一种干式变压器的降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种干式变压器的降温装置。


背景技术：

2.在电力供电系统中，干式变压器因其具有环保性、阻燃、抗冲击、免维护等优良特性，在高层建筑、商业中心、机场、化工厂、核电站、工矿企业等对防火、防爆要求较高的场所，得到了广泛的应用。因干式变压器制作工艺的制约，干式变压器适用于电压35kva及以下,单台容量2500kva及以下的变\配电站。目前，干式变压器主流降温方式有自然空气循环冷却和风机强迫空气循环冷却两种。自然空气循环冷却仅适用于小容量、小负荷的干式变压器；风机强迫冷却虽然适用于容量、负荷均较大的干式变压器，但是风机强迫空气循环冷却无法满足容量、负荷均较大且负荷变化较大的干式变压器的降温要求，而且冷却风机效率低、故障率较高容易造成变压器散热不及时，温升太高，严重影响干式变压器的使用寿命和安全、可靠、经济的运行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且运行节能安全的干式变压器的降温装置。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种干式变压器的降温装置，包括用于对干式变压器进行降温的降温装置本体，所述降温装置本体包括温度采样装置、变频冷却风机及控制模块，且所述变频冷却风机的出风口正对干式变压器布置；所述温度采样装置用于采集干式变压器的温度信息，并将该温度信息转化为电信号传输至控制模块，控制模块用于根据温度采样装置传输的温度信息控制变频冷却风机的出风量；所述控制模块包括配套设置的电源分配箱、中央处理器及变频输出模块，电源分配箱用于对中央处理器及变频输出模块进行供电，中央处理器用于进行数据处理并控制变频输出模块对变频冷却风机进行变频控制。
5.进一步地，所述变频冷却风机的数量为6台，且6台变频冷却风机分别两两对称布置在干式变压器的变压器a相、变压器b相及变压器c相的前后两侧。
6.进一步地，所述温度采样装置为热电阻，所述干式变压器的变压器a相、变压器b相及变压器c相的前后两侧分别设置有一根与控制模块信号连接的热电阻。
7.进一步地，所述变频冷却风机通过安装支架设置在干式变压器的前后两侧，且变频冷却风机的顶部高度不高于干式变压器的顶部高度。
8.本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过控制变频冷却风机的风量从而对干式变压器进行降温，利用干式变压的空气间隙及空气流通通道的风量自动控制技术，实现干式变压器的最佳节能运行点运行；防止干式变压器温度剧烈变化使变压器绝缘过快老化，增加了变压器的使用寿命。控制模块可以根据干式变压器的温度或预设目标温度调节变频冷却风机的风量，达到节能减耗的目的。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
10.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
11.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
12.如图1所示，本实用新型所述的一种干式变压器的降温装置，包括用于对干式变压器1进行降温的降温装置本体，所述降温装置本体包括温度采样装置2、变频冷却风机3及控制模块4，且所述变频冷却风机3的出风口正对干式变压器1布置；所述温度采样装置2用于采集干式变压器1的温度信息，并将该温度信息转化为电信号传输至控制模块4，控制模块4用于根据温度采样装置2传输的温度信息控制变频冷却风机3的出风量；所述控制模块4包括配套设置的电源分配箱41、中央处理器42及变频输出模块43，电源分配箱41用于对中央处理器42及变频输出模块43进行供电，中央处理器42用于进行数据处理并控制变频输出模块43对变频冷却风机3进行变频控制，例如在温度过高时调高变频冷却风机3的出风量，而温度降至预期温度时调低变频冷却风机3的出风量或使其待机，从而降低能耗。
13.参照图1所示，所述变频冷却风机3的数量为6台，变频冷却风机3通过安装支架设置在干式变压器1的前后两侧，且变频冷却风机3的顶部高度不高于干式变压器1的顶部高度，且6台变频冷却风机3分别两两对称布置在干式变压器1的变压器a相、变压器b相及变压器c相的前后两侧。此外，还可以将变频冷却风机3设置在可升降的支架上，从而更好的对干式变压器1进行降温，可升降的支架为传统的，气缸驱动或电机带动的升降支架即可。所述温度采样装置2为热电阻，所述干式变压器1的变压器a相、变压器b相及变压器c相的前后两侧分别设置有一根与控制模块4信号连接的热电阻。
14.本实用新型运行可靠，起到能量转换过程中不必要的能量损失，达到节能降耗的目的；干式变压器底部冷却风机控制装置采用自动与变频切换控制技术，其plc控制技术将简化电气线路和操作，并实现远程控制。机械设备采用新型节能西门子风机变速调节技术，达到高效率节能最佳方案；变频调速技术将提高输出的可靠性、降低系统能耗。改变干式变器的空气流通通道使变压器带载运行更安全可靠。
15.本实用新型通过控制变频冷却风机的风量从而对干式变压器进行降温，利用干式变压的空气间隙及空气流通通道的风量自动控制技术，实现干式变压器的最佳节能运行点运行；防止干式变压器温度剧烈变化使变压器绝缘过快老化，增加了变压器的使用寿命。控制模块可以根据干式变压器的温度或预设目标温度调节变频冷却风机的风量，达到节能减耗的目的。
16.本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新
型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种干式变压器的降温装置，包括用于对干式变压器进行降温的降温装置本体，其特征在于：所述降温装置本体包括温度采样装置、变频冷却风机及控制模块，且所述变频冷却风机的出风口正对干式变压器布置；所述温度采样装置用于采集干式变压器的温度信息，并将该温度信息转化为电信号传输至控制模块，控制模块用于根据温度采样装置传输的温度信息控制变频冷却风机的出风量；所述控制模块包括配套设置的电源分配箱、中央处理器及变频输出模块，电源分配箱用于对中央处理器及变频输出模块进行供电，中央处理器用于进行数据处理并控制变频输出模块对变频冷却风机进行变频控制。2.根据权利要求1所述的干式变压器的降温装置，其特征在于：所述变频冷却风机的数量为6台，且6台变频冷却风机分别两两对称布置在干式变压器的变压器a相、变压器b相及变压器c相的前后两侧。3.根据权利要求1或2所述的干式变压器的降温装置，其特征在于：所述温度采样装置为热电阻，所述干式变压器的变压器a相、变压器b相及变压器c相的前后两侧分别设置有一根与控制模块信号连接的热电阻。4.根据权利要求3所述的干式变压器的降温装置，其特征在于：所述变频冷却风机通过安装支架设置在干式变压器的前后两侧，且变频冷却风机的顶部高度不高于干式变压器的顶部高度。

技术总结
本实用新型公开了一种干式变压器的降温装置，包括用于对干式变压器进行降温的降温装置本体，所述降温装置本体包括温度采样装置、变频冷却风机及控制模块，且所述变频冷却风机的出风口正对干式变压器布置；所述温度采样装置用于采集干式变压器的温度信息，并将该温度信息转化为电信号传输至控制模块，控制模块用于根据温度采样装置传输的温度信息控制变频冷却风机的出风量；所述控制模块包括配套设置的电源分配箱、中央处理器及变频输出模块，电源分配箱用于对中央处理器及变频输出模块进行供电，中央处理器用于进行数据处理并控制变频输出模块对变频冷却风机进行变频控制。它具有组成结构简单、能有效使得变压器带载运行更安全可靠等特点。安全可靠等特点。安全可靠等特点。


技术研发人员：宋文伟 陈宇航
受保护的技术使用者：德清县中能热电有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14