一种用于锂电池的换热降温保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热降温保护装置技术领域，尤其涉及一种用于锂电池的换热降温保护装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在使用的过程中，随着时间的推移，锂电池自身的温度会逐渐提高，而现有的大多数锂电池在使用时，是不具备降温装置的，导致锂电池出现过热的情况，影响锂电池的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锂电池的换热降温保护装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于锂电池的换热降温保护装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有放置板，所述放置板的上表面安装有定位板，所述外壳的两端对称开设有接线口，所述放置板的下表面和外壳的底部分别安装有上铜片和下铜片，所述上铜片和下铜片之间固定安装有换热盒，所述换热盒的内部填充有冷却液，所述换热盒的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面均匀设置有凸杆，所述外壳的一侧安装有马达，所述转杆靠近马达的一端与马达的输出端固定连接。
5.为了提高转杆与换热盒连接处的密封效果，本实用新型改进有，所述转杆与换热盒的内壁的连接处设置有密封圈。
6.为了提高上铜片、下铜片和换热盒连接处的导热效果，本实用新型改进有，所述上铜片、下铜片与换热盒的连接处均设置有导热硅脂。
7.为了进一步提高外壳的换热效果，本实用新型改进有，所述外壳的下表面均匀开设有换热槽。
8.为了方便马达的固定安装，本实用新型改进有，所述马达靠近外壳的一端设置有安装盘，安装盘通过螺丝与外壳的外表面固定连接。
9.为了提高电池的接线效果，本实用新型改进有，所述外壳靠近接线口的两端均对称设置有夹线机构，所述夹线机构包括套壳，所述套壳的一端对称开设有通孔，所述通孔的内部贯穿设置有通杆，所述通杆远离通孔的一端安装有压块，所述通杆的外表面套设有弹簧，所述压块的远离通杆的一端安装有夹块。
10.为了提高对通杆的限位效果，本实用新型改进有，所述通杆靠近通孔的一端安装有圆板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该上铜片、下铜片、换热盒、转杆、凸杆和马达等相关结构的配合作用下，可以利用铜片的极佳导热效果，配合上换热盒内部的冷却液，可以实现对
锂电池的快速降温，进而避免了锂电池出现过热的情况发生，进而对锂电池起到保护作用。
13.2、本实用新型中，通过设置该套壳、通孔、通杆、压块、弹簧以及夹块等结构，可以在锂电锤与外界接线完成之后，利用弹簧优良的回弹性能，将夹块夹在连接线上，进而对接线过程进行进一步的加固作用，防止接线松动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于锂电池的换热降温保护装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种用于锂电池的换热降温保护装置的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种用于锂电池的换热降温保护装置图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种用于锂电池的换热降温保护装置的夹线机构结构示意图。
18.图例说明：
19.1、外壳；2、放置板；3、定位板；4、接线口；5、上铜片；6、下铜片；7、换热盒；8、转杆；9、凸杆；10、马达；11、密封圈；12、套壳；13、通孔；14、通杆；15、圆板；16、压块；17、弹簧；18、夹块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锂电池的换热降温保护装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有放置板2，放置板2的上表面安装有定位板3，放置板2和定位板3，可以方便锂电池与外壳1进行安装，外壳1的两端对称开设有接线口4，接线口4则可以方便锂电池与外界设备进行连接，放置板2的下表面和外壳1的底部分别安装有上铜片5和下铜片6，上铜片5和下铜片6之间固定安装有换热盒7，换热盒7的内部填充有冷却液，换热盒7的内部转动连接有转杆8，转杆8的外表面均匀设置有凸杆9，外壳1的一侧安装有马达10，转杆8靠近马达10的一端与马达10的输出端固定连接，设置该上铜片5、下铜片6、换热盒7、转杆8、凸杆9和马达10等相关结构的配合作用下，可以利用铜片的极佳导热效果，配合上换热盒7内部的冷却液，可以实现对锂电池的快速降温，进而避免了锂电池出现过热的情况发生，进而对锂电池起到保护作用。
24.请参阅图2和图3，转杆8与换热盒7的内壁的连接处设置有密封圈11，密封圈11的主要作用可以提高转杆8与换热盒7连接处的密封效果，上铜片5、下铜片6与换热盒7的连接
处均设置有导热硅脂，导热硅脂则可以进一步提高上铜片5、下铜片6和换热盒7连接处的导热效果，外壳1的下表面均匀开设有换热槽，换热槽则可以提高外壳1与下铜片6的配合效果，进一步提高外壳1的换热效果，马达10靠近外壳1的一端设置有安装盘，安装盘通过螺丝与外壳1的外表面固定连接，安装盘则可以实现马达10的快速固定安装。
25.实施例二
26.请参阅图1和图4，外壳1靠近接线口4的两端均对称设置有夹线机构，夹线机构包括套壳12，套壳12的一端对称开设有通孔13，通孔13的内部贯穿设置有通杆14，通杆14远离通孔13的一端安装有压块16，通杆14的外表面套设有弹簧17，压块16的远离通杆14的一端安装有夹块18，设置该套壳12、通孔13、通杆14、压块16、弹簧17以及夹块18等结构，可以在锂电锤与外界接线完成之后，利用弹簧17优良的回弹性能，将夹块18夹在连接线上，进而对接线过程进行进一步的加固作用，防止接线松动，通杆14靠近通孔13的一端安装有圆板15，圆板15可以对通杆14进行限位，保证弹簧17回弹的过程中，通杆14不会从通孔13中滑出。
27.工作原理：当工作人员在使用该保护装置时，此时工作人员可以先将锂电池固定在放置板2上，然后利用接线口4进行接线，接线完成后，此时压块16和夹板在弹簧17的作用下，会向接线口4的位置进行运动，并直接夹持在接线的外表面，进而对接线过程进行进一步的加固作用，防止接线松动，当锂电池开始工作时，此时工作人员可以打开马达10，马达10会带着转杆8和凸杆9转动，对换热盒7内部的冷却液实现搅拌作用，而锂电池工作时产生的热量，会经过上铜片5的作用，导入到换热盒7的内部，经过冷却液的初步冷却后，再由下铜片6顺着换热槽将热量直接导出，进而实现对锂电池的快速降温作用，以此来提高对锂电池的保护作用。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。