一体成型电感及其制作方法与流程

1.本公开涉及一体成型电感技术领域，特别是涉及一种一体成型电感及其制作方法。


背景技术：

2.电感是闭合回路的一种属性，当电流通过线圈后，在线圈中形成磁场效应，感应磁场会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。电感是描述由于线圈中的电流变化，在本线圈中或在另一线圈中引起感应电动势效应的电路参数。目前的一体成型电感是将线圈与导线架焊接，然后放入模具中与软磁金属粉末进行压制，压制完成后还要将导线架进行裁切弯折，形成电感的电极。其生产流程不仅复杂效率低，且导线架埋入软磁金属粉末中会大大减小线圈设计空间，并且压制密度低，软磁金属粉末特性无法完全发挥。导线架的成本高，且电极成型需要裁切弯折，导致材料的浪费。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高压制密度，充分发挥软磁金属粉末材料特性，并且增大线圈设计空间，提高生产效率且降低生产成本的一种一体成型电感及其制作方法。
4.第一方面，本公开提供了一种一体成型电感的制作方法。所述方法包括：
5.根据预设的规则分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯；
6.在所述i型磁芯上绕制线圈，形成绕制有线圈的i型磁芯；
7.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置；
8.将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感。
9.在其中一个实施例中，所述将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感之前，所述方法还包括：
10.将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上；
11.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置包括：
12.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，形成组合装置。
13.在其中一个实施例中，所述方法还包括：
14.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，形成组合装置。
15.在其中一个实施例中，所述方法还包括：
16.将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上；
17.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折
弯到所述平板磁芯上，形成组合装置包括：
18.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，形成组合装置。
19.在其中一个实施例中，所述根据预设的规则分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯包括：
20.根据预设的规则，利用软磁金属粉末分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。
21.在其中一个实施例中，所述根据预设的规则分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯包括：
22.根据预设的规则，利用冷压制的方法分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。
23.在其中一个实施例中，所述将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感包括：
24.将所述组合装置放入指定的模具中进行高温压制，形成一体成型电感，所述高温压制包括160℃高温压制。
25.在其中一个实施例中，所述将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置包括：
26.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置，其中，所述线圈的两个引脚在所述u型磁芯上平行。
27.在其中一个实施例中，所述将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到平板磁芯上，形成组合装置包括：
28.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到平板磁芯上，形成组合装置，其中，所述线圈的两个引脚在所述平板磁芯上平行。
29.第二方面，本公开还提供了一种一体成型电感。基于上述任一项实施例中的方法制得。
30.本公开提供的实施方案，通过根据预设的规则预先压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯，在i型磁芯上绕制线圈，形成绕制有线圈的i型磁芯。将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中并且将线圈的两个引脚折弯到u型磁芯上，形成组合装置。将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感。通过根据预设的规则预先压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯，可以提高压制的密度，充分发挥软磁金属粉末的材料特性；将组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感，可以增大线圈设计空间；线圈的结构简单，可以提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
31.为了更清楚地说明本说明书实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为一个实施例中一体成型电感的制作方法的流程示意图；
33.图2为一个实施例中一体成型电感的制作方法的流程示意图；
34.图3为一个实施例中一体成型电感的制作方法的流程示意图；
35.图4为一个实施例中一体成型电感的制作方法的流程示意图；
36.图5a为一个实施例中一体成型电感的u型磁芯的俯视图；
37.图5b为一个实施例中一体成型电感的u型磁芯的三维立体图；
38.图6a为一个实施例中一体成型电感的i型磁芯的俯视图；
39.图6b为一个实施例中一体成型电感的i型磁芯的三维立体图；
40.图7a为一个实施例中一体成型电感的平板磁芯的俯视图；
41.图7b为一个实施例中一体成型电感的平板磁芯的三维立体图；
42.图8为一个实施例中一体成型电感的组合装置图。
具体实施方式
43.为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
44.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“周向”以及类似的表述是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.随着电子行业的发展，对于电感的要求也越来越高，如何实现一种体积小并且功率大还适合安装的电感是电子行业的迫切需求。传统的插件电感、绕线片式电感等已经不能满足电子行业的迫切需求，于是出现了一种新型的电感-一体成型电感。一体成型电感，也叫“合金电感”或者是“模压电感”。相比较于传统电感，一体成型电感具有以下优点：1)磁屏蔽结构，磁路闭合，抗电磁干扰强，超低蜂鸣叫，可以高密度安装。2)低损耗合金粉末压铸，低阻抗，无引线端头，寄生电容小。3)一体成型结构，坚实牢固，产品精准厚度，持久防锈。4)小体积、大电流，在高频和高温环境下仍能保持优良的温升电流及饱和电流的特性。5)选料考究、做工精细，工作频率覆盖范围比较广，频率范围可达到5mhz以上。
47.在一个实施例中，如图1所示，提供了一种一体成型电感的制作方法，所述方法包括以下步骤：
48.s102，根据预设的规则分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。
49.其中，预设的规则可以包括根据经验或者是实际的需求所设定的用于限制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯的形状及大小的规则。磁芯可以包括铁粉芯，主要采用纯铁粉加入绝缘剂、粘结剂，通过挤压成型得到，所述铁粉芯在通常情况下用于功率型的磁环电感。磁芯还可以包括镍锌铁芯，所述镍锌铁芯主要是一种软磁体氧体磁芯。磁芯还可以包括锰锌磁芯。磁芯还可以包括铁合金。
50.具体地，可以根据预设的规则分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。示例性地，i型磁芯的可以为圆形，并且i型磁芯的圆形半径可以小于u型磁芯的内圆半径。
51.s104，在所述i型磁芯上绕制线圈，形成绕制有线圈的i型磁芯。
52.其中，线圈可以包括呈环形的导线绕组。
53.具体地，可以在i型磁芯上绕制线圈，在一些实施方式中，可以在i型磁芯上绕制导线绕组。
54.s106，将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置。
55.其中，线圈的两个引脚折弯到u型磁芯上，以形成电极。
56.具体地，可以通过将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中，然后将线圈的两个引脚折弯到u型磁芯上，形成组合装置。在一些实施方式中，所述绕制有线圈的i型磁芯的圆半径和所述u型磁芯中的内圆半径相等，使得所述绕制有线圈的i型磁芯可以无缝隙的放入所述u型磁芯的内圆中，将所述线圈的两个引脚弯折到所述u型磁芯上以作为电极使用，放入u型磁芯中的绕制有线圈的i型磁性以及所述u型磁芯共同形成组合装置。
57.s108，将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感。
58.其中，指定的模具可以包括与所述组合装置的形状相匹配的用于压制一体成型电感的模具。
59.具体地，可以通过将组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感。
60.上述一体成型电感的制作方法中，通过根据预设的规则预先压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯，在i型磁芯上绕制线圈，形成绕制有线圈的i型磁芯。将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中并且将线圈的两个引脚折弯到u型磁芯上，形成组合装置。将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感。通过根据预设的规则预先压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯，可以提高压制的密度，充分发挥软磁金属粉末的材料特性；将组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感，可以增大线圈设计空间；线圈的结构简单，可以提高生产效率，降低生产成本。
61.在一个实施例中，如图2所示，步骤s108将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感之前，所述方法还包括以下步骤：
62.s202，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上。
63.具体地，可以将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上。在一些实施方式中，平板磁芯的放置可以包括完全覆盖绕制有线圈的i型磁芯。
64.步骤s106将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置包括：
65.s204，将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，形成组合装置。
66.其中，绕制有线圈的i型磁芯的圆半径和所述u型磁芯的内圆半径的大小相等。线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上可以包括将项圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上以作为电极。
67.具体地，可以通过将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中，然后将线圈的两个引脚折弯到u型磁芯上作为电极，将平板磁芯放置在绕制有线圈的i型磁芯上，形成组合装置。
在一些实施方式中，可以通过将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中，其中，绕制有线圈的i型磁芯的圆半径和所述u型磁芯的内圆半径的大小相等。将绕制有线圈的i型磁芯无缝隙的放入所述u型磁芯的内圆中，然后将线圈的两个引脚折弯到u型磁芯上作为电极，将平板磁芯放置在绕制有线圈的i型磁芯上，形成组合装置，其中，所述组合装置包括绕制有线圈的i型磁芯、u型磁芯以及平板磁芯。
68.本实施例中，通过将线圈的两个引脚折弯到u型磁芯上作为电极以及将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，形成组合装置，能够增大线圈的设计空间，并且线圈的结构简单，能够提高生产效率。
69.在一个实施例中，所述方法还包括：
70.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，形成组合装置。
71.具体地，可以通过将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中，并且将线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，以作为电极，将绕制有线圈的i型磁芯、u型磁芯以及有线圈引脚的平板磁芯形成组合装置。在一些实施方式中，将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中，其中，绕制有线圈的i型磁芯的圆半径和所述u型磁芯的内圆半径的大小相等。将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，形成组合装置，所述组合装置可以包括绕制有线圈的i型磁芯以及u型磁芯。
72.本实施例中，通过将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，形成组合装置，能够增大线圈的设计空间，提高生产效率。
73.在一个实施例中，如图3所示，所述方法还包括：
74.s302，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上。
75.具体地，可以通过将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上。
76.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，形成组合装置包括：
77.s304，将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，形成组合装置。
78.具体地，可以将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中，然后将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上来作为电极，将绕制有线圈的i型磁芯、u型磁芯以及有线圈引脚的平板磁芯形成组合装置。在一些实施方式中，可以通过将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中，其中，绕制有线圈的i型磁芯的圆半径和所述u型磁芯的内圆半径的大小相等。将绕制有线圈的i型磁芯无缝隙的放入所述u型磁芯的内圆中，然后将线圈的两个引脚折弯到平板磁芯上作为电极，将平板磁芯放置在绕制有线圈的i型磁芯上，形成组合装置，其中，所述组合装置包括绕制有线圈的i型磁芯、u型磁芯以及平板磁芯。
79.本实施例中，通过将线圈的两个引脚折弯到平板磁芯上，并且将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，能够增大线圈的设计空间，并且线圈的结构简单，能够提高生产效率。
80.在一个实施例中，所述根据预设的规则分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯包括：
81.根据预设的规则，利用软磁金属粉末分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。
82.其中，软磁金属粉末可以包括金属磁粉芯用合金粉末。磁芯可以包括铁粉芯，主要采用纯铁粉加入绝缘剂、粘结剂，通过挤压成型得到，所述铁粉芯在通常情况下用于功率型的磁环电感。磁芯还可以包括镍锌铁芯，所述镍锌铁芯主要是一种软磁体氧体磁芯。磁芯还可以包括锰锌磁芯。磁芯还可以包括铁合金。
83.具体地，可以根据预设的规则，利用软磁金属粉末分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。示例性地，可以根据预设的规则，利用金属磁粉芯用合金粉末分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。
84.本实施例中，通过利用软磁金属粉末分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯，能够提高压制的密度，充分发挥软磁金属粉末的材料特性。
85.在一个实施例中，所述根据预设的规则分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯包括：
86.根据预设的规则，利用冷压制的方法分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。
87.其中，冷压制可以包括在室温下进行压制。磁芯可以包括铁粉芯，主要采用纯铁粉加入绝缘剂、粘结剂，通过挤压成型得到，所述铁粉芯在通常情况下用于功率型的磁环电感。磁芯还可以包括镍锌铁芯，所述镍锌铁芯主要是一种软磁体氧体磁芯。磁芯还可以包括锰锌磁芯。磁芯还可以包括铁合金。
88.具体地，可以根据预设的规则，利用冷压制的方法分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。
89.本实施例中，通过利用冷压制的方法分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯，能够提高压制的密度，充分发挥软磁金属粉末的材料特性。
90.在一个实施例中，所述将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感包括：
91.将所述组合装置放入指定的模具中进行高温压制，形成一体成型电感，所述高温压制包括160℃高温压制。
92.其中，高温压制可以包括在100℃以上的温度进行压制。
93.具体地，可以将所述组合装置放入指定的模具中进行高温压制，形成一体成型电感。在一些实施方式中，可以将所述组合装置放入指定的模具中在160℃下进行高温压制，形成一体成型电感。
94.本实施例中，通过将所述组合装置放入指定的模具中进行高温压制，形成一体成型电感，其中，高温压制可以包括160℃高温压制，160℃高温压制可以让一体成型电感更加的牢固并且使得可以增大线圈设计空间，增加生产效率，降低生产成本。
95.在一个实施例中，步骤s106将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置包括：
96.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置，其中，所述线圈的两个引脚在所述u型磁芯上平行。
97.具体地，可以将将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈
的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，并且所述线圈的两个引脚在所述u型磁芯上平行，形成组合装置。在一些实施方式中，可以通过将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中，其中，绕制有线圈的i型磁芯的圆半径和所述u型磁芯的内圆半径的大小相等。将绕制有线圈的i型磁芯无缝隙的放入所述u型磁芯的内圆中，然后将线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上作为电极，所述线圈的两个引脚在所述u型磁芯上平行。
98.本实施例中，通过将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，形成组合装置，其中，所述线圈的两个引脚在所述u型磁芯上平行，使得线圈的结构简单，可以提高生产效率。
99.在一个实施例中，步骤s304将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到平板磁芯上，形成组合装置包括：
100.将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到平板磁芯上，形成组合装置，其中，所述线圈的两个引脚在所述平板磁芯上平行。
101.具体地，可以将将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到平板磁芯上，并且所述线圈的两个引脚在所述平板磁芯上平行，形成组合装置。在一些实施方式中，可以通过将绕制有线圈的i型磁芯放入u型磁芯中，其中，绕制有线圈的i型磁芯的圆半径和所述u型磁芯的内圆半径的大小相等。将绕制有线圈的i型磁芯无缝隙的放入所述u型磁芯的内圆中，然后将线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上作为电极，所述线圈的两个引脚在所述平板磁芯上平行。
102.本实施例中，通过将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到平板磁芯上，形成组合装置，其中，所述线圈的两个引脚在所述平板磁芯上平行，使得线圈的结构简单，可以提高生产效率。
103.在一个实施例中，如图4所示，提供了一种一体成型电感的制作方法，所述方法包括以下步骤：
104.s402，根据预设的规则分别压制u型磁芯、i型磁芯和平板磁芯。
105.s404，在所述i型磁芯上绕制线圈，形成绕制有线圈的i型磁芯。
106.s406，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上。
107.s408，将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述u型磁芯上，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，形成组合装置。
108.s410，将所述绕制有线圈的i型磁芯放入所述u型磁芯中，将平板磁芯放置在所述绕制有线圈的i型磁芯上，并且将所述线圈的两个引脚折弯到所述平板磁芯上，形成组合装置。
109.s412，将所述组合装置放入指定的模具中进行压制，形成一体成型电感。
110.在一个实施例中，提供了一种一体成型电感，如图5a所示为一体成型电感的u型磁芯的俯视图，其中，z轴为垂直于u型磁芯平面的坐标轴。图5b所示为一体成型电感的u型磁芯的三维立体图。图6a所示为一体成型电感的i型磁芯的俯视图，其中，z轴为垂直于i型磁芯平面的坐标轴。图6b所示为一体成型电感的i型磁芯的三维立体图。图7a所示为一体成型电感的平板磁芯的俯视图，图7b所示为一体成型电感的平板磁芯的三维立体图，其中，z轴为垂直于平板磁芯平面的坐标轴。图8所示为一体成型电感的组合装置图，其中，z轴为垂直于组合装置平面的坐标轴。
111.应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，附图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
112.在一个实施例中，提供了一种一体成型电感，基于上述实施例中任一项方法制得。
113.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
114.以上所述实施例仅表达了本公开的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本公开专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开的保护范围。因此，本公开的保护范围应以所附权利要求为准。