一种锂电池散热外壳的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域，特别的为一种锂电池散热外壳。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂电池在使用的过程中会产生大量的热量，传统的锂电池不能进行很好的散热，不仅会影响电池的工作效率，而且可能会因为电池内部温度过高造成电池损坏问题的出现，大大缩短了电池的使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明提供的发明目的在于提供一种锂电池散热外壳以解决上述问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池散热外壳，包括上壳体、下壳体、空心散热管、吸热板、安装板、安装位、散热扇、固定块、滑轨、连杆、缓冲器、滑动块和温度传感器，所述下壳体的顶部罩设有上壳体，所述上壳体的内部滑动有安装板，所述安装板上设有散热口，所述散热口处安装有散热扇，所述安装板位于散热口的上方设有固定锂电池且将锂电池架设起来的安装位，所述上壳体的内壁固定安装有空心散热管和吸热板，所述空心散热管两端导通且安装在吸热板的内侧，所述下壳体的底端两侧边设有贯通的散热网口，所述空心散热管的两端分别通入到两个散热网口内，所述锂电池的外侧壁安装有温度传感器，所述散热扇接收所述温度传感器信号并开启，所述上壳体采用隔热材料制成，所述下壳体采用铝合金材料制成，空心散热管两端导通且两端分别通入到下壳体的两个散热网口内，下壳体的两个散热网口与下壳体内腔形成一个风道，因此通过装置外部的风进入到任一个散热网口即可将由空心散热管排出的热量进行吹出，由于上壳体采用隔热材料制成使得本装置可在户外进行使用，避免阳光照射使得内部热量的蓄积，下壳体采用铝合金材料制成使得其底部作为散热件进行整体的散热，增加散热效果。
5.优选的，所述上壳体上安装有通入到其内腔的进气阀。
6.优选的，所述上壳体的底端两侧边处均安装有锁扣，所述下壳体的散热网口处安装有锁座，所述锁座与锁扣适配扣合。
7.优选的，所述下壳体的内腔底端固定有滑轨，所述滑轨上滑动有两个滑动块，所述滑轨的上方设有两个转动连接的连杆，两个所述连杆的一端与滑动块铰接，所述安装板的底端固定两个固定块，两个所述连杆的另一端与所述固定块铰接，所述连杆之间连接有缓冲器，连杆承载安装板和锂电池的重量，两个连杆夹角变化，然后挤压缓冲器，通过缓冲器进行缓冲，便于对内部锂电池的减震，保护效果好。
8.优选的，所述缓冲器包括与其主体内腔滑动套接的两个柱体和套接在柱体上的缓
冲弹簧。
9.优选的，所述空心散热管为若干组均匀分布在吸热板的内侧。
10.优选的，所述散热扇为防尘散热风扇。
11.本发明提供了一种锂电池散热外壳。具备以下有益效果：本发明提供的一种锂电池散热外壳具有自散热和电辅助散热两种散热方式，自散热效果好，保证了锂电池的正常工作下的散热，电辅助散热保证锂电池在高负荷运行状态下的散热，这样的设计方式使得其保证有效散热的前提下可进行节约电力，降低成本。
附图说明
12.图1为本发明一种锂电池散热外壳结构示意图；图2为本发明一种锂电池散热外壳上壳体装配结构示意图；图3为本发明一种锂电池散热外壳安装板结构示意图。
13.图中：1、上壳体；2、下壳体；3、空心散热管；4、吸热板；5、安装板；6、安装位；7、散热口；8、散热扇；9、固定块；10、滑轨；11、连杆；12、缓冲器；13、滑动块；14、锂电池；15、温度传感器；16、进气阀；17、散热网口；18、锁扣；19、锁座。
具体实施方式
14.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.如图1-3所示，一种锂电池散热外壳，包括上壳体1、下壳体2、空心散热管3、吸热板4、安装板5、安装位6、散热扇8、固定块9、滑轨10、连杆11、缓冲器12、滑动块13和温度传感器15，所述下壳体2的顶部罩设有上壳体1，所述上壳体1的内部滑动有安装板5，所述安装板5上设有散热口7，所述散热口7处安装有散热扇8，所述安装板5位于散热口7的上方设有固定锂电池14且将锂电池14架设起来的安装位6，所述上壳体1的内壁固定安装有空心散热管3和吸热板4，所述空心散热管3两端导通且安装在吸热板4的内侧，所述下壳体2的底端两侧边设有贯通的散热网口17，所述空心散热管3的两端分别通入到两个散热网口17内，所述锂电池14的外侧壁安装有温度传感器15，所述散热扇8接收所述温度传感器15信号并开启，所述上壳体1采用隔热材料制成，所述下壳体2采用铝合金材料制成，空心散热管3两端导通且两端分别通入到下壳体2的两个散热网口17内，下壳体2的两个散热网口17与下壳体2内腔形成一个风道，因此通过装置外部的风进入到任一个散热网口17即可将由空心散热管3排出的热量进行吹出，由于上壳体1采用隔热材料制成使得本装置可在户外进行使用，避免阳
光照射使得内部热量的蓄积，下壳体2采用铝合金材料制成使得其底部作为散热件进行整体的散热，增加散热效果。
16.根据本发明的上述方案，所述上壳体1上安装有通入到其内腔的进气阀16，通过该处进入冷气流。
17.根据本发明的上述方案，所述上壳体1的底端两侧边处均安装有锁扣18，所述下壳体2的散热网口17处安装有锁座19，所述锁座19与锁扣18适配扣合便于将上壳体1、下壳体2进行固定。
18.根据本发明的上述方案，所述下壳体2的内腔底端固定有滑轨10，所述滑轨10上滑动有两个滑动块13，所述滑轨10的上方设有两个转动连接的连杆11，两个所述连杆11的一端与滑动块13铰接，所述安装板5的底端固定两个固定块9，两个所述连杆11的另一端与所述固定块9铰接，所述连杆11之间连接有缓冲器12，连杆11承载安装板5和锂电池的重量，两个连杆11夹角变化，然后挤压缓冲器12，通过缓冲器12进行缓冲，便于对内部锂电池的减震，保护效果好。
19.根据本发明的上述方案，所述缓冲器12包括与其主体内腔滑动套接的两个柱体和套接在柱体上的缓冲弹簧。
20.根据本发明的上述方案，所述空心散热管3为若干组均匀分布在吸热板4的内侧进行散热。
21.根据本发明的上述方案，所述散热扇8为防尘散热风扇避免其内部进入尘埃。
22.使用时，将锂电池14架设安装在安装位6上使得其底部的热量可通过散热口7进行排出，上壳体1内侧对锂电池14顶部进行压装，然后通过锁座19与锁扣18适配扣合将上壳体1、下壳体2进行固定，锂电池14顶部的热量传递给上壳体1内侧的吸热板4，吸热板4将热量传导给空心散热管3，空心散热管3两端导通且两端分别通入到下壳体2的两个散热网口17内，下壳体2的两个散热网口17与下壳体2内腔形成一个风道，因此通过装置外部的风进入到任一个散热网口17即可将由空心散热管3排出的热量进行吹出，由于上壳体1采用隔热材料制成使得本装置可在户外进行使用，避免阳光照射使得内部热量的蓄积，下壳体2采用铝合金材料制成使得其底部作为散热件进行整体的散热，增加散热效果，此外，在内部锂电池14温度较高时，散热扇8接收所述温度传感器15信号并开启将锂电池14工作产生的热量进行快速排出，这样的设计方式使得其保证有效散热的前提下可进行节约电力，降低成本，本技术中下壳体2的内腔底端固定有滑轨10，滑轨10上滑动有两个滑动块13，滑轨10的上方设有两个转动连接的连杆11，所述连杆11的一端与滑动块13铰接，安装板5的底端固定两个固定块9，连杆11的另一端与固定块9铰接，连杆11之间连接有缓冲器12，连杆11承载安装板5和锂电池的重量，两个连杆11夹角变化，然后挤压缓冲器12，通过缓冲器12进行缓冲，便于对内部锂电池的减震，保护效果好。
23.综上所述，本发明提供的一种锂电池散热外壳具有自散热和电辅助散热两种散热方式，自散热效果好，保证了锂电池的正常工作下的散热，电辅助散热保证锂电池在高负荷运行状态下的散热，这样的设计方式使得其保证有效散热的前提下可进行节约电力，降低成本，实用性强，值得推广。
24.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。