一种电池装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤指一种电池装置。


背景技术：

2.电池包可以包括：多个电池、汇流排和柔性扁平线缆(即ffc，flexible flat cable)，汇流排可以与各电池电连接，实现各电池的串并联，ffc可以与汇流排连接，用于采集电池的电压等信息；ffc柔软且长，没有支撑板作为支撑，使得在布置ffc时，容易出现自身缠绕打结的问题，导致电池包的制作良率降低，且制作难度增加。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种电池装置，用以通过对固定结构和柔性板的设置，将柔性板固定在固定结构的本体之上，使得本体可以对柔性板起到支撑作用，避免在布置出现自身缠绕打结的问题，降低柔性板的布置难度，提高电池装置的制作良率。
4.本实用新型实施例提供了一种电池装置，包括：固定结构和柔性板；
5.所述固定结构包括：本体和固定板，所述固定板向所述本体具有第一正投影，所述第一正投影的面积小于所述本体的面积；
6.所述柔性板包括：连接的传输部和采样部，所述传输部包括：连接的第一分部和第二分部，所述第二分部分别与所述第一分部和所述采样部连接，所述第二分部的延伸方向与所述第一分部的延伸方向相交；所述采样部用于采集信号，所述传输部用于传输采集到的信号；
7.其中，所述固定板用于将所述柔性板固定于所述本体之上，所述固定板与所述采样部对应设置；所述固定结构还包括：位于所述固定板上的多个固定件，所述固定件用于固定所述固定板与所述本体，且所述固定板上的各所述固定件分散于参考线的两侧，所述参考线为：经过所述第二分部且平行于所述第二分部的延伸方向的线。
8.通过对固定结构和柔性板的设置，利用固定板将柔性板固定在本体之上，使得本体可以对柔性板起到支撑作用，避免在布置出现自身缠绕打结的问题，降低柔性板的布置难度，提高电池装置的制作良率。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例中提供的一种固定结构和柔性板的结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例中提供的一种电池装置的结构示意图；
11.图3为本实用新型实施例中提供的另一种固定结构和柔性板的结构示意图；
12.图4为本实用新型实施例中提供的一种固定结构的结构示意图；
13.图5为沿着图2中的x1-x2方向所示的剖视图；
14.图6为本实用新型实施例中提供的部分框体和弯折部的立体结构示意图。
15.10-固定结构，11-本体，11a-外形槽，11b-分支槽，12-固定板，13-支撑件，14-弯折
部，14a-定位件，20-柔性板，21-传输部，211-第一分部，212-第二分部，22-采样部，30-框体，31-定位孔，32-凸起，40-电池，50-汇流排，c1-第一长边，c2-第二长边，d1-第一短边，d2-第二短边，参考线s0，k1-固定孔，g1-固定件，b1-上表面，b2-下表面。
具体实施方式
16.下面将结合附图，对本实用新型实施例提供的一种电池装置的具体实施方式进行详细地说明。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、详尽地描述。其中，在本实用新型实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；文本中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况，另外，在本实用新型实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
18.本实用新型实施例提供了一种电池装置，如图1所示，可以包括：固定结构10和柔性板20；
19.固定结构10包括：本体11和固定板12，固定板12向本体11具有第一正投影，第一正投影的面积小于本体11的面积；
20.柔性板20包括：连接的传输部21和采样部22，所述传输部21包括：连接的第一分部211和第二分部212，所述第二分部212分别与所述第一分部211和所述采样部22连接，所述第二分部212的延伸方向与所述第一分部211的延伸方向相交(其中，相交的夹角可以为除0
°
之外的任意角度)；所述采样部22用于采集信号(该信号可以但不限于包括温度信号和/或电压信号)，所述传输部21用于传输采集到的信号；
21.其中，固定板12用于将柔性板20固定于本体11之上，固定板12与采样部22对应设置；固定结构10还包括：位于固定板12上的多个固定件g1，固定件g1用于固定固定板12与本体11，且固定板12上的各固定件g1分散于参考线s0的两侧，所述参考线s0为：经过所述第二分部212且平行于所述第二分部212的延伸方向的线。
22.其中，若第二分部212为直线段，参考线s0为直线，如图1所示；
23.或，若第二分部212为曲线段，参考线s0为曲线，未给出图示；
24.因此，对于参考线的线类型，在此并不限定。
25.还有，采样部22可以延伸至本体11之外，如图1所示；当然，采样部22还可以位于本体11之上，同时对本体11的结构进行设计，以便于采样部22可以与汇流排电连接；也就是说，只要可以实现采样部与汇流排电连接，对于采样部与本体之间位置关系的设置，均属于本实用新型实施例的保护范围。
26.并且，在本体11具有第一长边c1和第一短边d1，柔性板20具有第二长边c2和第二短边d2时，第一长边c1与第二长边c2可以平行，如图1所示；当然，第一长边c1与第二长边c2还可以存在一定的角度，但该角度不等于90
°
，从而可以充分利用本体的空间布置第一分部。
27.此外，在第一长边与第一短边垂直时，第一分部的延伸方向与第一短边的延伸方
向为非平行设置，也就是说：第一分部的延伸方向与第一短边的延伸方向可以垂直(如图1所示)；或，第一分部的延伸方向与第一短边的延伸方向可以存在一定的角度，从而可以充分利用本体的空间布置第一分部。
28.如此，通过对固定结构和柔性板的设置，利用固定板将柔性板固定在本体之上，使得本体可以对柔性板起到支撑作用，避免在布置出现自身缠绕打结的问题，降低柔性板的布置难度，提高电池装置的制作良率。
29.可选地，在本实用新型实施例中，柔性板可以但不限于为ffc。
30.可选地，在本实用新型实施例中，如图1所示，固定板12与采样部22的设置数量可以相同，且固定板12与采样部22为一一对应设置。
31.这样设置的原因在于：
32.若采样部与第二分部的连接处为柔性连接，在布置时容易出现移位，无法对采样部进行有效固定；若固定板与采样部为一一对应设置，使得每个采样部所在位置，均可以通过固定板实现采样部和第二分部的连接处的有效固定，在布置时可以避免采样部发生移位，从而能够实现采样部的有效固定，对后续采样部的焊接提供便利，降低电池装置的制作难度。
33.可选地，在本实用新型实施例中，如图2所示，电池装置还可以包括：多个电池40、框体30、以及汇流排50；其中：
34.框体30用于固定各电池40；
35.汇流排50用于实现各电池40的电连接，以实现各电池40的串并联；
36.在平行于汇流排50表面的第一平面上，采样部和汇流排50均具有正投影且交叠，同时，采样部与汇流排50直接接触，以实现采样部与汇流排50的电连接，从而实现对电池40的电压的采集。
37.因此，采样部的设置数量，可以根据汇流排进行设置，在此并不限定。
38.可选地，在本实用新型实施例中，在采样部设置有多个(即两个或两个以上)时，各采样部22可以分别设置于本体11的相对两侧，如图1所示；或者，各采样部22可以均设置于本体11的同一侧，如图3所示。
39.对于具体的各采样部的设置位置，可以根据实际需要进行设置，在此并不限定。
40.在具体实施时，对于固定板的设置，可以采用以下两种方式：
41.方式1：
42.可选地，在本实用新型实施例中，固定板可以为夹板。
43.结合图3所示，夹板可以理解为：
44.夹板的一端设置有夹子，如图3中虚线1内所示，在夹子设置有两个时，可以分别位于参考线s0的两侧(即图3中的左右两侧)，通过夹子可以将夹板与本体夹在一起，同时，将柔性板夹在本体与夹板之间，从而实现柔性板的固定；
45.其中，此时的夹子即为前面内容提及的固定件。
46.当然，夹子的设置数量并不限于两个，还可以设置为三个、四个或更多个，可以根据固定强度、夹子的尺寸大小等因素进行设置，在此并不限定。
47.在此方式1中，固定板与本体之间可以仅通过夹子固定，所以固定板与本体之间未连接。
48.方式2：
49.可选地，在本实用新型实施例中，固定板还可以为盖子。
50.具体地，在本实用新型实施例中，如图1所示，所述固定板12具有相对设置的两个边缘(其中一个边缘可以记为y1，另一个边缘可以记为y2)，所述固定件g1位于其中一个所述边缘(如y2或y1)处，所述固定板12与所述本体11在另一个所述边缘(如y1或y2)处为柔性连接；
51.所述固定件g1与所述采样部22位于所述固定板12的同一所述边缘。
52.说明一点，在图1中，对于左下角的固定板12而言，在左上角的边缘处固定板12与本体11柔性连接，固定件g1和采样部22均位于右下角的边缘处；
53.对于右上角的固定板12而言，在右下角的边缘处固定板12与本体11柔性连接，固定件g1和采样部22均位于左上角的边缘处。
54.具体地，固定板与本体柔性连接的方式，可以包括：
55.固定板与本体通过第三结构进行铰接；
56.或，固定板与本体直接连接，且无需通过第三结构连接，同时固定板与本体连接的一端可弯折且具有柔性。
57.由于盖子(也即固定板)与本体柔性连接，使得盖子可以柔性连接所在的边缘为轴进行转动，实现盖子与本体的打开与闭合；结合图4所示，图4中示出的是盖子在打开时的状态，图1中示出的是盖子闭合时的状态，从而便于将柔性板安装至本体之上。
58.也就是说，在此方式2中，固定板(也即盖子)与本体是连接的，只是连接的形式为柔性连接。
59.并且，由于固定件在其中一个边缘处与本体连接，且固定件位于固定件的另一个边缘处，且固定件分散于参考线的两侧，从而实现双重固定，可以将柔性板稳定且有效地固定在本体之上。
60.可选地，在本实用新型实施例中，一个固定板(此处可以理解为：存在一个固定板时，指的就是该固定板，若存在多个固定板时，指的是每个固定板)上可以设置有两个固定件，使得两个固定件可以分别位于参考线的两侧。
61.可选地，在本实用新型实施例中，如图1中所示的实线框内局部放大的结构示意图，固定件g1为固定柱；
62.本体11还包括固定孔k1，本体11和固定板12通过固定孔k1与固定柱固定。
63.其中，定位柱和定位孔的设置数量可以相同且一一对应设置。
64.如此，可以使得固定柱可以插入至固定孔内，不仅可以实现定位，还可以实现有效固定，避免出现固定不牢固的问题，从而提高固定的稳定性。
65.当然，在本实用新型实施例中，通过固定件将固定板与本体进行固定的方式，并不限于上述中固定柱和固定孔的方式，还可以为其他可以实现固定的方式，例如但不限于卡扣或螺栓等，在此并不限定。
66.在实际情况中，对于固定板的具体实现方式，可以根据实际需要，选择采用上述方式1或方式2，还可以采用其他可以实现固定板功能的结构，在此并不限定。
67.可选地，在本实用新型实施例中，如图5所示，该图为图2中沿x1-x2方向所示的剖视图，柔性板20设置有两个，两个柔性板20分别设置于本体11的上表面b1和下表面b2；
68.其中，电池装置还包括电池40，上表面b1为本体11背离电池40的一侧表面，下表面b2为本体11朝向电池40的一侧表面。
69.说明一点，在本体的上、下表面均设置有柔性板时，上、下表面也均设置有固定板(如图4所示)，以便于通过固定板将柔性板固定在本体之上。
70.如此，在本体的上、下表面均可以固定一柔性板，形成双层柔性板结构，且共用一个本体，从而可以减少本体的使用数量，降低制作成本，同时还可以减小电池装置的重量。
71.并且，若电池装置中包括大量电池，通过设置双层柔性板结构，可以减少在横向(即图2中所示的f1方向)空间上的占用面积，即使电池的横向(即图2中所示的f1方向)长度较小造成横向(即图2中所示的f1方向)空间较小时，依然可以有效布置柔性板，实现对信号的采集和传输，拓宽了电池装置的应用范围。
72.可选地，在本实用新型实施例中，固定结构还包括：位于下表面的支撑件，支撑件用于：支撑本体。
73.其中，支撑件的设置位置，可以为下表面中除柔性板占用区域之外的任意位置，只要能够实现支撑即可，在此并不限定。
74.例如，如图4所示，图中示出的本体的表面为下表面，在下表面的边缘处设置有支撑13。还可以如图5所示，本体11与电池40之间设置有支撑件13，并且该图中示出了本体11的上表面b1和下表面b2均设置有柔性板20，通过支撑件13的支撑作用，可以避免柔性板20与电池40(或其他结构)直接接触。
75.其中，支撑件的设置数量，并不限于图4中所示的6个，可以根据实际需要进行设置，在此并不限定。
76.并且，支撑件的设置形式，可以但不限于为：锥形、圆柱形或长方体形等其他形状，只要能够实现支撑件的功能，均属于本实用新型实施例的保护范围。
77.如此，通过对支撑件的设置，可以使得位于下表面的柔性板与电池(或其他结构)之间存在间隙，避免下表面的柔性板与电池(或其他结构)直接接触，进而避免在使用过程中对柔性板造成磨损，同时避免柔性板的性能失效，从而提高电池装置的可靠性。
78.具体地，在本实用新型实施例中，支撑件的具体形状，可以包括：支撑柱(如图4所示)、凸起(未给出提示)或三角锥(未给出提示)等其他形状，只要能够实现位于下表面的柔性板与电池(或其他结构)之间存在间隙的形状，均属于本实用新型实施例的保护范围。
79.可选地，在本实用新型实施例中，本体设置有外形槽和分支槽，所述第一分部位于所述外形槽内，所述第二分部和/或所述采样部位于所述分支槽内。
80.其中，设置有柔性板的本体的上表面和/或下表面，均设置有外形槽和分支槽。
81.例如，如图4所示，图中示出的是本体的下表面，在下表面设置有柔性板时，下表面设置有外形槽11a和分支槽11b，且为了看清外形槽11a和分支槽11b，图中并未示出柔性板。
82.如此，通过设置外形槽和分支槽，可以使得第一分部位于外形槽内，第二分部和/或所述采样部位于分支槽内，进而在将柔性板固定于本体表面时，避免固定结构的厚度增加，从而有利于减小电池装置的整体厚度。
83.同时，通过设置外形槽和分支槽，还可以在布置时实现柔性板的快速定位，且柔性板可以稳定地固定在本体之上，便于柔性板与固定结构的安装，提高安装的可操作性和便利性。
84.此外，由于设置有分支槽，且分支槽用于放置采样部和/或第二分部，所以在将柔性板固定在本体之上时，可以实现防呆设计，避免出现柔性板安装在本体之上时出现安装错误。
85.可选地，在本实用新型实施例中，本体还可以未设置外形槽和分支槽，此时，柔性板可以位于本体表面之上且高于本体表面。
86.如此，可以减少对本体的开槽工艺，简化电池装置的制作工艺，降低制作难度。
87.可选地，在本实用新型实施例中，所述固定结构还包括：与所述本体连接的弯折部；
88.所述电池装置还包括：用于固定电池的框体；
89.所述弯折部固定于与所述框体之上。
90.如此，可以通过弯折部与框体固定，从而实现固定结构与框体的固定，实现电池装置的装配。
91.可选地，在本实用新型实施例中，弯折部具有定位件；
92.框体具有定位孔；
93.弯折部和框体通过定位件和定位孔定位，且定位件与定位孔为过盈配合。
94.例如，结合图2、图4至图6所示，图2中仅示出了电池装置的部分结构，图6为部分框体和弯折部的立体结构示意图；
95.参见图2所示，电池装置可以包括多个电池40，且通过框体30可以将各电池40固定在其内部；参见图4和5所示，弯折部14与本体11连接；参见图6所示，框体30的顶部具有定位孔31，弯折部14的底部具有定位件14a，定位件14a可以插入至定位孔31中。
96.其中，定位件的设置数量，并不限于图4和图6中示出的两个，还可以设置为一个或三个等其他个数，具体可以根据实际需要进行设置，在此并不限定。
97.并且，定位件的设置形式，可以但不限于为：锥形(如图6所示)、圆柱形或长方体形(如图4所示)等其他形状，只要能够实现定位件的功能，均属于本实用新型实施例的保护范围。
98.如此，在对固定结构进行安装时，弯折部和定位件的存在，可以实现快速有效地定位，同时弯折部还可以提高固定结构的机械强度。
99.并且，因弯折部设置有定位件，且定位件的机械强度低，在受力大的情况下，弯折部容易与框体分离，从而便于实现电池的安装和拆卸；同时，在将定位件插入至定位孔时，不仅可以实现定位，还可以实现弯折部与框体的固定，只是此种方式的固定强度并不是很高，可以减弱对定位件的受力，避免定位件受到损坏。
100.需要强调的是，结合弯折部、定位件和定位孔的设置，在安装时，可以实现防呆设计，避免安装出错。
101.可选地，在本实用新型实施例中，如图6所示，弯折部14的底部与框体30的顶部固定，弯折部14的底部具有内凹口(图中仅角度问题并未示出)；
102.框体30的顶部具有凸起32；
103.底部与顶部通过凸起32和内凹口固定。
104.说明一点，凸起可以插入至内凹口中。
105.其中，凸起的实现形式，可以但不限于为：柱状的凸起(如图6所示)、锥状的凸起
(未给出图示)或椭圆形的凸起等其他形式，只要能够实现凸起的作用，均属于本实用新型实施例的保护范围。
106.并且，凸起和内凹口的设置数量可以相同且一一对应设置，凸起的设置数量并不限于图6中所示的一个，还可以设置为两个或三个等其他个数，可以根据实际需要进行设置，在此并不限定。
107.如此，通过内凹口和凸起的设置，可以对弯折部和框体进行进一步固定，使得固定结构与框体之间的固定更加牢固，避免在使用过程中出现移位和脱离，从而提高电池装置的可靠性。
108.需要说明的是，在一些实施例中，可以设置为：
109.1、在弯折部中仅设置有定位件，在框体中仅设置定位孔，弯折部和框体仅通过定位件和定位孔进行定位和固定；
110.2、在弯折部中仅设置有内凹口，在框体中仅设置凸起，弯折部和框体仅通过内凹口和凸起进行定位和固定；
111.3、在弯折部中设置有定位件和内凹口，在框体中设置有定位孔和凸起，弯折部和框体不仅通过定位件和定位孔进行定位和固定，还通过内凹口和凸起进行定位和固定。
112.可选地，在本实用新型实施例中，固定结构采用硬质绝缘材料制作。
113.其中，固定结构的具体制作材料，可以根据实际需要进行选择，在此并不限定。
114.如此，可以实现固定结构、柔性板、电池等其他结构之间的绝缘，避免发生短路，保证电池装置可以正常工作，从而提高电池装置的可靠性。
115.可选地，在本实用新型实施例中，在固定板为盖子时，本体和盖子可以为一体成型，从而可以便于制作，降低电池装置的制作难度，简化制作工艺。
116.当然，可选地，在本实用新型实施例中，本体和固定板还可以为非一体成型；也即：本体和固定板为两个分别独立制作出的结构，然后再组装到一起。
117.此时，可选地，固定板与本体之间的固定方式，可以但不限于采用类杉树的形式，以便于安装简便且容易，同时还可以实现固定板多次反复地打开和闭合。
118.并且，可选地，弯折部与框体的固定方式，同样可以但不限于采用类杉树的形式，以便于安装简便且容易。
119.可选地，在本实用新型实施例中，在电池装置进行装配时，可以先将柔性板固定至固定结构中，实现柔性板与固定结构的组装形成小总成；之后，再将小总成固定在框体之上，实现小总成的安装。
120.如此，量产可行性高，有利于提高电池装置的量产能力。
121.说明一点，通过上述组装，使得在将采样部与汇流排进行焊接时，可以提高焊接的便利性，提高焊接的可操作性，提高焊接的质量和良率。
122.可选地，在本实用新型实施例中，电池装置可以为电池包或电池模组，又或者为其他需要设置柔性板和电池的装置，在此并不限定。
123.需要强调的是，在本实用新型实施例中，提供的上述电池装置具有以下优势：
124.1、通过双层柔性板的设置，可以有效解决电池长度小(如图2中电池沿着f1方向的长度)、电池数量多造成的单层柔性板横向布置空间不足的情况，提高了空间利用率。
125.2、通过采用绝缘材料制作固定结构，并作为柔性板的支撑结构，将柔性板内置于
本体之上可以形成小总成，再将小总成固定在框体上，安装方便，能快速定位，具有结构防呆的能力。
126.3、柔性板与固定结构可以提前组装好实现集成来料，当然还可以分体来料再自行组装，从而来料方式灵活，且装配简单，便于操作。
127.4、量产可行性高，可以有效提高制作良率。
128.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。