一种模块化电源槽的制作方法

1.本实用新型涉及电源槽技术领域，具体为一种模块化电源槽。


背景技术：

2.电源槽是控制插座与管道电路连接防护的结构，电源槽表面采用绝缘合成材料制作，其设置在连接电路的外部，安装结构美观，并且控制应用安全方便，申请号为cn201921992378.9的一种电源模块固定结构，解决了目前一般是使用螺钉将电源模块固定在计算机的机箱中，在拆卸时，需要使用螺丝刀等工具，由于计算机机箱的体积较小，使用螺丝刀较为不方便的问题，但是电源模块表面安装的控制结构相对固定，其应用过程中还存在一定的问题：
3.电源槽内部可以设置有多组电路控制结构，其表面对应的控制结构是限定的，不便于根据使用情况的需要对表面控制结构进行增减操作，且安装后的拆卸处理不方便，不便于售后维护。
4.所以需要针对上述问题设计一种模块化电源槽。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模块化电源槽，以解决上述背景技术中提出电源槽内部可以设置有多组电路控制结构，其表面对应的控制结构是限定的，不便于根据使用情况的需要对表面控制结构进行增减操作，且安装后的拆卸处理不方便，不便于售后维护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化电源槽，电源槽通过安装支撑架安装限定，所述安装支撑架左右对称设置有2组，且2 组安装支撑架内侧设置有绝缘防护框；
7.一种模块化电源槽，包括：
8.前置挡板条，其对称固定安装在所述绝缘防护框的上下两端，且所述前置挡板条的前侧对应安装有模块安装座；
9.线缆，其连接设置在所述模块安装座的背面，且所述模块安装座的前侧分别安装有五孔插座、开关插座、按钮插座和控制器等。
10.优选的，所述安装支撑架的内侧上表面固定安装有圆柱座，且所述圆柱座贯穿设置在所述绝缘防护框的底部，并且所述绝缘防护框与所述安装支撑架构成嵌合拆装结构，该部分安装结构可以较为便捷的控制绝缘防护框的拆装，便于售后拆卸维修处理。
11.优选的，所述绝缘防护框的内部还设置有限位块和防护板：
12.限位块，其固定安装在所述绝缘防护框的内部上下两侧，且所述限位块贴合设置在前置挡板条的内侧面；
13.防护板，其设置在所述限位块的内侧，且所述防护板的下端内部开设有安装穿槽。
14.优选的，所述模块安装座排列设置在所述前置挡板条的前侧，且所述模块安装座
通过栓键与所述前置挡板条固定连接，且所述模块安装座对应设置在防护板的前侧，根据应用的需要，可以较为便捷的控制对应数量的模块安装座固定设置在前置挡板条的前侧，并且便于控制模块安装座设置在绝缘防护框前侧的增加数量。
15.优选的，所述防护板卡合设置在上下对应的限位块内部，且所述防护板的长度小于绝缘防护框的长度，并且防护板设置在所述绝缘防护框的内部中间位置，以及所述绝缘防护框内部贯穿设置的圆柱座对应设置在防护板的左右两侧，防护板通过栓键固定设置在上端的限位板内侧，并且使得限位板处于绝缘防护框的内部中间位置，使得从前侧观看绝缘防护框左右两侧呈镂空装结构，便于对贯穿设置的圆柱座使用螺栓限定。
16.优选的，所述安装穿槽横向等距排列开设在防护板的下端内部，且所述安装穿槽内部贯穿设置有线缆，将模块安装座固定在前置挡板前侧，使得线缆贯穿通过对应的安装穿槽，便于模块安装座后侧的线缆与绝缘防护框内部的电路结构相互连接，并且使得连接线路从电源槽前侧不会显露出来。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模块化电源槽，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的根据使用需要控制电源槽前侧插座结构的增减，操作便捷，并且售后处理方便，其具体内容如下：
18.1.该模块化电源槽，设置有嵌合固定的防护板，根据实际使用需要，需要对应数量的模块安装座设置在前置挡板的前侧，并且使得模块安装座后端连接的线缆结构贯穿对应的安装穿槽，线缆设置在绝缘防护框的内部，与其内部对应的电路结构电性连通，保持模块安装座的通电性能，该部分结构可以较为便捷的控制电源槽前侧模块安装座的增减，使用方便；
19.2.该模块化电源槽，设置有便捷拆装的绝缘防护框结构，绝缘防护框底部与圆柱座贯穿嵌合连接，并且绝缘防护框安装设置在左右两侧的安装支撑架内部，当电源槽内部出现电路问题时，可以松动圆柱座上端的栓键，将绝缘防护框快速从安装支撑架上端拆卸下来，便于售后维修处理。
附图说明
20.图1为本实用新型立面结构示意图；
21.图2为本实用新型安装支撑架立面结构示意图；
22.图3为本实用新型绝缘防护框侧面剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型防护板立面结构示意图；
24.图5为本实用新型绝缘防护框和防护板正面结构示意图；
25.图6为本实用新型圆柱座正面结构示意图。
26.图中：1、安装支撑架；2、绝缘防护框；3、前置挡板条；4、模块安装座；5、五孔插座；6、开关插座；7、按钮插座；8、控制器；9、线缆；10、限位块；11、防护板；12、安装穿槽；13、圆柱座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化电源槽，电源槽通过安装支撑架1安装限定，安装支撑架1左右对称设置有2组，且2组安装支撑架1内侧设置有绝缘防护框2；
29.一种模块化电源槽，包括：
30.前置挡板条3，其对称固定安装在绝缘防护框2的上下两端，且前置挡板条3的前侧对应安装有模块安装座4；
31.线缆9，其连接设置在模块安装座4的背面，且模块安装座4的前侧分别安装有五孔插座5、开关插座6、按钮插座7和控制器8等。
32.本例中安装支撑架1的内侧上表面固定安装有圆柱座13，且圆柱座13贯穿设置在绝缘防护框2的底部，并且绝缘防护框2与安装支撑架1构成嵌合拆装结构；
33.根据墙面上的电路排布情况，先通过固定栓键将安装支撑架1呈左右对称分布安装在墙面上(控制左右两端安装支撑架1的分布局部，保持绝缘防护框2可以对应安装)，接着将绝缘防护框2摆放在安装支撑架1上端，使得圆柱座13贯穿绝缘防护框2的底部，在圆柱座13上端使用栓键将安装支撑架1和绝缘防护框2相互固定，防护板11嵌合设置在绝缘防护框2内部上下两端的限位块10内部，通过栓键将防护板11与上端的限位块10相互固定，使得防护板11固定设置在绝缘防护框2内部中间位置，便于对绝缘防护框2 底部左右两侧圆柱座13上的栓键进行转动，从而方便装置快速拆装处理，便于电源槽售后维修处理。
34.绝缘防护框2的内部还设置有限位块10和防护板11：限位块10，其固定安装在绝缘防护框2的内部上下两侧，且限位块10贴合设置在前置挡板条 3的内侧面；防护板11，其设置在限位块10的内侧，且防护板11的下端内部开设有安装穿槽12；模块安装座4排列设置在前置挡板条3的前侧，且模块安装座4通过栓键与前置挡板条3固定连接，且模块安装座4对应设置在防护板11的前侧；防护板11卡合设置在上下对应的限位块10内部，且防护板11的长度小于绝缘防护框2的长度，并且防护板11设置在绝缘防护框2 的内部中间位置，以及绝缘防护框2内部贯穿设置的圆柱座13对应设置在防护板11的左右两侧；安装穿槽12横向等距排列开设在防护板11的下端内部，且安装穿槽12内部贯穿设置有线缆9；
35.防护板11卡合设置在上下两侧的限位块10内部，其对绝缘防护框2内部分布的电路进行遮挡，从前侧不能直接观察到绝缘防护框2内部的电路，同时在绝缘防护框2前侧左右两端贴合安装模块安装座4，对防护板11两端空隙处进行遮挡，保持电源槽从前侧观看整体的效果，根据实际应用的需要，可以选择性控制模块安装座4设置的数量，将相应数量的模块安装座4贴合设置在前置挡板条3前侧，再通过小螺栓结构将模块安装座4固定在前置挡板条3的前端，接着将模块安装座4后侧的线缆9与后侧对应的安装穿槽12 贯穿设置，线缆9进入绝缘防护框2的内部，可以与绝缘防护框2内部的线路结构相互连接，该部分结构可以根据使用需要增减控制模块安装座4的安装，应用灵活度较高。
36.工作原理：使用本装置时，根据图1-6中所示的结构，将绝缘防护框2 设置在左右两侧安装支撑架1的内侧，使得绝缘防护框2底部与圆柱座13贯穿设置，在圆柱座13上使用栓键将绝缘防护框2安装位置限定，并且将防护板11设置在绝缘防护框2的内部中间位置，提高电源槽表面的防护性和美观性，根据使用需要情况，选择合适数量的模块安装座4设置
在前置挡板条3 的前端，使用栓键对其进行固定，将模块安装座4后侧的线缆通过安装穿槽12与防护板11贯穿连接，实现模块化安装，应用便捷。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。