一种变压器导电结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器导电结构。


背景技术：

2.现有的变压器内部的导电结构铜母线伸缩节，一般都是通过两个铜板和多个铜片焊接而成，通过焊接的方式能够使铜板与铜片连接得更稳定，这样的连接方式，当某一个铜片断裂或破损时，容易导致铜母线伸缩节不能正常使用，需要更换新的铜母线伸缩节，造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种变压器导电结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器导电结构，包括：
7.铜片，多个所述铜片的两端均固定连接有连接片，所述连接片的外部套接有铜板，所述铜板的顶部套设有固定板；
8.固定机构，所述固定机构设置有两个，两个所述固定机构分别设置于两个连接片的内部，所述固定机构包括螺纹套筒和锁定螺杆，所述螺纹套筒滑动穿插连接于铜板与连接片及固定板的内部，所述锁定螺杆螺纹连接于螺纹套筒的内部，所述锁定螺杆的底端固定连接有弧形凸块；
9.辅助固定组件，两组所述辅助固定组件分别设置于螺纹套筒的内部，所述辅助固定组件包括辅助杆，所述辅助杆的一端固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的一端固定连接有卡接杆；
10.定位组件，两组定位组件分别设置于连接片的内部，所述定位组件包括定位滑杆，所述定位滑杆的外部固定套接有限位滑杆。
11.优选的，所述连接片与铜板及固定板的内部均开设有通槽，所述通槽套接于螺纹套筒的外部。
12.优选的，所述螺纹套筒的内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽套接于导向滑杆的外部，所述铜板的内部开设有卡接槽，所述卡接槽套接于卡接杆的外部。
13.优选的，所述导向滑槽一端的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与导向滑杆的一端固定连接。
14.优选的，所述连接片的内部开设有通孔及与其相互连通的限位滑槽，所述通孔套接于定位滑杆的外部，所述限位滑槽套接于限位滑杆的外部。
15.优选的，所述铜板的顶端开设有安装槽，所述安装槽套接于连接片与固定板的外
部。
16.优选的，所述安装槽底端的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆套设于通孔的内部，且定位杆的顶端与定位滑杆的底端相互卡合，所述固定板的底端开设有定位槽，所述定位槽套接于定位滑杆顶部的外部。
17.优选的，所述固定板的侧面固定连接有定位块，所述铜板的顶端开设有卡槽，所述卡槽套接于定位块的外部。
18.本实用新型公开了一种变压器导电结构，其具备的有益效果如下：
19.1、该实用新型利用固定机构与固定板的设计，通过固定机构与固定板能够将多个连接片固定在铜板的内部，进而能对铜片进行固定，避免了焊接，采用螺纹连接的方式，当某一个铜片断裂或破损时，方便对其进行更换，避免了资源的浪费。
20.2、该实用新型利用辅助固定机构的设计，通过辅助固定机构能够对螺纹套筒进行固定，以此使螺纹套筒能够稳定地置于铜板的内部，利用定位组件的设计，通过定位组件能够对安装连接片时起到一定的定位作用，防止连接片带动其内部的通槽发生错位。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型铜片与连接片结构示意图；
23.图3为本实用新型锁定组件与固定机构及辅助固定组件结构示意平面图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
26.图中：1、铜片；101、限位滑槽；2、连接片；3、铜板；301、定位杆；4、固定板；5、螺纹套筒；6、锁定螺杆；7、弧形凸块；8、辅助杆；9、导向滑杆；10、卡接杆；11、复位弹簧；12、定位滑杆；1201、限位滑杆；13、定位块。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种变压器导电结构，如图1-5所示，包括：
28.铜片1，多个铜片1的两端均固定连接有连接片2，连接片2的外部套接有铜板3，铜板3的顶部套设有固定板4；
29.固定机构，固定机构设置有两个，两个固定机构分别设置于两个连接片2的内部，固定机构包括螺纹套筒5和锁定螺杆6，螺纹套筒5滑动穿插连接于铜板3与连接片2及固定板4的内部，螺纹套筒5的底端呈方形状，顶端呈圆柱状，锁定螺杆6螺纹连接于螺纹套筒5的内部，锁定螺杆6的底端固定连接有弧形凸块7；
30.连接片2与铜板3及固定板4的内部均开设有通槽，通槽套接于螺纹套筒5的外部。
31.辅助固定组件，两组辅助固定组件分别设置于螺纹套筒5的内部，辅助固定组件包括辅助杆8，辅助杆8的一端呈弧面状，辅助杆8端部的弧度与弧形凸块7端部的弧度相反，辅助杆8的一端固定连接有导向滑杆9，导向滑杆9的一端固定连接有卡接杆10；
32.螺纹套筒5的内部开设有导向滑槽，导向滑槽套接于导向滑杆9的外部，铜板3的内部开设有卡接槽，卡接槽套接于卡接杆10的外部，通过卡接杆10与卡接槽的相互配合能够对螺纹套筒5进行定位。
33.导向滑槽一端的内壁固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11初始处于挤压受力状态，复位弹簧11的一端与导向滑杆9的一端固定连接，导向滑杆9一直受到复位弹簧11的挤压力；
34.定位组件，两组定位组件分别设置于连接片2的内部，定位组件包括定位滑杆12，定位滑杆12的外部固定套接有限位滑杆1201。
35.连接片2的内部开设有通孔及与其相互连通的限位滑槽101，通孔套接于定位滑杆12的外部，限位滑槽101套接于限位滑杆1201的外部，通过限位滑杆1201与限位滑槽101的相互配合，能够对定位滑杆12进行一个限位作用；
36.铜板3的顶端开设有安装槽，安装槽套接于连接片2与固定板4的外部，安装槽内壁的弧度与固定板4及连接片2端部的弧度一致，且相互贴合；
37.安装槽底端的内壁固定连接有定位杆301，定位杆301套设于通孔的内部，且定位杆301的顶端与定位滑杆12的底端相互卡合，固定板4的底端开设有定位槽，定位槽套接于定位滑杆12顶部的外部，进而能够对连接片2进行定位预固定，防止连接片2之间发生位移，方便下一步安装；
38.固定板4的侧面固定连接有定位块13，铜板3的顶端开设有卡槽，卡槽套接于定位块13的外部，通过定位块13与卡槽的相互配合，方便对固定板4起到导向安装。
39.工作原理：请参阅图1至图5，当需要对铜片1进行安装时；
40.实施第一步操作，操作者首先取两个铜板3，然后将两个铜板3分别放置在工作台上，然后将多个铜片1带动连接片2卡入到安装槽的内部，使铜片1上的通孔套接在定位杆301的外部，定位杆301挤压定位滑杆12，使定位滑杆12带动限位滑杆1201沿着限位滑槽101的内部向靠近铜板3的顶端方向移动，依次将多个连接片2进行安装直到连接片2安装好时停止；
41.实施第二步操作，取固定板4，然后使固定板4卡入安装槽的内部，固定板4带动其侧面的定位块13，卡合在卡槽的内部，同时固定板4带动其底部的定位槽套接在定位滑杆12的外部；
42.实施第三步操作，取螺纹套筒5，然后将螺纹套筒5从铜板3底端的通槽插入，使螺纹套筒5的顶部依次穿过连接片2内部的通槽最后卡入到固定板4内部的通槽中，接着再去锁定螺杆6，然后将锁定螺杆6带动其底端的弧形凸块7插入到螺纹套筒5的内部，然后顺时针旋转锁定螺杆6，直到锁定螺杆6带动弧形凸块7与辅助杆8贴合时，弧形凸块7挤压辅助杆8，使辅助杆8带动导向滑杆9沿着导向滑槽的内部移动，导向滑杆9挤压复位弹簧11收缩并蓄力，同时导向滑杆9带动卡接杆10移动，直到卡接杆10卡入到卡接槽的内部时停止，此时铜片1一端的连接片2安装完毕，接着重复以上操作步骤将铜片1另一端的连接片2与铜板3及固定板4进行固定安装；
43.当某一个铜片1损坏时，操作者首先逆时针旋转锁定螺杆6，使锁定螺杆6从螺纹套筒5的内部拆卸下来，然后将固定板4脱离铜板3的内部，接着就可以对破损的铜片1进行更换，然后重复以上操作将更换好的铜片1进行固定。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。