本发明涉及在智能手机、平板电脑(平板pc)等便携式终端中使用的电池、电容、以及在混合动力汽车、电动汽车等中使用的电池、电容等蓄电设备用外包装材料及蓄电设备。
背景技术:
1、蓄电设备作为电动汽车、混合动力汽车等移动设备的能量供给体、电动工具、便携式终端等便携设备的能量供给体而被利用。为了使这样的蓄电设备容易移动、携带,要求其轻质化及小型化。因此,作为蓄电设备的外壳,以往,主要使用金属罐,但近年来,使用以基材层、阻隔层(金属箔层)及密封剂层的层叠体作为基本构成的金属层合材料(外包装材料)的情况较多。
2、这样的移动型、携带型等非定置型的蓄电设备与定置型不同,外包装材料因振动、外压等而破损的可能性高,因此对于外包装材料也要求与金属罐同样的机械强度、尤其是耐刺穿性。
3、以往,作为外包装材料,在阻隔层中使用铝箔,但通常的铝层合材料难以获得充分的耐刺穿性。
4、因此,在下述专利文献1所示的蓄电设备中,通过使用阻隔层由刚性高于铝箔的不锈钢箔(sus箔)形成的金属层合材料(不锈钢层合材料)作为外包装材料,从而提高耐刺穿性。
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献1:日本特开2020-161362号公报
技术实现思路
1、发明所要解决的课题
2、然而,由于不锈钢箔的刚性高,因此在将不锈钢层合材料作为蓄电设备用外包装材料使用的情况下,外包装材料的成型性(加工性)变差,有可能导致尺寸精度的降低、生产效率的降低。
3、本发明的优选实施方式是鉴于关联技术中的上述的及/或其他问题点而做出的。本发明的优选实施方式能够显著改善现有的方法及/或装置。
4、本发明是鉴于上述的课题而做出的,目的在于提供成型性及耐刺穿性优异的蓄电设备用外包装材料及蓄电设备。
5、本发明的其他目的及优点将由以下的优选实施方式变得明确。
6、用于解决课题的手段
7、为了解决上述课题,本发明具备以下的手段。
8、[1]蓄电设备用外包装材料,其包含基材层、层叠于前述基材层的内侧的阻隔层、和层叠于前述阻隔层的内侧的密封剂层,其特征在于,
9、前述基材层由聚酰胺膜构成,
10、前述基材层的td的热水收缩率及md的热水收缩率均为2.0%~5.0%,
11、前述基材层的td的热水收缩率与md的热水收缩率之间的差为1.5%以下,
12、前述基材层的td的弹性模量及md的弹性模量均为1.5gpa~3gpa,
13、前述基材层的td的断裂强度及md的断裂强度中的至少任一者为320mpa以上。
14、[2]如前项1所述的蓄电设备用外包装材料,其中,前述基材层的td的热水收缩率及md的热水收缩率均为2.5%~4.5。
15、[3]如前项1或2所述的蓄电设备用外包装材料,其中,前述基材层的td的热水收缩率与md的热水收缩率之间的差为1.2%以下。
16、[4]如前项1~3中任一项所述的蓄电设备用外包装材料,其中,前述基材层的td的弹性模量及md的弹性模量均为2.0gpa~2.5gpa。
17、[5]如前项1~4中任一项所述的蓄电设备用外包装材料,其中,前述基材层的td的断裂强度及md的断裂强度中的至少任一者为400mpa以下。
18、[6]蓄电设备,其特征在于,具备:
19、蓄电设备主体部;和
20、前项1~5中任一项所述的外包装材料,
21、前述蓄电设备主体部利用前述外包装材料进行了外包装。
22、发明的效果
23、根据发明[1]的蓄电设备用外包装材料,由于使配置于外表面侧的基材层由特有的聚酰胺膜构成,因此具有适度的柔软性,能够维持所期望的强度。进而,由于基材层的md与td之间的热水收缩率之差小,因此能够使来自外压的力高效地分散。而且,由于基材层还具备规定的断裂强度,因此能够可靠地维持充分的强度。因此,本发明的蓄电设备用外包装材料的成型性优异,并且具备充分的耐刺穿性。
24、根据发明[2]~[5]的蓄电设备用外包装材料,能够更进一步可靠地获得上述的效果。
25、根据发明[6]的蓄电设备,由于使用上述发明的外包装材料来制作,因此能够获得与上述同样的效果。
1.蓄电设备用外包装材料,其包含基材层、层叠于所述基材层的内侧的阻隔层、和层叠于所述阻隔层的内侧的密封剂层,其特征在于,
2.如权利要求1所述的蓄电设备用外包装材料,其中,所述基材层的td的热水收缩率及md的热水收缩率均为2.5%~4.5。
3.如权利要求1或2所述的蓄电设备用外包装材料,其中,所述基材层的td的热水收缩率与md的热水收缩率之间的差为1.2%以下。
4.如权利要求1~3中任一项所述的蓄电设备用外包装材料,其中,所述基材层的td的弹性模量及md的弹性模量均为2.0gpa~2.5gpa。
5.如权利要求1~4中任一项所述的蓄电设备用外包装材料,其中,所述基材层的td的断裂强度及md的断裂强度中的至少任一者为400mpa以下。
6.蓄电设备,其特征在于,具备: