一种钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼强磁铁技术领域，具体为一种钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备。


背景技术：

2.钕铁硼磁铁也称为钕铁硼强磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，而在选料作业的过程中需要对钕铁硼强磁铁进行精准裁切。
3.市场上的钕铁硼强磁铁的裁切设备在使用中，对加工件的夹持方面的不到位导致的裁切精度不够严谨，且对于裁切设备的拆装组装较为困难，导致给操作人员带来一定程度的麻烦，为此，我们提出一种钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备，以解决上述背景技术中提出的对加工件的夹持方面的不到位导致的裁切精度不够严谨，且对于裁切设备的拆装组装较为困难，导致给操作人员带来一定程度的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备，包括主体、夹装机构、滑动装配机构和方位调装机构，所述主体的中部一侧设置有夹装机构，且主体的上方两侧及中部装配有滑动装配机构，所述滑动装配机构的中部内侧装配有方位调装机构，所述夹装机构包括装配槽、电动推进短杆、伸缩长杆和夹持装板，且装配槽的内部一侧设置有电动推进短杆，所述电动推进短杆的中部设置有伸缩长杆，且伸缩长杆的顶端连接有夹持装板。
6.进一步的，所述夹持装板通过电动推进短杆与伸缩长杆和装配槽构成伸缩夹紧结构，且电动推进短杆与伸缩长杆设置有两组。
7.进一步的，所述滑动装配机构包括固定边架、第一中滑槽、左贴装横杆、连接件、右贴装横杆和第二中滑槽，且固定边架的侧边中部设置有第一中滑槽，所述第一中滑槽的中部内侧装配有左贴装横杆，且左贴装横杆的一端侧边固定有连接件，所述连接件的另一侧连接有右贴装横杆，所述左贴装横杆与右贴装横杆的内侧中部设置有第二中滑槽。
8.进一步的，所述左贴装横杆与右贴装横杆通过第一中滑槽与固定边架构成水平滑装结构，且左贴装横杆与右贴装横杆的内侧中部对立设置有第二中滑槽。
9.进一步的，所述方位调装机构包括滑装架、旋转组件、上装控制件、下装裁切件、连接块、弹性簧架和下装块，且滑装架的中部装配有旋转组件，所述旋转组件的顶部连接有上装控制件，所述滑装架的下方底部设置有下装裁切件，且滑装架的两侧边端设置有连接块，所述连接块的下方设置有弹性簧架，且弹性簧架的下方设置有下装块。
10.进一步的，所述下装裁切件通过旋转组件与上装控制件和滑装架构成旋转可调节
结构，且滑装架的两侧固定有连接块。
11.进一步的，所述滑装架通过连接块与弹性簧架和下装块构成弹性调节结构，且连接块、弹性簧架与下装块沿着滑装架的竖向中轴线对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备，利用电动推进短杆与伸缩长杆之间所构成的电动伸缩结构，来控制装配槽内部所安置的钕铁硼强磁铁加工件的两侧夹持装板与槽内壁之间的夹持力度，以提高上方的裁切组件的裁切精度。
13.单侧夹持装板的设置可以利用电动推进短杆与伸缩长杆之间所构成的电动伸缩结构，来控制装配槽内部所安置的钕铁硼强磁铁加工件的两侧夹持装板与槽内壁之间的夹持力度，从而尽可能的提高夹持的紧度，以提高上方的裁切组件的裁切精度。
14.利用固定边架内侧中部所设置的第一中滑槽可达到控制裁切组件进行左右方向的调控裁切作业，而在左贴装横杆与右贴装横杆的内侧设置的第二中滑槽，又可以控制裁切组件进行前后方向的调控裁切，以达到多方位调整的有益效果。
15.在使用者需要对下装裁切件进行方向上的转换时，可利用滑装架中部所设置的旋转组件自身的旋转结构来控制下装裁切件进行角度上的调整，即使钕铁硼强磁铁加工件的高度不一时，其滑装架两侧连接块下方所设置的弹性簧架可以有效的利用弹簧来解决距离上的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型滑动装配机构分拆状态下结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、主体；2、夹装机构；201、装配槽；202、电动推进短杆；203、伸缩长杆；204、夹持装板；3、滑动装配机构；301、固定边架；302、第一中滑槽；303、左贴装横杆；304、连接件；305、右贴装横杆；306、第二中滑槽；4、方位调装机构；401、滑装架；402、旋转组件；403、上装控制件；404、下装裁切件；405、连接块；406、弹性簧架；407、下装块。
具体实施方式
20.如图1所示，一种钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备，包括：主体1；主体1的中部一侧设置有夹装机构2，且主体1的上方两侧及中部装配有滑动装配机构3，滑动装配机构3的中部内侧装配有方位调装机构4，夹装机构2包括装配槽201、电动推进短杆202、伸缩长杆203和夹持装板204，且装配槽201的内部一侧设置有电动推进短杆202，电动推进短杆202的中部设置有伸缩长杆203，且伸缩长杆203的顶端连接有夹持装板204，夹持装板204通过电动推进短杆202与伸缩长杆203和装配槽201构成伸缩夹紧结构，且电动推进短杆202与伸缩长杆203设置有两组，单侧夹持装板204的设置可以利用电动推进短杆202与伸缩长杆203之间所构成的电动伸缩结构，来控制装配槽201内部所安置的钕铁硼强磁铁加工件的两侧夹持装板204与槽内壁之间的夹持力度，从而尽可能的提高夹持的紧度，以提高上方的裁切组件的裁切精度。
21.如图2所示，一种钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备，滑动装配机构3包括固定边架
301、第一中滑槽302、左贴装横杆303、连接件304、右贴装横杆305和第二中滑槽306，且固定边架301的侧边中部设置有第一中滑槽302，第一中滑槽302的中部内侧装配有左贴装横杆303，且左贴装横杆303的一端侧边固定有连接件304，连接件304的另一侧连接有右贴装横杆305，左贴装横杆303与右贴装横杆305的内侧中部设置有第二中滑槽306，左贴装横杆303与右贴装横杆305通过第一中滑槽302与固定边架301构成水平滑装结构，且左贴装横杆303与右贴装横杆305的内侧中部对立设置有第二中滑槽306，利用固定边架301内侧中部所设置的第一中滑槽302可达到控制裁切组件进行左右方向的调控裁切作业，而在左贴装横杆303与右贴装横杆305的内侧设置的第二中滑槽306，又可以控制裁切组件进行前后方向的调控裁切，以达到多方位调整的有益效果。
22.如图3所示，一种钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备，方位调装机构4包括滑装架401、旋转组件402、上装控制件403、下装裁切件404、连接块405、弹性簧架406和下装块407，且滑装架401的中部装配有旋转组件402，旋转组件402的顶部连接有上装控制件403，滑装架401的下方底部设置有下装裁切件404，且滑装架401的两侧边端设置有连接块405，下装裁切件404通过旋转组件402与上装控制件403和滑装架401构成旋转可调节结构，且滑装架401的两侧固定有连接块405，连接块405的下方设置有弹性簧架406，且弹性簧架406的下方设置有下装块407，滑装架401通过连接块405与弹性簧架406和下装块407构成弹性调节结构，且连接块405、弹性簧架406与下装块407沿着滑装架401的竖向中轴线对称分布，在使用者需要对下装裁切件404进行方向上的转换时，可利用滑装架401中部所设置的旋转组件402自身的旋转结构来控制下装裁切件404进行角度上的调整，即使钕铁硼强磁铁加工件的高度不一时，其滑装架401两侧连接块405下方所设置的弹性簧架406可以有效的利用弹簧来解决距离上的问题。
23.工作原理：对于这类的钕铁硼强磁铁的高精度裁切设备首先单侧夹持装板204的设置可以利用电动推进短杆202与伸缩长杆203之间所构成的电动伸缩结构，来控制装配槽201内部所安置的钕铁硼强磁铁加工件的两侧夹持装板204与槽内壁之间的夹持力度，从而尽可能的提高夹持的紧度，以提高上方的裁切组件的裁切精度，并且利用固定边架301内侧中部所设置的第一中滑槽302可达到控制裁切组件进行左右方向的调控裁切作业，而在左贴装横杆303与右贴装横杆305的内侧设置的第二中滑槽306，又可以控制裁切组件进行前后方向的调控裁切，以达到多方位调整的有益效果，最后在使用者需要对下装裁切件404进行方向上的转换时，可利用滑装架401中部所设置的旋转组件402自身的旋转结构来控制下装裁切件404进行角度上的调整，即使钕铁硼强磁铁加工件的高度不一时，其滑装架401两侧连接块405下方所设置的弹性簧架406可以有效的利用弹簧来解决距离上的问题。