一种受力均匀的气动端子压钳的制作方法

1.本实用新型涉及气动压线钳技术领域，具体为一种受力均匀的气动端子压钳。


背景技术：

2.气动压线钳又名气动端子钳，气动压线钳依靠高压力的压缩空气进行冲击运动，对外输出压力，推动夹头闭合将两个压接零件牢固结合成为一个整体。
3.目前的一些气动端子压钳，其大都是钳口旋转压接，使得端子无法均匀受力，导致在压接后端子两边不对称，对一些精密端子、微型端子压接效果差，并且目前的一些气动端子压钳在连续使用时，会加重内部的气缸负担，减少气缸的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种受力均匀的气动端子压钳，包括箱体，所述箱体内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有第一连接块，所述箱体内部的两侧之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶端均活动安装有压杆。
6.所述安装板的底部固定安装有两根伸缩杆，所述箱体内侧的底部固定安装有固定块，两根所述伸缩杆的底端与所述固定块的顶端均固定安装有安装件，两个所述安装件的内部分别固定安装有上压接块与下压接块，所述下压接块位于所述上压接块的正下方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部固定安装有把手，所述把手的表面设置有防滑纹路，所述箱体的底部设置有防滑垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面与背面均开设有开口，两个所述开口分别位于下压接块的前侧与后侧，两个所述开口内侧的顶部与内侧的底部均固定安装有防护挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述压杆的一端均活动安装有第一连接杆，两根所述第一连接杆的一端安装有第二连接块，所述安装板内部的中间位置处固定安装有导向筒，所述第二连接块的底端固定安装有推杆，所述推杆的底端贯穿所述导向筒并延伸至所述安装板的底部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述伸缩杆底端的所述安装件的顶部固定安装有连接座，所述推杆的底端与所述连接座的顶端固定连接，所述连接座的整体结构为三角形。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述压杆的另一端均活动安装有第二连接杆，两根所述第二连接杆的一端分别与所述第一连接块的两端活动连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、在对端子进行压接时，由于气缸通过第二连接杆带动压杆旋转，压杆通过通过第一连接杆带动第二连接块向下运动，因此根据杠杆原理，可有效的减少气缸所用的力，减
少对气缸的负担，提高气缸的使用寿命。
14.2、在对端子进行压接时，由于下压接块位于上压接块的正下方，因此在下压接块顶部的端子能够均匀受到上压接块的压力，以及通过三角形的连接座，可有效的将推杆给与连接座的力均匀分散到上压接块上，使得在压接端子时能够使得端子均匀受力。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种受力均匀的气动端子压钳的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种受力均匀的气动端子压钳的连接座的结构示意图；
18.图3是本实用新型一种受力均匀的气动端子压钳的正视图；
19.图中：1、把手；2、箱体；3、气缸；4、安装板；5、连接座；6、伸缩杆；7、安装件；8、上压接块；9、开口；10、下压接块；11、固定块；12、推杆；13、导向筒；14、支撑杆；15、压杆；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、第一连接块；19、防护挡板；20、第二连接块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种受力均匀的气动端子压钳技术方案，包括箱体2，箱体2内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定安装有第一连接块18，箱体2内部的两侧之间固定安装有安装板4，安装板4的顶部固定安装有两根支撑杆14，两根支撑杆14的顶端均活动安装有压杆15，压杆15能够以支撑杆14的顶端为圆心进行旋转。
22.安装板4的底部固定安装有两根伸缩杆6，伸缩杆6能使得上压接块8在进行移动时更加稳定。箱体2内侧的底部固定安装有固定块11，两根伸缩杆6的底端与固定块11的顶端均固定安装有安装件7，两个安装件7的内部分别固定安装有上压接块8与下压接块10，下压接块10位于上压接块8的正下方，由于下压接块10位于上压接块8的正下方，因此在下压接块10顶部的端子能够均匀收到上压接块8的压力。
23.箱体2的顶部固定安装有把手1，把手1的表面设置有防滑纹路，箱体2的底部设置有防滑垫，用户可通过把手1将本实用新型提起，将本实用新型放置在合适的位置，通过在箱体2底部设置的防滑垫，可增加箱体2的稳定性，能够有效防止箱体2在斜面上发生滑动。
24.箱体2的正面与背面均开设有开口9，两个开口9分别位于下压接块10的前侧与后侧，两个开口9内侧的顶部与内侧的底部均固定安装有防护挡板19，通过设置的防护挡板19，可避免用户的手指伸入开口9的内部，防止用户手指受伤。
25.两根压杆15的一端均活动安装有第一连接杆16，两根第一连接杆16的一端安装有第二连接块20，安装板4内部的中间位置处固定安装有导向筒13，第二连接块20的底端固定安装有推杆12，推杆12的底端贯穿导向筒13并延伸至安装板4的底部，通过设置的导向筒13，可使得推杆12能稳定的进行直线运动。
26.两根伸缩杆6底端的安装件7的顶部固定安装有连接座5，推杆12的底端与连接座5
的顶端固定连接，连接座5的整体结构为三角形，通过三角形的连接座5，可有效的将推杆12给与连接座5的力均匀分散到上压接块8上，使得在压接端子时能够使得端子均匀受力。
27.两根压杆15的另一端均活动安装有第二连接杆17，两根第二连接杆17的一端分别与第一连接块18的两端活动连接，在气缸3的输出端伸缩时，能够使得第一连接块18进行运动，第一连接块18将通过第二连接杆17带动压杆15旋转。
28.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中气缸3为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用该受力均匀的气动端子压钳时，首先用户可通过把手1将本实用新型提起，将本实用新型放置在合适的位置，通过在箱体2底部设置的防滑垫，可增加箱体2的稳定性，能够有效防止箱体2在斜面上发生滑动。
29.在将本实用新型放置完成后，用户可将需要进行压接的端子从开口9放入下压接块10的顶部，并且启动气缸3，此时气缸3的输出端收缩，使得第一连接块18向上运动，第一连接块18将通过第二连接杆17带动压杆15旋转，压杆15将以支撑杆14的顶端为圆心进行旋转，压杆15旋转后将通过第一连接杆16带动第二连接块20向下运动，第二连接块20将通过推杆12推动连接座5、安装件7以及上压接块8向下运动，使得上压接块8向下压接块10进行靠近，从而可对端子进行压接。
30.在对端子进行压接时，由于气缸3通过第二连接杆17带动压杆15旋转，压杆15通过通过第一连接杆16带动第二连接块20向下运动，因此根据杠杆原理，可有效的减少气缸3所用的力，减少对气缸的负担，提高气缸3的使用寿命，并且由于下压接块10位于上压接块8的正下方，因此在下压接块10顶部的端子能够均匀收到上压接块8的压力。
31.本实用新型通过设置的防护挡板19，可避免用户的手指伸入开口9的内部，防止用户手指受伤，通过三角形的连接座5，可有效的将推杆12给与连接座5的力均匀分散到上压接块8上，使得在压接端子时能够使得端子均匀受力。