一种高频变压器的紧固散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及高频变压器领域，具体为一种高频变压器的紧固散热结构。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的，按工作频率高低，可分为几个档次：10khz-50khz、50khz-100khz、100khz～500khz、500khz～1mhz、10mhz以上，在高频变压器工作的过程中需要对高频变压器进行紧固散热，故而需要用到紧固散热结构。
3.但是目前使用的高频变压器，不具备有散热的功效，也不具备有固定的功效，从而大大降低了该装置的使用效果，高频变压器使用过程中会产生大量热量，仅仅依靠自然散热无法实现快速散热，影响高频变压器的使用质量。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高频变压器的紧固散热结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频变压器的紧固散热结构，包括工作箱，所述工作箱的顶端活动连接有盖板，所述工作箱的内部设置有高频变压器本体，所述工作箱的底端设置有风扇槽，所述风扇槽的内部设置有散热风扇组，所述工作箱的底端内壁表面安装有底部橡胶板，所述高频变压器本体的两侧安装有两侧橡胶板，所述两侧橡胶板的另一侧安装有固定板，所述固定板的另一侧安装有连接柱，所述连接柱的另一端安装有把手，所述工作箱的表面安装有限位板，所述盖板的表面安装有轴承。
6.优选的，所述轴承的数量为四个，且呈矩形阵列分布在盖板的前后两侧。
7.优选的，所述轴承的数量为四个，且呈矩形阵列分布在盖板的前后两侧。
8.优选的，所述轴承的内部安装有转轴，所述转轴的外壁安装有连接块，所述连接块的表面设置有限位孔，且与限位板卡接。
9.优选的，所述散热风扇组由若干个呈线性排列的散热风扇组成。
10.优选的，所述工作箱的左右两侧安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端与固定板固定连接。
11.优选的，所述工作箱的前后两侧安装有若干个呈线性排列的通风口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过两侧橡胶板、固定板、缓冲弹簧、连接柱、把手的配合设置，能够对高频变压器本体进行现为固定，通过散热风扇组的设置，在高频变压器工作时进行对高频变压器本体进行散热，工作箱两侧设置的通风口能够加强该装置点的通风，提高散热性，防止高频变压器本体在使用的过程中温度过高而影响使用，降低工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体的第一种剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体的第二种剖面的结构示意图。
17.图中：1工作箱、2盖板、3高频变压器本体、4风扇槽、5散热风扇组、6底部橡胶板、7两侧橡胶板、8固定板、9缓冲弹簧、10连接柱、11把手、12通风口、13轴承、14转轴、15连接块、16限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种高频变压器的紧固散热结构，包括工作箱1，工作箱1的顶端活动连接有盖板2，工作箱1的内部设置有高频变压器本体3，工作箱1的底端设置有风扇槽4，风扇槽4的内部设置有散热风扇组5，通过散热风扇组5的设置，在高频变压器工作时进行对高频变压器本体3进行散热，工作箱1的底端内壁表面安装有底部橡胶板6，高频变压器本体3的两侧安装有两侧橡胶板7，橡胶板与高频变压器本体3的表面接触，能够对高频变压器本体3进行限位，同时提高安全性，两侧橡胶板7的另一侧安装有固定板8，固定板8的另一侧安装有连接柱10，连接柱10的另一端安装有把手11，通过把手11拉动连接柱10，连接柱10带动固定板8、两侧橡胶板7移动，方便对高频变压器本体3的拆卸与安装时的限位固定，工作箱1的表面安装有限位板16，盖板2的表面安装有轴承13。
20.在本实施例的一个方面中，轴承13的数量为四个，且呈矩形阵列分布在盖板2的前后两侧，限位板16的数量为四个，且呈矩形阵列分布在工作箱1的前后两侧，轴承13的内部安装有转轴14，转轴14的外壁安装有连接块15，连接块15的表面设置有限位孔，且与限位板16卡接，通过连接块15与限位板16的卡接能够让工作箱1与盖板2活动连接，方便高频变压器本体3的拆卸与安装。
21.在本实施例的一个方面中，散热风扇组5由若干个呈线性排列的散热风扇组成，多个散热风扇组成能够加强散热风扇组5的散热性。
22.在本实施例的一个方面中，工作箱1的左右两侧安装有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9的另一端与固定板8固定连接，缓冲弹簧9的设置能够通过固定板8进行对高频变压器本体3的限位固定。
23.在本实施例的一个方面中，工作箱1的前后两侧安装有若干个呈线性排列的通风口12，工作箱1两侧设置的通风口12能够加强该装置点的通风，提高散热性。
24.本实用新型的工作原理：该高频变压器的紧固散热结构在使用时，通过连接块15与限位板16的卡接能够让工作箱1与盖板2活动连接，方便将高频变压器本体3放入工作箱1内，底部橡胶板6能够将高频变压器本体3平稳放在工作箱1内，拉动两侧的把手11,通过把手11拉动连接柱10，连接柱10带动固定板8、两侧橡胶板7移动，方便对高频变压器本体3的拆卸与安装，在安装完成后，缓冲弹簧9的设置能够通过固定板8进行对高频变压器本体3的
限位固定，在高频变压器工作时，通过散热风扇组5对高频变压器本体3进行散热，工作箱1两侧设置的通风口12能够加强该装置点的通风，提高散热性，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高频变压器的紧固散热结构，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶端活动连接有盖板(2)，所述工作箱(1)的内部设置有高频变压器本体(3)，所述工作箱(1)的底端设置有风扇槽(4)，所述风扇槽(4)的内部设置有散热风扇组(5)，所述工作箱(1)的底端内壁表面安装有底部橡胶板(6)，所述高频变压器本体(3)的两侧安装有两侧橡胶板(7)，所述两侧橡胶板(7)的另一侧安装有固定板(8)，所述固定板(8)的另一侧安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的另一端安装有把手(11)，所述工作箱(1)的表面安装有限位板(16)，所述盖板(2)的表面安装有轴承(13)。2.根据权利要求1所述的一种高频变压器的紧固散热结构，其特征在于：所述轴承(13)的数量为四个，且呈矩形阵列分布在盖板(2)的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种高频变压器的紧固散热结构，其特征在于：所述限位板(16)的数量为四个，且呈矩形阵列分布在工作箱(1)的前后两侧。4.根据权利要求1所述的一种高频变压器的紧固散热结构，其特征在于：所述轴承(13)的内部安装有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁安装有连接块(15)，所述连接块(15)的表面设置有限位孔，且与限位板(16)卡接。5.根据权利要求1所述的一种高频变压器的紧固散热结构，其特征在于：所述散热风扇组(5)由若干个呈线性排列的散热风扇组成。6.根据权利要求1所述的一种高频变压器的紧固散热结构，其特征在于：所述工作箱(1)的左右两侧安装有缓冲弹簧(9)，且缓冲弹簧(9)的另一端与固定板(8)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种高频变压器的紧固散热结构，其特征在于：所述工作箱(1)的前后两侧安装有若干个呈线性排列的通风口(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种高频变压器的紧固散热结构，包括工作箱，工作箱的顶端活动连接有盖板，工作箱的内部设置有高频变压器本体，工作箱的底端设置有风扇槽，风扇槽的内部设置有散热风扇组，工作箱的底端内壁表面安装有底部橡胶板，高频变压器本体的两侧安装有两侧橡胶板，两侧橡胶板的另一侧安装有固定板。本实用新型通过两侧橡胶板、固定板、缓冲弹簧、连接柱、把手的配合设置，能够对高频变压器本体进行现为固定，通过散热风扇组的设置，在高频变压器工作时进行对高频变压器本体进行散热，工作箱两侧设置的通风口能够加强该装置点的通风，提高散热性，防止高频变压器本体在使用的过程中温度过高而影响使用，降低工作效率。降低工作效率。降低工作效率。


技术研发人员：梁晓昊
受保护的技术使用者：临沂八达电气有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/25