一种可适用多规格新能源高压线束的成形集磁器的制作方法

1.本实用新型涉及一种集磁器，尤其涉及一种可适用多规格新能源高压线束的成形集磁器。


背景技术：

2.随着技术的不断的发展，各种电子、电气设备、新能源产品不断更新，导线连接的要求不断提高，现有的技术中机械压接或者通过金相焊接的连接存在难以解决的缺陷，如焊接要求高、效率低、压接紧密度低、导电性差，低抗拉和抗扭能力等。
3.目前集磁器是管件电磁脉冲成形常用到的一种辅助加工设备，典型的集磁器整体为圆柱体，以圆柱的轴线为轴，在圆柱两个端面，分别具有两个对称的圆台形凹陷，两个圆台形凹陷通过圆柱形贯通孔相连。在集磁器圆周上的某一位置具有一个沿着圆柱半径方向的切缝，将集磁器的闭合环剖断，形成一个c形的不闭合环体。该典型集磁器的径向截面近似于一个等腰梯形，其工作原理是：该集磁器置于螺线管型线圈的内部，在集磁器的外表面会感应形成涡流，涡流通过切缝流向贯通孔表面以形成环路，因贯通孔的轴向长度远小于圆柱的轴向长度，因此贯通孔表面的电流密度会得到大幅提升，磁场也会相应地增强。而且贯通孔孔径与工件直径间隙越小，能量利用率越高。
4.此种典型的集磁器结构简单，制作便捷，但内部孔径固定，针对不同规格的线束端子成形时，集磁器内的贯通孔要与工件直径相匹配，需更换整个集磁器，使得加工成本较高，而且换装整个集磁器时效率较低。


技术实现要素：

5.为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可适用多规格新能源高压线束的成形集磁器，利用电磁脉冲压接技术使线束端子塑性变形来压接导线的连接技术，实现多规格线束端子的成形，与现有集磁器结构相比，能有效降低集磁器加工成本和拆装效率。
6.本实用新型具体地技术方案如下：
7.一种可适用多规格新能源高压线束的成形集磁器，其特征在于，所述集磁器包括第一集磁器、第二集磁器；所述第一集磁器置于所述第二集磁器内；
8.所述第一集磁器中心设有工件放置孔，所述工件放置孔为沙漏结构；所述第一集磁器一侧设有一个沿所述第一集磁器半径方向的第一集磁缝；
9.所述第二集磁器为圆柱结构，所述第二集磁器内设有固定板，所述第一集磁器安装在所述固定板上；所述固定板中心设有接触孔；所述第二集磁器一侧与所述第一集磁缝相应的位置设有一个沿所述第二集磁器半径方向的第二集磁缝；所述第一集磁缝间隙≤所述第二集磁缝间隙。
10.进一步地，所述第一集磁器和所述第二集磁器为分瓣式集磁器。
11.进一步地，所述第一集磁器沿直径方向分为两个对称的半法兰结构，所述第二集
第一集磁缝、304-接触圆面、40-第二集磁器、401-第二固定孔、402-接触孔、403-第二集磁缝、404-第二集磁器外侧面、50-螺母、60-线圈、70-电源、80-电容、91-放电开关、92-充电开关。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
34.本技术文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
35.本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.本实施例记载了一种可适用多规格新能源高压线束的成形集磁器，其可实现多种规格线束端子的电磁脉冲成形。
37.如图1至图3所示，该集磁器包括螺栓20、第一集磁器30、第二集磁器40、螺母50。第一集磁器30置于第二集磁器40内，并通过螺栓20和螺母50紧固连接。该集磁器辅助电磁脉冲成形时，工件10置于第一集磁器30中，线圈60套在第二集磁器40外侧，线圈60与脉冲电路相连。
38.具体地，第一集磁器30为法兰结构，如图4所示，上部为法兰盘，法兰盘上均匀环绕设有多个第一固定孔301，螺栓20穿过第一固定孔301连接第二集磁器40，第一集磁器30下部为凸台，凸台与法兰盘同轴设置，凸台底面为接触圆面304，接触圆面304为第一集磁器30与第二集磁器40相接的接触面。在第一集磁器30中心设有工件放置孔302，工件10由工件放置孔302中伸入第二集磁器40中。工件放置孔302为沙漏结构，即工件放置孔302的直径由孔两端分别向孔中间逐渐缩小，工件放置孔302中间直径最小，其与工件10相匹配，有利于聚集磁场能量。第一集磁器30一侧设有一个沿第一集磁器30半径方向剖开的第一集磁缝303，将第一集磁器30的闭合环剖断，形成一个c形的不闭合环体。
39.第二集磁器40整体为圆柱结构，如图5所示，第二集磁器40内设有固定板，固定板上环绕设有与第一固定孔301相匹配的第二固定孔401，螺栓20穿过第一固定孔301、第二固定孔401通过螺母50锁紧将第一集磁器30固定在第二集磁器40内。固定板中心设有接触孔402，用于与第一集磁器30的接触圆面304相接。第二集磁器40一侧与第一集磁缝303相应的位置具有一个沿第二集磁器40半径方向剖开的第二集磁缝403，将第二集磁器40的闭合环剖断，形成一个c形的不闭合环体，且第一集磁缝303间隙d1≤第二集磁缝403间隙d2。优选地，间隙d1、d2为0.5-1.0mm，此时集磁效果更好。第二集磁器40套接在线圈60内后，第二集磁器外侧面404与线圈60相接。
40.优选地，第一集磁器30和第二集磁器40为分瓣式集磁器，分瓣式集磁器可实现不同规格线束端子工件10的电磁脉冲成形，而且分瓣式集磁器制作加工更容易。
41.如图6至图8所示，第一集磁器30沿直径方向分为两个对称的半法兰结构，第二集磁器40沿直径方向分为两个对称的半圆柱结构。第一集磁器30和第二集磁器40在线圈60内组装后，第一集磁器30两个半法兰结构的相对内侧面一侧相接，另一侧具有间隙，形成第一集磁缝303，第二集磁器40两个半圆柱结构的相对内侧面一侧相接，另一侧具有间隙，形成第二集磁缝403。
42.另外，如图9所示，第一集磁器30半法兰结构的相对内侧面的上部法兰盘的外端具有弧形倒角，有利于避免尖锐结构电流的集中效应，有效提升整体集磁效果。如图10所示，第二集磁器40半圆柱结构的相对内侧面为平面，保证两个半圆柱子的缝隙统一。
43.或者在另一实施例中，第一集磁器30为沿直径方向对称的两个半圆柱结构，半圆柱结构的外侧面中间环绕设有凹槽，具体地，包括上半圆柱结构、下半圆柱结构、连接结构，如图11所示，上半圆柱结构通过连接结构与下半圆柱结构相连。组装时，下半圆柱结构置于第二集磁器40内的固定板上，螺栓20穿过上半圆柱结构、下半圆柱结构以及第二集磁器40的第二固定孔401通过螺母50锁紧，连接第一集磁器30和第二集磁器40，此半圆柱分瓣结构可使第一集磁器30和第二集磁器40的连接更稳定。
44.另外，为保证工件10成形过程中，第一集磁器30和第二集磁器40保持在预定的安装位置，不分离，第一集磁器30和第二集磁器40还通过加固结构固定。加固结构可采用现有的锁紧加固结构，如将第二集磁器40螺栓固定在安装板上，或者通过具有第一固定孔301的搭接片螺栓连接第一集磁器30和第二集磁器40，组装时，搭接片置于第一集磁器30两个分瓣结构上，螺栓20先穿过搭接片上的第一固定孔301再连接第一集磁器30和第二集磁器40，搭接片固定连接第一集磁器30的两个分瓣结构。
45.本实施例的脉冲电路如图12所示，包括线圈60、电源70、电容80、放电开关91、充电开关92，电容80一端与线圈60、电源70分别导线相连，另一端通过导线与放电开关91、充电开关92分别相连，线圈60的另一端通过导线连接充电开关92，电源70另一端与放电开关91导线相连。
46.充电开关92闭合时，放电开关92断开，220v交流电电源70向电容80充电，电容80饱和后充电开关92断开，电容80在放电开关91闭合后开始向线圈60放电，线圈60中形成一变化的脉冲激励电流，根据电磁感应定律，线圈60的强磁场在第二集磁器外侧面404产生方向相反的感应电流，此感应电流沿第二集磁缝403、第一集磁缝303流向工件放置孔302表面，在工件放置孔302周围引发一强磁场，工件放置孔302内的工件10表面由于电磁感应定律会产生另一脉冲磁场，工件放置孔302与工件10之间产生的相互排斥磁场力，推动工件10径向方向高速变形。
47.工件10成形过程中，工件10对第一集磁器30的反作用力通过第一集磁器30的接触圆面304与第二集磁器40的接触孔402接触，从而传递给结构强度更高的第二集磁器40，保证第一集磁器30的寿命。
48.此外，本实施例的第一集磁器30和第二集磁器40采用强度好、导电性高的材料制成，如铬锆铜等。
49.虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在
不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。