安规-X2串联电阻结构产品的制作方法

安规-x2串联电阻结构产品
技术领域
1.本实用新型涉及电阻技术领域，具体为安规-x2串联电阻结构产品。


背景技术：

2.安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全.它包括了x电容和y电容，x电容是跨接在电力线两线(l-n)之间的电容，一般选用金属薄膜电容；y电容是分别跨接在电力线两线和地之间(l-e，n-e)的电容，一般是成对出现，基于漏电流的限制，y电容值不能太大，一般x电容是uf级，y电容是nf级，x电容抑制差模干扰，y电容抑制共模干扰。
3.现有的安规-x2串联电阻，当电容器损坏时，需要对其整体进行拆卸和更换，由于其引脚采用焊接固定，拆卸和安装十分麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了安规-x2串联电阻结构产品，解决了现有的安规-x2串联电阻结构产品，在使用时需要对其整体进行拆卸和更换，由于其引脚采用焊接固定，拆卸和安装十分麻烦的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：安规-x2串联电阻结构产品，包括壳体，所述壳体的顶部插接有对称的引脚，所述引脚与壳体的连接处一侧设置有卡接机构，所述引脚与壳体的连接处另一侧设置有夹持组件，所述壳体包括基材层、阻热层和耐磨层，所述基材层的顶部与阻热层的底部通过粘接剂固定粘接，所述阻热层的顶部与耐磨层的底部通过粘接剂固定粘接；所述卡接机构包括在壳体内部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有推动杆，所述推动杆的上固定连接限位块，所述限位块的外侧端设置有第一弹簧，且第一弹簧套接有在推动杆上，所述限位块推动杆的一端贯穿壳体并固定连接有活动块，所述限位块的另一端固定连接有卡块。
6.优选的，所述壳体的顶部开设有对称的插接槽，所述插接槽的一侧开设有活动槽，且活动槽与插接槽相互贯通，所述插接槽的大小与引脚的大小相互适配，所述活动槽的大小与卡块的大小相互适配。
7.优选的，所述引脚的底端且靠近卡接机构一侧开设有卡槽，所述卡槽的大小与卡块的大小相互适配。
8.优选的，所述夹持组件包括在壳体内部开设的t型槽，所述t型槽内固定连接有固定杆，所述固定杆内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第二弹簧，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块的内表面设置为弧形，且与引脚的外表面相互抵触。
9.优选的，所述阻热层中包括聚丙烯纤维层、硬脂酸镁层、玻璃纤维层和二氧化硫层，所述聚丙烯纤维层的顶部与硬脂酸镁层的底部固定连接，所述硬脂酸镁层的顶部与玻璃纤维层的底部固定连接，所述玻璃纤维层的顶部与二氧化硫层的底部固定连接。
10.优选的，所述耐磨层中包括聚丙烯树脂层、聚氨酯树脂层、二氧化硅层和二硫化钼层，所述聚丙烯树脂层的顶部与聚氨酯树脂层的底部固定连接，所述聚氨酯树脂层的顶部与二氧化硅层的底部固定连接，所述二氧化硅层的顶部与二硫化钼层的底部固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了安规-x2串联电阻结构产品。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该安规-x2串联电阻结构产品，通过向外侧拉动活动块，使得推动杆带动卡块进行活动槽内，同时引脚的底部会向一侧推动夹持块，随着引脚进入到插接槽的底部，在第一弹簧的作用下，卡块会卡入到卡槽内，并且在第二弹簧的作用下推动夹持块对引脚进行夹持处理，即可完成安装，通过设置的卡接机构，便于引脚进行拆卸、安装以及更换，通过设置的夹持组件，避免引脚在安装使用的过程中发生形变，从而影响装置的正常使用。
14.(2)、该安规-x2串联电阻结构产品，通过设置有基材层、阻热层和耐磨层，从而可以提高壳体的阻热性和耐磨性，以此提高了装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型中壳体的结构立体剖视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型中壳体的结构示意图；
19.图5为本实用新型中阻热层的结构示意图；
20.图6为本实用新型中耐磨层的结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、引脚；3、卡接机构；4、基材层；5、阻热层；6、耐磨层；7、夹持组件；101、插接槽；102、活动槽；201、卡槽；301、限位槽；302、限位块；303、推动杆；304、第一弹簧；305、活动块；306、卡块；501、聚丙烯纤维层；502、硬脂酸镁层；503、玻璃纤维层；504、第一二氧化硅层；601、聚丙烯树脂层；602、聚氨酯树脂层；603、第二二氧化硅层；604、二硫化钼层；701、t型槽；702、固定杆；703、伸缩杆；704、第二弹簧；705、夹持块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：安规-x2串联电阻结构产品，包括壳体1，壳体1的顶部插接有对称的引脚2，引脚2与壳体1的连接处一侧设置有卡接机构3，引脚2与壳体1的连接处另一侧设置有夹持组件7，壳体1包括基材层4、阻热层5和耐磨层6，基材层4的顶部与阻热层5的底部通过粘接剂固定粘接，阻热层5的顶部与耐磨层6的底部通过粘接剂固定粘接；卡接机构3包括在壳体1内部开设有限位槽301，限位槽301的内部固定连接有推动杆303，推动杆303的上固定连接限位块302，限位块302的外侧端设置有第一弹簧304，且第一弹簧304套接有在推动杆303上，限位块302推动杆303的一端贯穿壳体1并固定
连接有活动块305，限位块302的另一端固定连接有卡块306；壳体1的顶部开设有对称的插接槽101，插接槽101的一侧开设有活动槽102，且活动槽102与插接槽101相互贯通，插接槽101的大小与引脚2的大小相互适配，活动槽102的大小与卡块306的大小相互适配；引脚2的底端且靠近卡接机构3一侧开设有卡槽201，卡槽201的大小与卡块306的大小相互适配；夹持组件7包括在壳体1内部开设的t型槽701，t型槽701内固定连接有固定杆702，固定杆702内部活动连接有伸缩杆703，伸缩杆703的一端固定连接有第二弹簧704，伸缩杆703的另一端固定连接有夹持块705，夹持块705的内表面设置为弧形，且与引脚2的外表面相互抵触；阻热层5中包括聚丙烯纤维层51、硬脂酸镁层52、玻璃纤维层53和二氧化硫层54，聚丙烯纤维层51的顶部与硬脂酸镁层52的底部固定连接，硬脂酸镁层52的顶部与玻璃纤维层53的底部固定连接，玻璃纤维层53的顶部与二氧化硫层54的底部固定连接；耐磨层6中包括聚丙烯树脂层61、聚氨酯树脂层62、二氧化硅层63和二硫化钼层64，聚丙烯树脂层61的顶部与聚氨酯树脂层62的底部固定连接，聚氨酯树脂层62的顶部与二氧化硅层63的底部固定连接，二氧化硅层63的顶部与二硫化钼层64的底部固定连接。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.对引脚2进行更换时，通过向外侧拉动活动块305，活动块305带动推动杆303移动，推动杆303通过限位块302使得第一弹簧304压缩，此时推动杆303带动卡块306离开卡槽201，再将引脚2从而插接槽101内取出即可完成拆卸；
26.对引脚2进行安装时，将引脚2底部插入相对应的插接槽101内，在插入过程中，向外侧拉动活动块305，使得推动杆303带动卡块306进行活动槽102内，同时引脚2的底部会向一侧推动夹持块705，随着引脚2进入到插接槽101的底部，在第一弹簧304的作用下，卡块306会卡入到卡槽201内，并且在第二弹簧704的作用下推动夹持块705对引脚2进行夹持处理，即可完成安装，避免引脚2在安装使用的过程中发生形变，从而影响装置的正常使用，以上就是安规-x2串联电阻结构产品的工作原理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。