一种真空排线可变装置的制作方法

文档序号:30284907发布日期:2022-06-04 10:04阅读:160来源:国知局
一种真空排线可变装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束生产装置领域,具体涉及为一种真空排线可变装置。


背景技术:

2.多芯线,指的是一个绝缘板层之间有三根或三根以上的导体,多芯线趋肤效应相对较小,载流量高,且频率越高越明显,主要用于传输音频、高频信号,且多芯线柔软耐折多用于可移动用电器具的电源插头线;
3.多芯线在生产过程中,需要对芯线进行排线作业,目前主要是靠人工排线,不仅效率低,而且容易出错,加工成本高,对生产效率影响较大。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是:提供一种真空排线可变装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种真空排线可变装置,包括排线板,所述排线板一侧设有拉线板和调宽组件,所述排线板靠近所述调宽组件的一侧设有固定块,所述固定块上设有旋转压块,所述调宽组件上端设有盖板,所述盖板上开设有与所述调宽组件相对应的条形槽,所述拉线板包括第一拉线槽和第二拉线槽,所述第一拉线槽和所述第二拉线槽之间设有真空吸附板,所述调宽组件包括两个间隔设置的调宽座,两个所述调宽座中间垂直设有与之贯穿连接的推杆。
6.优选的,所述排线板位于所述拉线板对应位置开设有真空腔,所述真空腔下端设有接气口,所述真空腔一侧设有与所述调宽组件相匹配的安装槽。
7.优选的,所述调宽座包括第一调宽滑块和第二调宽滑块,所述第二调宽滑块内侧设有弹片,所述第一调宽滑块与所述第二调宽滑块相互镶嵌连接,所述第一调宽滑块与所述第二调宽滑块上端高度高于所述盖板。
8.优选的,所述第一调宽滑块包括活动端和固定端,所述活动端与所述固定端契合连接。
9.优选的,所述第二调宽滑块包括契合端和调宽端,所述契合端与活动端之间形成有推杆通道,所述推杆通道两侧内壁均为圆弧面,所述契合端与固定端之间设有拉伸弹簧。
10.优选的,所述推杆包括第一通过部,所述第一通过部一侧依次设置有第一调宽部、第二通过部和第二调宽部,所述第一通过部长度小于所述第二通过部长度,所述第一调宽部和所述第二调宽部结构相同,所述第二调宽部与杆体相连接。
11.优选的,所述第一调宽部呈三角形设置。
12.本实用新型的有益效果为:一种真空排线可变装置,利用排线板内的第一拉线槽和第二拉线槽将待排线的芯线均匀排列,通过调宽组件中的推杆与调宽座的配合使用,可根据生产需求对芯线指定间隔宽度的排列,本装置结构简洁,操作方便灵活,省去了人工排列的繁琐操作,提高了生产效率,降低企业生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的局部结构示意图;
15.图3为本实用新型的调宽座结构示意图;
16.图4为本实用新型的第一调宽滑块结构示意图;
17.图5为本实用新型的推杆结构示意图。
18.图中:1-排线板,2-拉线板,3-调宽组件,4-固定块,5-旋转压块,6-盖板,7-条形槽,8-第一拉线槽,9-第二拉线槽,10-真空吸附板,11-调宽座,12-推杆,121-第一通过部,122-第一调宽部,123-第二通过部,124-第二调宽部,13-真空腔,14-接气口,15-安装槽,16-第一调宽滑块,161-活动端,162-固定端,17-第二调宽滑块,171-契合端,172-调宽端,18-弹片,19-推杆通道,20-拉伸弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.参考图1-5所示,一种真空排线可变装置,包括排线板1,排线板一侧设有拉线板2和调宽组件3,拉线板2用于排列芯线,调宽组件3用于调节芯线排列间距,排线板1靠近调宽组件3的一侧设有固定块4,固定块4上设有旋转压块5,调宽组件3上端设有盖板6,盖板6上开设有与调宽组件3相对应的条形槽7,通过旋转压块6用固定调宽组件3上端盖板7,拉线板2包括第一拉线槽8和第二拉线槽9,第一拉线槽8和第二拉线槽9之间设有真空吸附板10,芯线依次通过第一拉线槽8、真空吸附板10和第二拉线槽9,调宽组件3包括两个间隔设置的调宽座11,两个调宽座11中间垂直设有与之贯穿连接的推杆12,通过推杆12推动调宽组件3调整芯线间距。
21.排线板1位于拉线板2对应位置开设有真空腔13,真空腔13下端设有接气口14,真空腔13与真空吸附板10相连接,真空腔13用于连接接气装置,用来吸附真空吸附板10上的单面粘胶,真空腔13一侧设有与调宽组件3相匹配的安装槽15,用于安装调宽组件3。
22.调宽座11包括第一调宽滑块16和第二调宽滑块17,第二调宽滑块17内侧设有弹片18,起缓冲作用,防止第一调宽滑块16与第二调宽滑块17相互碰撞,第一调宽滑块16与第二调宽滑块17相互镶嵌连接,形成推杆通道19,第一调宽滑块16与第二调宽滑块17上端高度高于盖板6,用于接触芯线。
23.第一调宽滑块16包括活动端161和固定端162,活动端161与固定端162契合连接,利用活动部161将第一调宽滑块16与第二调宽滑块17互相装配组合。
24.第二调宽滑块17包括契合端171和调宽端172,契合端171与活动端161之间形成有推杆通道19,推杆通道19两侧内壁均为圆弧面,用于流畅通过推杆12,契合端171与固定端162之间设有拉伸弹簧20,用于第一调宽滑块16与第二调宽滑块17自动复位。
25.推杆12包括第一通过部121,第一通过部121一侧依次设置有第一调宽部122、第二通过部123和第二调宽部124,第一通过部121长度小于第二通过部123长度,第一通过部121和第二通过部123分别贯穿两个调宽座11,第一调宽部122和第二调宽部124结构相同,第二
调宽部124与杆体相连接,第一调宽部122和第二调宽部124将调宽座11向两侧推开,使推杆通道19由窄变宽。
26.第一调宽部122呈三角形设置,三角形两侧斜边与推杆通道19两侧内壁圆弧面相切,保证推杆12顺畅通过。
27.将芯线排列整齐放置于拉线板2上,使之依次通过第一拉线槽8、真空吸附板10和第二拉线槽9,通过第一拉线槽8、第二拉线槽9相间隔的槽内,并拉伸至调宽组件3工位,随后将旋转压块5通过固定块4翻转后固定于盖板6上端,将推杆12向拉线板2方向推动,推杆12通过第一调宽部122、第二调宽部124将活动端161与契合端171之间形成的推杆通道19向外撑开,改变芯线排列间距,真空吸附板10上装有单面胶带,排线完成后,用胶带固定。
28.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种真空排线可变装置,其特征在于:包括排线板(1),所述排线板一侧设有拉线板(2)和调宽组件(3),所述排线板(1)靠近所述调宽组件(3)的一侧设有固定块(4),所述固定块(4)上设有旋转压块(5),所述调宽组件(3)上端设有盖板(6),所述盖板(6)上开设有与所述调宽组件(3)相对应的条形槽(7),所述拉线板(2)包括第一拉线槽(8)和第二拉线槽(9),所述第一拉线槽(8)和所述第二拉线槽(9)之间设有真空吸附板(10),所述调宽组件(3)包括两个间隔设置的调宽座(11),两个所述调宽座(11)中间垂直设有与之贯穿连接的推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种真空排线可变装置,其特征在于:所述排线板(1)位于所述拉线板(2)对应位置开设有真空腔(13),所述真空腔(13)下端设有接气口(14),所述真空腔(13)一侧设有与所述调宽组件(3)相匹配的安装槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种真空排线可变装置,其特征在于:所述调宽座(11)包括第一调宽滑块(16)和第二调宽滑块(17),所述第二调宽滑块(17)内侧设有弹片(18),所述第一调宽滑块(16)与所述第二调宽滑块(17)相互镶嵌连接,所述第一调宽滑块(16)与所述第二调宽滑块(17)上端高度高于所述盖板(6)。4.根据权利要求3所述的一种真空排线可变装置,其特征在于:所述第一调宽滑块(16)包括活动端(161)和固定端(162),所述活动端(161)与所述固定端(162)契合连接。5.根据权利要求3所述的一种真空排线可变装置,其特征在于:所述第二调宽滑块(17)包括契合端(171)和调宽端(172),所述契合端(171)与活动端(161)之间形成有推杆通道(19),所述推杆通道(19)两侧内壁均为圆弧面,所述契合端(171)与固定端(162)之间设有拉伸弹簧(20)。6.根据权利要求1所述的一种真空排线可变装置,其特征在于:所述推杆(12)包括第一通过部(121),所述第一通过部(121)一侧依次设置有第一调宽部(122)、第二通过部(123)和第二调宽部(124),所述第一通过部(121)长度小于所述第二通过部(123)长度,所述第一调宽部(122)和所述第二调宽部(124)结构相同,所述第二调宽部(124)与杆体相连接。7.根据权利要求6所述的一种真空排线可变装置,其特征在于:所述第一调宽部(122)呈三角形设置。

技术总结
一种真空排线可变装置,包括排线板,排线板一侧设有拉线板和调宽组件,排线板靠近调宽组件的一侧设有固定块,固定块上设有旋转压块,调宽组件上端设有盖板,盖板上开设有与调宽组件相对应的条形槽,拉线板包括第一拉线槽和第二拉线槽,第一拉线槽和第二拉线槽之间设有真空吸附板,调宽组件包括两个间隔设置的调宽座,两个调宽座中间垂直设有与之贯穿连接的推杆。本实用新型的有益效果是:利用排线板内的第一拉线槽和第二拉线槽将待排线的芯线均匀排列,通过调宽组件中的推杆与调宽座的配合使用,可根据生产需求对芯线指定间隔宽度的排列,本装置结构简洁,操作方便灵活,省去了人工排列的繁琐操作,提高了生产效率,降低企业生产成本。产成本。产成本。


技术研发人员:朱博文 柳英伟
受保护的技术使用者:昆山宝轩电子科技有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/6/3
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