蓄电装置的制作方法

本发明涉及蓄电装置。

背景技术：

1、在专利文献1中公开了通过将分别制作好的多个蓄电单体串联层叠而构成的扁平型的蓄电装置。上述蓄电单体具备：正极，其是在包括树脂的正极集电体的一个面的中央部形成正极活性物质层而成的；负极，其是在包括树脂的负极集电体的一个面的中央部形成负极活性物质层而成的，以负极活性物质层与正极的正极活性物质层相对的方式配置；以及隔离物，其配置在正极与负极之间。

2、而且，上述蓄电单体具备：包括热塑性树脂的密封部，其配置在正极与负极之间，并且是配置在比正极活性物质层和负极活性物质层靠外周侧的位置。密封部保持正极集电体与负极集电体的间隔以防止集电体间的短路，并且将正极集电体与负极集电体之间液密地封闭，在正极集电体与负极集电体之间形成收纳液体电解质的密闭空间。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：特开2017-16825号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、作为使将多个正极与负极隔着隔离物层叠而成的层叠型的蓄电单体的能量密度变大的方法之一，可以考虑通过使用金属箔等薄箔状的集电体来增加层叠方向上的活性物质层的相对比例的方法。但是，当在上述构成的蓄电装置中应用了箔状的集电体的情况下，集电体的屈服强度下降，因此，由于包括热塑性树脂的密封部在热熔接时的体积变化，而容易在集电体产生褶皱。集电体的褶皱会成为发生由密封部的密封不足所致的液体电解质的漏液、以及集电体间的短路的原因。

3、本发明是鉴于这样的实际情况而完成的，其目的在于，关于由在层叠方向上相邻的箔状的集电体和配置在这些集电体之间的密封部形成有收纳液体电解质的密闭空间的蓄电装置，抑制在集电体产生的褶皱。

4、用于解决问题的方案

5、达成上述目的的蓄电装置具备：正极，其是在正极集电体的第1面设置正极活性物质层而成的；负极，其是在负极集电体的第1面设置负极活性物质层而成的，以所述负极活性物质层与所述正极的所述正极活性物质层相对的方式配置；隔离物，其配置在所述正极活性物质层与所述负极活性物质层之间；以及密封部，其在所述正极与所述负极之间以包围所述正极活性物质层和所述负极活性物质层的周围的方式配置，并且粘接到所述正极集电体和所述负极集电体各自的第1面，从而在所述正极与所述负极之间形成收纳液体电解质的密闭空间，在上述蓄电装置中，所述正极集电体和所述负极集电体中的一方是厚度为1μm以上且50μm以下的铝箔，所述正极集电体和所述负极集电体中的另一方是厚度为1μm以上且50μm以下的铝箔或厚度为1μm以上且25μm以下的铜箔，所述密封部包括热塑性聚烯烃系树脂，所述热塑性聚烯烃系树脂的峰顶温度为135℃以下，所述峰顶温度是粘接强度成为最大的熔接温度。

6、在上述蓄电装置中，优选所述正极集电体和所述负极集电体中的另一方是厚度为1～25μm的铜箔。

7、在上述蓄电装置中，优选所述热塑性聚烯烃系树脂的线膨胀率为25×10-5/℃以下。

8、在上述蓄电装置中，优选具有使所述正极、所述负极以及所述隔离物反复层叠而成的结构，所述正极集电体的与所述第1面相反的一侧的第2面和所述负极集电体的与所述第1面相反的一侧的第2面是接触的。

9、另外，上述蓄电装置的制造方法以将所述隔离物夹在中间且所述正极活性物质层和所述负极活性物质层相互在层叠方向上相对的方式配置所述正极和所述负极，并且在所述正极与所述负极之间且比所述正极活性物质层和所述负极活性物质层靠外周侧的位置配置包括所述热塑性聚烯烃系树脂的密封材料，以135℃以下的温度使所述密封材料热熔接到所述正极、所述负极以及所述隔离物，从而形成所述密封部。

10、发明效果

11、根据本发明，关于由在层叠方向上相邻的箔状的集电体和配置在这些集电体之间的密封部形成有收纳液体电解质的密闭空间的蓄电装置，能够抑制在集电体产生的褶皱。

技术特征：

1.一种蓄电装置，具备：

2.根据权利要求1所述的蓄电装置，其中，

3.根据权利要求1或权利要求2所述的蓄电装置，其中，

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的蓄电装置，其中，

5.一种蓄电装置的制造方法，是权利要求1至4中的任意一项所述的蓄电装置的制造方法，

技术总结
一种蓄电装置(10)，具备：正极(21)，其具有正极集电体(21a)和正极活性物质层(21b)；负极(22)，其具有负极集电体(22a)和负极活性物质层(22b)；隔离物(23)，其配置在正极活性物质层(21b)与负极活性物质层(22b)之间；以及密封部(24)，其在正极(21)与负极(22)之间形成收纳液体电解质的密闭空间(S)。正极集电体(21a)和负极集电体(22a)中的一方是厚度为1μm以上且50μm以下的铝箔。正极集电体(21a)和负极集电体(22a)中的另一方是厚度为1μm以上且50μm以下的铝箔或厚度为1μm以上且25μm以下的铜箔。密封部(24)包括热塑性聚烯烃系树脂，热塑性聚烯烃系树脂的峰顶温度为135℃以下，所述峰顶温度是粘接强度成为最大的熔接温度。

技术研发人员：衣川达哉,杉冈隆弘,杉山佑介,山路智也
受保护的技术使用者：株式会社丰田自动织机
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11