一种带有固定机构的高弹阻燃线的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃线技术领域，尤其涉及一种带有固定机构的高弹阻燃线。


背景技术：

2.阻燃线是阻燃电线的俗称，阻燃电线顾名思义是不易起火的电线，主要原理是电线的保护层不易于燃烧，燃点高，目前市面上大部分是聚录乙烯、聚乙烯、氧化镁等保护层原材料构成。
3.阻燃线在使用时需要进行固定，尤其是在两根阻燃线连接时，需要专门的固定机构，但是一般的连接方式就是除去电线外包然后用绝缘胶带缠绕，该方式虽然能够达到连接效果，但是随着使用时间的增加，胶带会出现脱落而导致连接不稳，故会影响阻燃线使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有固定机构的高弹阻燃线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有固定机构的高弹阻燃线，包括固定筒和阻燃线，所述固定筒的两侧内壁之间的顶端处转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体外部两侧均螺纹连接有螺纹套，所述固定筒的两侧内壁之间的底端处固定连接有滑杆，所述滑杆的杆体外部两侧均套设有滑套，处于同一侧的螺纹套和滑套之间均固定连接有固定框，所述固定筒的顶端中部开设有圆形通孔，且固定筒在圆形通孔处转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有旋钮，且转动轴的底端通过键连接有主动轮，所述双向螺纹杆的杆体外部在转动轴的下方处通过键连接有从动轮，所述从动轮和主动轮均为锥齿轮，且从动轮与主动轮啮合。
7.进一步的，所述固定框的顶端内壁和底端内壁均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部均套设有压力弹簧，且两个伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板均呈弧形，所述阻燃线处于两个固定板之间。
8.进一步的，两个所述固定板相互远离的一侧均固定连接有刚性绳，所述固定框的一侧开设有圆形通孔，且固定框在圆形通孔处转动连接有转动杆，所述转动杆处于固定框内侧的一端固定连接有挡板，两个所述刚性绳的一端均与转动杆处于固定框内侧的一端固定连接。
9.进一步的，所述固定框的内侧在转动杆的顶端和底端处均固定连接有若干个固定环，所述固定环套设于刚性绳的外部。
10.进一步的，所述固定筒的一侧开设有条形开口，所述转动杆处于固定框外侧的一端在条形开口处延伸至固定筒的外部，且转动杆处于固定筒外部的一端固定连接有转盘。
11.进一步的，所述固定筒的顶端一侧开设有螺纹通孔，且固定筒在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置固定框，在两根阻燃线连接时可以扭动旋钮带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动双向螺纹杆转动，故能够让两个螺纹套带动两个固定框相互靠近，而将两跟阻燃线分别置于固定框中，则可以实现二者之间的连接，该方式连接简便，免去了缠绕胶带的过程，避免胶带松动而导致阻燃线使用故障。
14.2、通过设置固定框，在进行阻燃线放置时，可以扭动转盘带动转动杆转动而把两个刚性绳缠绕在其外部，当两个刚性绳拉动两个固定板相互远离后即可将阻燃线置于二者之间，随后松开转盘即可利用两个压力弹簧的弹力将阻燃线夹持固定，从而完成阻燃线与固定机构的连接。
15.3、通过设置螺栓，在利用双向螺纹杆的转动使得两个固定框带动两个阻燃线连接后，可以扭动螺栓使其下降至与双向螺纹杆接触，从而使其无法转动，从而可以避免误触旋钮而导致阻燃线连接松动，以此保证阻燃线连接的稳定性。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种带有固定机构的高弹阻燃线的剖视图；
17.图2为实施例1提出的一种带有固定机构的高弹阻燃线的侧面剖视图；
18.图3为实施例2提出的一种带有固定机构的高弹阻燃线的剖视图。
19.图中：固定筒1、双向螺纹杆2、螺纹套3、固定框4、滑杆5、滑套6、从动轮7、主动轮8、转动轴9、旋钮10、固定板11、伸缩杆12、压力弹簧13、刚性绳14、固定环15、挡板16、转动杆17、转盘18、螺栓19。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种带有固定机构的高弹阻燃线，包括固定筒1和阻燃线，所述固定筒1的两侧内壁之间的顶端处转动连接有双向螺纹杆2，所述双向螺纹杆2的杆体外部两侧均螺纹连接有螺纹套3，所述固定筒1的两侧内壁之间的底端处固定连接有滑杆5，所述滑杆5的杆体外部两侧均套设有滑套6，处于同一侧的螺纹套3和滑套6之间均固定连接有固定框4，所述固定筒1的顶端中部开设有圆形通孔，且固定筒1在圆形通孔处转动连接有转动轴9，所述转动轴9的顶端固定连接有旋钮10，且转动轴9的底端通过键连接有主动轮8，所述双向螺纹杆2的杆体外部在转动轴9的下方处通过键连接有从动轮7，所述从动轮7和主动轮8均为锥齿轮，且从动轮7与主动轮8啮合。
23.所述固定框4的顶端内壁和底端内壁均固定连接有伸缩杆12，两个所述伸缩杆12的外部均套设有压力弹簧13，且两个伸缩杆12相互靠近的一端均固定连接有固定板11，两个所述固定板11均呈弧形，所述阻燃线处于两个固定板11之间。两个所述固定板11相互远离的一侧均固定连接有刚性绳14，所述固定框4的一侧开设有圆形通孔，且固定框4在圆形通孔处转动连接有转动杆17，所述转动杆17处于固定框4内侧的一端固定连接有挡板16，两
个所述刚性绳14的一端均与转动杆17处于固定框4内侧的一端固定连接。所述固定框4的内侧在转动杆17的顶端和底端处均固定连接有若干个固定环15，所述固定环15套设于刚性绳14的外部。所述固定筒1的一侧开设有条形开口，所述转动杆17处于固定框4外侧的一端在条形开口处延伸至固定筒1的外部，且转动杆17处于固定筒1外部的一端固定连接有转盘18。
24.工作原理：进行装置使用时，首先扭动转盘18，转盘18带动转动杆17转动即可拉动两个刚性绳14缠绕在其外部，此时两个刚性绳14可以拉动两个固定板11相互远离，然后将两个阻燃线分别从固定筒1的两端插入，并使阻燃线处于固定框4的内侧，随后松开转盘18，两个压力弹簧13即可推动两个固定板11相互靠近，从而可以将阻燃线夹持固定，之后扭动旋钮10，旋钮10通过转动轴9带动主动轮8转动，主动轮8通过从动轮7带动双向螺纹杆2转动即可让两个螺纹套3相互靠近，两个螺纹套3通过两个固定框4可以使得两个阻燃线的端头相互靠近，从而完成接线。
25.实施例2
26.参照图3，一种带有固定机构的高弹阻燃线，本实施例相较于实施例1，为了保证阻燃线连接的稳定性，所述固定筒1的顶端一侧开设有螺纹通孔，且固定筒1在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓19。
27.工作原理：进行装置使用时，首先扭动转盘18，转盘18带动转动杆17转动即可拉动两个刚性绳14缠绕在其外部，此时两个刚性绳14可以拉动两个固定板11相互远离，然后将两个阻燃线分别从固定筒1的两端插入，并使阻燃线处于固定框4的内侧，随后松开转盘18，两个压力弹簧13即可推动两个固定板11相互靠近，从而可以将阻燃线夹持固定，之后扭动旋钮10，旋钮10通过转动轴9带动主动轮8转动，主动轮8通过从动轮7带动双向螺纹杆2转动即可让两个螺纹套3相互靠近，两个螺纹套3通过两个固定框4可以使得两个阻燃线的端头相互靠近，从而完成接线，最后扭动螺栓19使其下降至与双向螺纹杆2接触并将其按压固定，故能够避免误触旋钮10导致双向螺纹杆2转动而使得阻燃线松动，以此保证阻燃线连接的稳定性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。