一种电池固定支架的制作方法

1.本技术涉及电池固定技术领域，尤其涉及一种电池固定支架。


背景技术：

2.化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池或铅酸蓄电瓶。
3.现有的电池在安装时，需要对其进行固定，传统的固定方式是将电池安装固定在盒子内，将盒子通过螺丝进行固定，这种固定方式不仅不利于对蓄电池进行散热，同时拆卸盒子内的电池也十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池固定支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种电池固定支架，包括放置盒，所述放置盒的左右两侧均固定连接有安装座，所述放置盒内设置有电池模块组，所述放置盒的内壁固定连接有弹性垫片，所述放置盒的下表面开设有避让孔，所述放置盒的正面固定连接有连接块，所述连接块的左侧开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有挡板，所述固定块的位置与避让孔的位置相对应，所述放置盒的左右两侧固定连接有同一个固定便取机构。
7.优选的，所述固定便取机构包括固定连接于放置盒左侧和右侧的定位板，两个所述定位板的相背面均固定连接有旋转轴，两个所述旋转轴的相背面均转动连接有防护板，两个所述防护板的下表面均开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有连接杆。
8.优选的，所述连接杆的底端固定连接有旋钮，所述连接杆的顶端固定连接有丝杆，所述防护板的上表面固定连接有限高板，两个所述防护板的相对面均开设有滑动槽，所述限高板的下表面开设有适配槽，所述适配槽与滑动槽相连通。
9.优选的，所述丝杆的顶端与适配槽的内顶壁转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有按压板，所述按压板的正面与滑动槽的内壁滑动连接，所述按压板与适配槽相适配。
10.优选的，所述按压板的下表面固定连接有稳定板，所述按压板的下表面固定连接有硅胶垫片，两个所述稳定板分别位于硅胶垫片的左方和右方。
11.优选的，所述挡板的背面固定连接有卡接板，所述放置盒的正面开设有安装槽，所述放置盒的上表面开设有卡接孔，所述卡接孔与安装槽相连通。
12.优选的，所述卡接孔的内壁滑动连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有按板，所述按板的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与放置盒的上表面固定连接。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置按板，使得操作者向下按压按板带动立柱运动，通过设置卡接孔，对立柱的运动进行导向，通过设置安装槽，对运动的卡接板进行避让，立柱下降使得立柱的下表面与卡接板左侧的上表面接触，卡接板优选为高回弹性材质制成，立柱的压力使得卡接板受力的一端发生形变，从而使得卡接板的右侧脱离与卡接孔内壁的卡接状态，接着顺时针转动挡板，由于电池模块组具有一定的重量，无法抬高较高的高度，在抬高搬运的过程中存在一定的风险，故可将电池模块组沿着安装安装座的水平面推送至放置盒内，接着逆时针关闭挡板，最终使得卡接板沿者安装槽的内顶壁滑动卡接在卡接孔内，通过设置复位弹簧，带动按板复位，通过设置定位板，对旋转轴进行支撑，通过设置旋钮，操作者手动将防护板转动至与电池模块组垂直的状态后，转动旋钮，旋钮转动带动连接杆转动，通过设置丝杆，连接杆转动带动丝杆转动，从而带动按压板运动，通过设置滑动槽，对按压板进行限位，使得按压板沿着滑动槽的内壁滑动下降，按压板下降使得硅胶垫片按压电池模块组的上表面，通过设置稳定板，两个稳定板相互靠近的一侧分别与电池模块组的左侧与右侧贴合，保持电池模块组的稳定，此时松开限高板，限高板在按压板的作用下处于垂直的状态，借由上述机构，便于对电池模块组散热的同时，也同样可将电池模块组从放置盒上取下，较为方便。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为：本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为：本实用新型中放置盒的剖视结构示意图；
18.图3为：本实用新型中固定便取机构的立体结构示意图其一；
19.图4为：本实用新型中固定便取机构的立体结构示意图其二；
20.图5为：本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、放置盒；2、安装座；3、固定块；4、电池模块组；5、弹性垫片；6、避让孔；7、连接块；8、转动轴；9、固定便取机构；901、定位板；902、旋钮；903、旋转轴；904、连接杆；905、丝杆；906、防护板；907、滑动槽；908、限高板；909、适配槽；910、按压板；911、硅胶垫片；912、稳定板；913、按板；914、复位弹簧；915、立柱；916、卡接板；917、安装槽；918、卡接孔；10、挡板。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种电池固定支架技术方案：
25.一种电池固定支架，包括放置盒1，放置盒1的左右两侧均固定连接有安装座2，放置盒1内设置有电池模块组4，放置盒1的内壁固定连接有弹性垫片5，放置盒1的下表面开设有避让孔6，放置盒1的正面固定连接有连接块7，连接块7的左侧开设有转动孔，转动孔的内
壁转动连接有转动轴8，转动轴8的左右两端均固定连接有固定块3，固定块3的上表面固定连接有挡板10，固定块3的位置与避让孔6的位置相对应，放置盒1的左右两侧固定连接有同一个固定便取机构9。
26.具体的，通过设置安装座2，可配合外界的螺丝对放置盒1、安装座2整体进行固定，通过设置弹性垫片5，对放置在放置盒1内的电池模块组4进行保护，防止电池模块组4被放置盒1的表面划伤，通过设置避让孔6，在转动挡板10时，会带动固定块3转动，避让孔6防止与固定块3产生干涉，通过设置固定便取机构9，对放置在放置盒1内的电池模块组4进行固定，同时便于将放置盒1取出。
27.本实施例中，如图2-5所示，固定便取机构9包括固定连接于放置盒1左侧和右侧的定位板901，两个定位板901的相背面均固定连接有旋转轴903，两个旋转轴903的相背面均转动连接有防护板906，两个防护板906的下表面均开设有通孔，通孔的内壁转动连接有连接杆904。
28.连接杆904的底端固定连接有旋钮902，连接杆904的顶端固定连接有丝杆905，防护板906的上表面固定连接有限高板908，两个防护板906的相对面均开设有滑动槽907，限高板908的下表面开设有适配槽909，适配槽909与滑动槽907相连通。
29.丝杆905的顶端与适配槽909的内顶壁转动连接，丝杆905的表面螺纹连接有按压板910，按压板910的正面与滑动槽907的内壁滑动连接，按压板910与适配槽909相适配。
30.按压板910的下表面固定连接有稳定板912，按压板910的下表面固定连接有硅胶垫片911，两个稳定板912分别位于硅胶垫片911的左方和右方。
31.挡板10的背面固定连接有卡接板916，放置盒1的正面开设有安装槽917，放置盒1的上表面开设有卡接孔918，卡接孔918与安装槽917相连通。
32.卡接孔918的内壁滑动连接有立柱915，立柱915的顶端固定连接有按板913，按板913的下表面固定连接有复位弹簧914，复位弹簧914的底端与放置盒1的上表面固定连接。
33.具体的，通过设置按板913，使得操作者向下按压按板913带动立柱915运动，通过设置卡接孔918，对立柱915的运动进行导向，通过设置安装槽917，对运动的卡接板916进行避让，立柱915下降使得立柱915的下表面与卡接板916左侧的上表面接触，卡接板916优选为高回弹性材质制成，立柱915的压力使得卡接板916受力的一端发生形变，从而使得卡接板916的右侧脱离与卡接孔918内壁的卡接状态，接着顺时针转动挡板10，由于电池模块组4具有一定的重量，无法抬高较高的高度，在抬高搬运的过程中存在一定的风险，故可将电池模块组4沿着安装安装座2的水平面推送至放置盒1内，接着逆时针关闭挡板10，最终使得卡接板916沿者安装槽917的内顶壁滑动卡接在卡接孔918内，通过设置复位弹簧914，带动按板913复位，通过设置定位板901，对旋转轴903进行支撑，通过设置旋钮902，操作者手动将防护板906转动至与电池模块组4垂直的状态后，转动旋钮902，旋钮902转动带动连接杆904转动，通过设置丝杆905，连接杆904转动带动丝杆905转动，从而带动按压板910运动，通过设置滑动槽907，对按压板910进行限位，使得按压板910沿着滑动槽907的内壁滑动下降，按压板910下降使得硅胶垫片911按压电池模块组4的上表面，通过设置稳定板912，两个稳定板912相互靠近的一侧分别与电池模块组4的左侧与右侧贴合，保持电池模块组4的稳定，此时松开限高板908，限高板908在按压板910的作用下处于垂直的状态。
34.工作原理：当该电池固定支架使用时，使用者需要将电池模块组4放置在放置盒1
内进行固定时，向下按压按板913，按板913运动带动立柱915运动，立柱915下降使得立柱915的下表面与卡接板916左侧的上表面接触，卡接板916优选为高回弹性材质制成，立柱915的压力使得卡接板916受力的一端发生形变，从而使得卡接板916的右侧脱离与卡接孔918内壁的卡接状态，接着顺时针转动挡板10，由于电池模块组4具有一定的重量，无法抬高较高的高度，在抬高搬运的过程中存在一定的风险，故可将电池模块组4沿着安装安装座2的水平面推送至放置盒1内，接着逆时针关闭挡板10，最终使得卡接板916沿者安装槽917的内顶壁滑动并最终卡接在卡接孔918内，此时放置盒1的后侧内壁与挡板10的背面均与电池模块组4的前后侧面贴合，操作者手动将防护板906转动至与电池模块组4垂直的状态后，转动旋钮902，旋钮902转动带动连接杆904转动，连接杆904转动带动丝杆905转动，从而带动按压板910运动，按压板910在滑动槽907的作用下，使得按压板910沿着滑动槽907的内壁滑动下降，按压板910下降使得硅胶垫片911按压电池模块组4的上表面，两个稳定板912相互靠近的一侧分别与电池模块组4的左侧与右侧贴合，保持电池模块组4的稳定，此时松开限高板908，限高板908在按压板910的作用下处于垂直的状态，借由上述机构，便于对电池模块组4散热的同时，也同样可将电池模块组4从放置盒1上取下，较为方便。
35.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。