均固定连接有两个第一支架和两个第二支架，两个所述第一支架之间转动连接有第一转轴，所述第一转带套设于两个所述第一转轴的外部，四个所述第二支架的顶部固定连接有同一个固定板，所述固定板的固定设有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有两个第三支架，两个第三支架之间转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴的外部套设有同一个第二转带，第一转带的一侧设有导向板，第一转带和所述第二转带相适配，所述导向板的一侧贯穿至所述去皮仓的内部。
7.进一步的，所述底板的底部设有电机，所述电机的输出轴的一端通过皮带与所述第一转轴的一端转动连接。
8.进一步的，所述固定板的顶部开设有若干圆形滑孔，固定板在若干圆形滑孔的内部均滑动连接有滑杆，若干所述滑杆的底部均与所述升降板的顶部固定连接，若干滑杆的顶部固定连接有同一个连板，滑杆的外部均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定板的底部和升降板的顶部固定连接。
9.进一步的，所述底板的底部设有支脚。
10.进一步的，所述第一转带外部设有若干分料条。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置转带、支架、转轴、升降板、固定板、固定仓、连杆、滑块、接触块、刀片，使用本装置时，驱动电机，电机通过皮带带动两个第一转轴外部的第一转带，然后将待加工的数据线放置在第一转带和第二转带之间，第一转带带动数据线向一侧运动至导向板内，数据线由导向板进入固定仓的去皮仓内部，然后电动推杆机通过连杆带动限位套在去皮仓外部滑动并通过接触块带动滑块上的刀片对数据线的外皮，通过控制电动推杆机的输出轴的回收距离适应不同厚度的外皮，同时，挤压杆和第二弹簧对数据线产生第二层保护，切割完毕后，电机反向带动转带将数据线带出，外皮落入去皮仓，然后排出装置，本装置操作简单，安全性高，作业效果好；
13.2、通过设置连板、弹簧、滑杆，使用本装置时，第二转带接触不同尺寸的数据线会通过第二转带对升降板上的滑杆外部的第二弹簧产生挤压，第二弹簧使第二转带具有弹性适应，进一步保证了装置的实用性；
14.3、通过设置分料条，使用本装置时，分料条保证进料的均匀性，增加了装置的实用性。
15.通过设置转带、支架、转轴、升降板、固定板、固定仓、连杆、滑块、接触块、刀片、连板、弹簧、滑杆、分料条，使用本装置时，本装置操作简单，安全性高，作业效果好，稳定实用。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种数据线加工快速去皮机的侧面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种数据线加工快速去皮机的去皮仓的结构示意图；
18.图3为实施例2提出的一种数据线加工快速去皮机的分料条的结构示意图。
19.图中：1底板、2第一转带、3第一支架、4第一转轴、5第二转带、6升降板、7固定板、8滑杆、9连板、10第一弹簧、11固定仓、12连杆、13滑块、14接触块、15挤压杆、16第二弹簧、17刀片、18限位套、19去皮仓、20分料条。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种数据线加工快速去皮机，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有固定仓11，固定仓11的一侧内壁固定连接有若干去皮仓19，若干去皮仓19的外部均开设有若干矩形滑孔，去皮仓19在若干矩形滑孔的内部均滑动连接有滑块13，若干滑块13的一侧均设有刀片17，若干刀片17相适配，若干滑块13的另一侧均开设有圆形滑槽，若干滑块13均在滑槽的内部滑动连接有挤压杆15，挤压杆15的两端分别固定连接有接触块14和第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与滑块13的圆形滑槽的底部固定连接，若干去皮仓19的外部均套设有限位套18，若干组接触块14的顶部分别与若干限位套18的内壁滑动连接，若干限位套18的一侧均固定连接有连杆12，固定仓11的顶部设有电动推杆机，若干连杆12的另一端
均与电动推杆机的输出轴的一端固定连接，底板1的顶部设有上下料机构。
23.其中，上下料机构包括第一转带2，底板1的顶部两侧均固定连接有两个第一支架3和两个第二支架，两个第一支架3之间转动连接有第一转轴4，第一转带2套设于两个第一转轴4的外部，四个第二支架的顶部固定连接有同一个固定板7，固定板7的固定设有升降板6，升降板6的底部两侧均固定连接有两个第三支架，两个第三支架之间转动连接有第二转轴，两个第二转轴的外部套设有同一个第二转带5，第一转带2的一侧设有导向板，第一转带2和第二转带5相适配，导向板的一侧贯穿至去皮仓19的内部。
24.其中，底板1的底部设有电机，电机的输出轴的一端通过皮带与第一转轴4的一端转动连接，驱动y2-712-4型电机，电机通过皮带带动两个第一转轴4外部的第一转带2，然后将待加工的数据线放置在第一转带2和第二转带5之间，第一转带2带动数据线向一侧运动至导向板内，数据线由导向板进入固定仓11的去皮仓19内部，然后cla-200mm型电动推杆机通过连杆12带动限位套18在去皮仓19外部滑动并通过接触块14带动滑块13上的刀片17对数据线的外皮，通过控制电动推杆机的输出轴的回收距离适应不同厚度的外皮，同时，挤压杆15和第二弹簧16对数据线产生第二层保护，切割完毕后，电机反向带动转带将数据线带出，外皮落入去皮仓19，然后排出装置，本装置操作简单，安全性高，作业效果好；
25.其中，固定板7的顶部开设有若干圆形滑孔，固定板7在若干圆形滑孔的内部均滑动连接有滑杆8，若干滑杆8的底部均与升降板6的顶部固定连接，若干滑杆8的顶部固定连接有同一个连板9，滑杆8的外部均套设有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别与固定板7的底部和升降板6的顶部固定连接，第二转带5接触不同尺寸的数据线会通过第二转带5对升降板6上的滑杆8外部的第二弹簧16产生挤压，第二弹簧16使第二转带5具有弹性适应，进一步保证了装置的实用性；
26.其中，底板1的底部设有支脚。
27.工作原理：使用本装置时，驱动电机，电机通过皮带带动两个第一转轴4外部的第一转带2，然后将待加工的数据线放置在第一转带2和第二转带5之间，第一转带2带动数据线向一侧运动至导向板内，数据线由导向板进入固定仓11的去皮仓19内部，然后电动推杆机通过连杆12带动限位套18在去皮仓19外部滑动并通过接触块14带动滑块13上的刀片17对数据线的外皮，通过控制电动推杆机的输出轴的回收距离适应不同厚度的外皮，同时，挤压杆15和第二弹簧16对数据线产生第二层保护，切割完毕后，电机反向带动转带将数据线带出，外皮落入去皮仓19，然后排出装置，本装置操作简单，安全性高，作业效果好；
28.第二转带5接触不同尺寸的数据线会通过第二转带5对升降板6上的滑杆8外部的第二弹簧16产生挤压，第二弹簧16使第二转带5具有弹性适应，进一步保证了装置的实用性。
29.实施例2
30.参照图3，一种数据线加工快速去皮机，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，第一转带2外部设有若干分料条20，分料条20保证进料的均匀性，增加了装置的实用性。
31.工作原理：使用本装置时，驱动电机，电机通过皮带带动两个第一转轴4外部的第一转带2，然后将待加工的数据线放置在第一转带2和第二转带5之间，第一转带2带动数据线向一侧运动至导向板内，数据线由导向板进入固定仓11的去皮仓19内部，然后电动推杆
机通过连杆12带动限位套18在去皮仓19外部滑动并通过接触块14带动滑块13上的刀片17对数据线的外皮，通过控制电动推杆机的输出轴的回收距离适应不同厚度的外皮，同时，挤压杆15和第二弹簧16对数据线产生第二层保护，切割完毕后，电机反向带动转带将数据线带出，外皮落入去皮仓19，然后排出装置，本装置操作简单，安全性高，作业效果好；
32.第二转带5接触不同尺寸的数据线会通过第二支架对升降板6上的滑杆8外部的第二弹簧16产生挤压，第二弹簧16使第二转带5具有弹性适应，进一步保证了装置的实用性。
33.使用本装置时，分料条20保证进料的均匀性，增加了装置的实用性。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。