一种接线套管手压钳的制作方法

1.本发明属于输电线路施工或检修技术领域，具体是一种接线套管手压钳。


背景技术：

2.架空导线的连接方式大致分为压接法、插接法和缠绕绑接法，其中对于大截面的导线通常采用压接法，用于压接法的压线钳大体分为手压钳和液压钳两大类，其中手压钳结构简单、重量轻、便于携带，适用于输电线路施工或检修技术领域。手压钳通常采用铜或铝质接线套管，将需要连接的两根导线的芯线从左右两端插入接线套管中，然后用手压钳从接线套管外部施加压力，在接线套管上压出凹坑，使得接线套管内的两根导线紧密贴合，以确保接触良好。
3.一般手压钳采用剪刀状的、两个交叉铰接的夹杆，在两个夹杆的末端设置夹线用的凹槽，当两个夹杆合拢时，对凹槽中的接线套管施加压力。该类手压钳的问题是：首先，剪刀状的两个夹杆，力臂不够长，对接线套管施压不够，压合时比较费力，导致两根导线的芯线压合不够紧密，影响导电性能；其次，即便是在两个夹杆的末端设置多种直径的凹槽，也只能适应几种粗细的接线套管，通用性差，不便于使用。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种接线套管手压钳，目的在于，为了工作人员提供一种结构简单实用，末端铰接的，对接线套管施压省力的手压钳，并且压接咬合部件具有调节功能，能够适应不同粗细的接线套管，以使得在连接不同粗细的导线时，均可采用一种接线套管手压钳，方便使用。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种接线套管手压钳，包括均在末端相互铰接的第一夹杆和第二夹杆；其特征在于：
7.在第一夹杆上靠近其铰接处的一端开设有切槽，切槽位于正对所述第二夹杆的一侧，切槽中插接有可滑动的斜面滑块和可滑动的凹槽滑块，斜面滑块上设有突出部和斜面部；所述凹槽滑块上设有用于承装接线套管的凹陷部；所述突出部外形与所述凹陷部相对应，用于当斜面滑块向所述凹槽滑块移动时，在所述接线套管上压出凹坑；所述凹槽滑块远离所述斜面滑块的一端顶靠在螺纹套管的端面；所述螺纹套管套装在所述第一夹杆上，且与第一夹杆上预设的外螺纹段螺纹连接；
8.所述第二夹杆靠近其铰接处的一端设有弧面压块，弧面压块上设有弧面部；所述弧面部与所述斜面部相对应，用于当弧面部压靠在所述斜面部时，驱使斜面滑块向所述凹槽滑块移动。
9.作为进一步优化，所述切槽中还设有弹簧；所述弹簧的两端分别顶靠在所述斜面滑块和凹槽滑块上，用于通过自身的回弹力驱使所述斜面滑块和凹槽滑块相互远离。
10.作为进一步优化，所述第一夹杆和第二夹杆远离其铰接处的一端为手柄部，所述
手柄部上套装有塑料防滑套。
11.作为进一步优化，其特征在于：所述斜面滑块、弹簧和凹槽滑块均可拆卸的插接在所述切槽中。
12.作为进一步优化，所述第一夹杆位于所述铰接处的端面上插接有长销杆，长销杆的一端依次贯穿斜面滑块、弹簧和凹槽滑块后插入在所述切槽的端面预设的销孔中，其另一端螺接在所述第一夹杆的端面上预设的螺纹孔中；所述斜面滑块、弹簧和凹槽滑块均设有用于长销杆贯穿的通孔，用于所述斜面滑块和凹槽滑块均可拆卸的插接在所述切槽中。
13.作为进一步优化，所述第一夹杆的一端上设有第一转轴支座，第一转轴支座中部设有轴孔；所述第二夹杆的一端设有第二转轴支座，第二转轴支座中部设有转轴；所述转轴可转动的插接在所述轴孔中，用于第一夹杆和第二夹杆在末端相互铰接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)末端铰接的杠杆比较大，能够获得更大的驱动力。
16.(2)弧面压块与斜面滑块的配合，利用了斧劈原理，分散了部分斜面滑块移动的阻力，使得咬合时，下压夹杆更加省力。
17.(3)凹陷部和突出部构成咬合机构，较为尖锐的突出部能够缩小施压面积，从而获得更大的压强，冲压接线套管的力量更大，使得在已有的驱动力的前提下，能够将接线套管内的两根导线的芯线压合的更加紧密。
18.(4)螺纹连接的螺纹套管，支撑在凹槽滑块的背后，从而使凹槽滑块能够调节与斜面滑块的初始距离，以适应不同粗细的接线套管。
19.总之，本发明末端铰接的一对夹杆，杠杆比更大，接线套管内的两根导线的芯线压合的更加紧密，并且能够调节咬合机构的初始位置，以适应不同粗细的接线套管，方便使用。
附图说明
20.图1为本发明的实施例1的平面结构示意图；
21.图2为本发明的实施例1的三维结构示意图；
22.图3为发明的实施例1的斜面滑块和凹槽滑块局部结构剖视图。
23.图中：1第一夹杆、11切槽、12螺纹套管、13弹簧、14长销杆、15螺纹孔、16第一防滑套、17第一转轴支座、18外螺纹段、19销孔、2第二夹杆、21弧面压块、211弧面部、22第二防滑套、23第二转轴支座、231转轴、3斜面滑块、31突出部、32斜面部、4凹槽滑块、41凹陷部、5接线套管。
具体实施方式
24.下面结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例1：请参阅图1-3；
26.本发明提供如下技术方案：一种接线套管手压钳，包括均在末端相互铰接的第一夹杆1和第二夹杆2；本实施例的接线套管5为铝制材料制作的中空的圆柱形的铝管；
27.所述第一夹杆1的一端上设有第一转轴支座17，第一转轴支座17中部设有轴孔；所述第二夹杆2的一端设有第二转轴支座23，第二转轴支座23中部设有转轴231；所述转轴231可转动的插接在所述轴孔中，用于第一夹杆(1)和第二夹杆2在末端相互铰接；
28.在第一夹杆1上靠近其铰接处的一端开设有与第一夹杆1轴线平行的切槽11，切槽11位于正对所述第二夹杆2的一侧，切槽11中插接有可滑动的斜面滑块3和可滑动的凹槽滑块4，斜面滑块3上设有突出部31和斜面部32；所述凹槽滑块4上设有用于承装接线套管5的凹陷部41；所述突出部31能够插入所述凹陷部41中，用于当斜面滑块3向所述凹槽滑块4移动时，所述突出部31在所述接线套管5上压出凹坑；所述凹槽滑块4远离所述斜面滑块3的一端顶靠在螺纹套管12的端面；所述螺纹套管12套装在所述第一夹杆1上，且与第一夹杆1上预设的外螺纹段18螺纹连接；所述螺纹套管12内设有内螺纹；第一夹杆1远离其铰接处的一端设为手柄部，手柄部上套装有塑料材料制作的第一防滑套16；在所述切槽11中还设有弹簧13；所述弹簧13的两端分别顶靠在所述斜面滑块3和凹槽滑块4上，用于通过自身的回弹力驱使所述斜面滑块3和凹槽滑块4相互远离；弹簧13使得斜面滑块3和凹槽滑块4常态下保持远离，从而使斜面滑块3能够自动复位；
29.所述第一夹杆1位于所述铰接处的端面上插接有长销杆14，长销杆14的一端依次贯穿斜面滑块3、弹簧13和凹槽滑块4后插入在所述切槽11的端面预设的销孔18中，其另一端螺接在所述第一夹杆1的端面上预设的螺纹孔15中；所述斜面滑块3、弹簧13和凹槽滑块4均设有用于长销杆14贯穿的通孔，用于所述斜面滑块3和凹槽滑块4均可拆卸的插接在所述切槽11中；以使得长时间使用后，被磨损的斜面滑块3和凹槽滑块4可以进行更换；
30.所述第二夹杆2靠近其铰接处的一端设有弧面压块21，弧面压块21上设有弧面部211；所述弧面部211与所述斜面部32相对应，用于当弧面部211压靠在所述斜面部32时，驱使斜面滑块3向所述凹槽滑块4移动。
31.使用时，将将需要连接的两根导线的芯线从左右两端插入接线套管5中，然后将接线套管5放置到凹槽滑块4的凹陷部41中，此时，可以转动螺纹套管12，调节凹槽滑块4与斜面滑块3之间的距离，以便适应不同粗细的接线套管；可以理解的是不同粗细的接线套管5是为了对应不同粗细的两个导线，于是，调节凹槽滑块4与斜面滑块3之间的距离，是为了使用不同粗细的两个导线；压动第二夹杆2，第一夹杆1和第二夹杆2相互合拢，带动弧面压块21上的弧面部211压靠在斜面滑块3的斜面部32，推动斜面滑块3向凹槽滑块4移动，使得突出部31挤压所述凹陷部41的接线套管5侧面，在接线套管5压出凹坑，导致两根导线的芯线相互压紧贴合，完成压接操作；然后，驱使第一夹杆1和第二夹杆2张开，斜面滑块3与凹槽滑块4在弹簧13的作用下，自动张开，从凹陷部41中取出接线套管5，完成接线操作。
32.本实施例优点在于，与现有相比：
33.总之，本实施例提供的一种接线套管手压钳，在末端铰接的一对夹杆，杠杆比更大，接线套管内的两根导线的芯线压合的更加紧密，并且能够调节咬合机构的初始位置，以
适应不同粗细的接线套管，方便使用。
34.本发明未详述部分为现有技术；对于本领域的普通技术人员而言，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。