一种电线生产出料冷却装置的制作方法

1.本发明涉及电线生产技术领域，特别涉及一种电线生产出料冷却装置。


背景技术：

2.电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成，绝缘层是电线表层，通过挤出成型的方式在电线表面涂覆绝缘层，电线表面绝缘层加工的质量对与电线的使用寿命和质量起到至关重要的作用；
3.现有电线生产挤出后表面温度高，且电线表面的绝缘层未完全凝固，传统的降温方式将使用冷水对电线表面进行冲洗，而由于电线表面此时未完全凝固，极易发生变形，而喷水的位置是固定的，针对不同规格的电线进行喷水冷却时，喷水的冲击力不同，喷射距离越长电线表面绝缘层变形则越厉害，导致电线表面绝缘层厚度不均，影响电线的质量，降低了电线的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电线生产出料冷却装置，包括基板，基板上从前往后依次设置有水冷机构、风干机构、擦拭机构以及卷绕机构；
6.水冷机构包括安装在基板上的水箱，水箱上安装有喷水支链，水箱的前端设置有进水管，进水管与水泵的进水口相连，水泵的出水口连接有出水管，出水管与喷水支链相连；
7.风干机构包括安装在基板上的干燥框，干燥框的前端开设有进线孔，干燥框的后端开设有出线孔，干燥框内设置有用于对电线表面水分进行干燥的风干支链，进线孔与出线孔之间通过干燥管相连，干燥管上均匀开设有干燥孔；
8.擦拭机构包括通过滑动配合方式设置在干燥框上的擦拭处理管，擦拭处理管上设置有擦拭支链，擦拭处理管的外壁上套设有从动齿轮，从动齿轮上啮合有驱动齿轮，驱动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机座安装在基板上,擦拭处理管的后端通过轴承套设有支撑架，支撑架固定在基板上。
9.优选的，卷绕机构包括通过电机座安装在基板上的卷绕电机，卷绕电机的输出轴上安装有卷绕轮，基板上对称设置有辅助槽，辅助槽内均匀设置有用于辅助卷绕轮转动的滚珠。
10.优选的，喷水支链包括安装在水箱上的环形框，环形框的后端面上沿其周向均匀设置有引水管，引水管的后端连接在干燥框上，引水管上从前往后均匀设置有伸缩管，伸缩管的下端设置有喷水管，干燥框的前端外壁上设置有用于调节喷水管与引水管之间距离的调节组件。
11.优选的，调节组件包括安装在干燥框上的环形电动滑块一，环形电动滑块一上安装有呈环形结构的调节块，调节块的前端面上沿其周向均匀开设有调节槽，喷水管上设置
有呈u型结构的调节架，调节架与引水管的外壁之间设置有复位弹簧，调节架上设置有限位槽，调节槽内滑动设置有调节杆，调节杆滑动穿过限位槽。
12.优选的，水箱前后两端的内壁之间设置有圆弧架，圆弧架内均匀设置有冷凝管，圆弧架上端左右两侧均匀开设有出水孔，水箱的底部为从后往前向下倾斜结构。
13.优选的，风干支链包括对称设置在干燥框前后两端内壁上的环形电动滑块二，两个环形电动滑块二之间均匀设置有安装板，安装板上通过轴承对称设置有旋转轴，旋转轴靠近干燥管的一端上设置有风扇，旋转轴的另一端上设置有旋转齿轮，干燥框前后两端的内壁之间设置有固定环，固定环位于两个旋转齿轮之间，固定环的前后两端对称设置有与旋转齿轮啮合的固定齿轮。
14.优选的，擦拭支链包括沿擦拭处理管周向均匀开设的控制槽，控制槽内滑动设置有控制块，控制块位于擦拭处理管内侧的一端上安装有擦拭板，擦拭板与擦拭处理管的内壁之间设置有控制弹簧，擦拭板上设置有擦拭海绵块，擦拭处理管上通过销轴均匀设置有挤压板，挤压板贴靠在控制块上，擦拭处理管的外壁上均匀设置有直线电动滑块，直线电动滑块上安装有挤压套环，挤压套环抵靠在挤压板上。
15.(二)有益效果
16.本发明可以解决实际作业中挤出的电线温度较高水冷降温容易变形的问题，通过水冷机构对高温状态下的电缆进行喷水降温，此时的电线表面涂覆的绝缘层未完全凝固，在水冷降温过程中需要控制水流对电缆表面的冲击力，防止水流冲击力度大对电线表层造成破坏，通过水冷机构对电线进行降温时，可以根据电缆的直径调节喷水孔与电线表面的距离，确保在恒定的水流冲击力度的情况下对不同规格的电线进行降温处理，使得电线的绝缘层能够在安全的情况下快速的凝固，并且能够对电线表面的水分进行擦拭清理，可以针对不同规格的电线进行擦拭。。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的结构示意图；
19.图2是本发明基板与水冷机构之间的结构示意图；
20.图3是本发明图2的剖视图；
21.图4是本发明水箱的剖视图；
22.图5是本发明基板与风干机构之间的结构示意图；
23.图6是本发明基板与擦拭机构之间的结构示意图；
24.图7是本发明擦拭处理管与擦拭支链之间的剖视图。
具体实施方式
25.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
26.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
27.如图1-7所示，一种电线生产出料冷却装置，包括基板1，基板1上从前往后依次设
置有水冷机构2、风干机构3、擦拭机构4以及卷绕机构5；
28.电线在生产作业中挤出成型后的电线从前往后依次穿过水冷机构2、风干机构3和擦拭机构4连接到卷绕机构5上，通过水冷机构2、风干机构3、擦拭机构4以及卷绕机构5之间的相互配合对挤出的电线进行降温并且对降温后的电线进行卷绕。
29.生产挤出的电线温度较高，通过水冷机构2对高温状态下的电缆进行喷水降温，此时的电线表面涂覆的绝缘层未完全凝固，在水冷降温过程中需要控制水流对电缆表面的冲击力，防止水流冲击力度大对电线表层造成破坏，通过水冷机构2对电线进行降温时，可以根据电缆的直径调节喷水孔与电线表面的距离，确保在恒定的水流冲击力度的情况下对不同规格的电线进行降温处理，使得电线的绝缘层能够在安全的情况下快速的凝固；
30.经过水冷降温后的电线在卷绕机构5的牵引作用下从前往后匀速的运动，电线在运动的过程中进入到干燥框31的干燥管33内，风干支链32在作业中产生的气流透过干燥孔作用到电线上，使得电线表面上多余水分能够快速的分离；
31.经过风干后的电线进入到擦拭机构4的擦拭处理管41内，在此之前，根据电线的规格，擦拭支链42进行自动调节，使得擦拭支链42能够顺利的对不同规格电线表面进行擦拭，确保能够全面的擦拭掉电缆表面残留的水分。
32.卷绕机构5包括通过电机座安装在基板1上的卷绕电机51，卷绕电机51的输出轴上安装有卷绕轮52，基板1上对称设置有辅助槽53，辅助槽53内均匀设置有用于辅助卷绕轮 52转动的滚珠。
33.电线的一端连接在卷绕轮52上，在作业中启动卷绕电机51，卷绕电机51带动卷绕轮 52对电线进行卷绕从而控制电线从前往后匀速移动。
34.水冷机构2包括安装在基板1上的水箱21，水箱21上安装有喷水支链22，水箱21的前端设置有进水管，进水管与水泵23的进水口相连，水泵23的出水口连接有出水管，出水管与喷水支链22相连；
35.喷水支链22包括安装在水箱21上的环形框221，环形框221的后端面上沿其周向均匀设置有引水管222，引水管222的后端连接在干燥框31上，引水管222上从前往后均匀设置有伸缩管223，伸缩管223的下端设置有喷水管224，喷水管224上均匀开设有喷水孔，干燥框31的前端外壁上设置有用于调节喷水管224与引水管222之间距离的调节组件。
36.调节组件包括安装在干燥框31上的环形电动滑块一226，环形电动滑块一226上安装有呈环形结构的调节块227，调节块227的前端面上沿其周向均匀开设有调节槽，喷水管224 上设置有呈u型结构的调节架228，调节架228与引水管222的外壁之间设置有复位弹簧229，调节架228上设置有限位槽，调节槽内滑动设置有调节杆220，调节杆220滑动穿过限位槽。
37.水箱21前后两端的内壁之间设置有圆弧架，圆弧架内均匀设置有冷凝管，圆弧架上端左右两侧均匀开设有出水孔，水箱21的底部为从后往前向下倾斜结构。
38.在作业中冷凝管通电后对水箱21内的水进行持续的降温，确保喷洒到电线表面上的水温能够符合降温的要求，使用过的水回收到水箱21的圆弧架内，圆弧架能够减缓水流的速度，并且出水孔对使用的水起到了过滤的作用。
39.首先根据所要进行冷却的电线的直径规格启动环形电动滑块一226，环形电动滑块一 226在运动的过程中带动调节块227进行转动调节，调节块227在转动调节的过程中改
变调节杆220在调节槽内的位置，从而改变调节杆220与调节块227圆心的距离，调节杆220在运动中对调节架228进行挤压，通过调节架228带动喷水管224调节至合适的位置处，当挤出的电线从前往后匀速移动时启动水泵23，水泵23在作业中将水箱21内的冷水抽送到环形框221，通过水泵23持续抽送的水流将环形框221内的冷水通过引水管222与伸缩管223 之间的相互配合输送到喷水管224内，喷水管224内的冷水最终通过喷水孔喷洒到电线表面，通过喷洒的冷水对电线表面的绝缘层进行快速的降温，使得绝缘层快速的冷却。
40.风干机构3包括安装在基板1上的干燥框31，干燥框31的前端开设有进线孔，干燥框 31的后端开设有出线孔，干燥框31内设置有用于对电线表面水分进行干燥的风干支链32，进线孔与出线孔之间通过干燥管33相连，干燥管33上均匀开设有干燥孔；
41.风干支链32包括对称设置在干燥框31前后两端内壁上的环形电动滑块二321，两个环形电动滑块二321之间均匀设置有安装板322，安装板322上通过轴承对称设置有旋转轴 323，旋转轴323靠近干燥管33的一端上设置有风扇324，旋转轴323的另一端上设置有旋转齿轮325，干燥框31前后两端的内壁之间设置有固定环326，固定环326位于两个旋转齿轮325之间，固定环326的前后两端对称设置有与旋转齿轮325啮合的固定齿轮327。
42.经过水冷降温后的电线从前往后移动经过风干机构3，电线穿过干燥管33从前往后匀速移动，与此同时环形电动滑块二321开始工作带动安装板322沿着干燥管33进行周向转动，安装板322在转动的过程中带动旋转齿轮325沿着固定齿轮327进行同步转动，旋转齿轮325在此过程中同步带动旋转轴323进行转动，旋转轴323在转动的过程中带动风扇324 进行旋转，风扇324在转动过程中的气流通过干燥孔作用到电线表面上，从而增加电缆表面水分挥发的速度，使水分快速的与电缆表面分离。
43.擦拭机构4包括通过滑动配合方式设置在干燥框31上的擦拭处理管41，擦拭处理管41 上设置有擦拭支链42，擦拭处理管41的外壁上套设有从动齿轮43，从动齿轮43上啮合有驱动齿轮44，驱动齿轮44安装在驱动电机45的输出轴上，驱动电机45通过电机座安装在基板1上,擦拭处理管41的后端通过轴承套设有支撑架46，支撑架46固定在基板1上。
44.擦拭支链42包括沿擦拭处理管41周向均匀开设的控制槽，控制槽内滑动设置有控制块 421，控制块421位于擦拭处理管41内侧的一端上安装有擦拭板422，擦拭板422与擦拭处理管41的内壁之间设置有控制弹簧423，擦拭板422上设置有擦拭海绵块424，擦拭处理管 41上通过销轴均匀设置有挤压板425，挤压板425贴靠在控制块421上，擦拭处理管41的外壁上均匀设置有直线电动滑块426，直线电动滑块426上安装有挤压套环427，挤压套环 427抵靠在控制块421上。
45.根据电线的规格为了使得擦拭海绵块424能够贴合在电线表面进行全面水分擦拭处理，启动直线电动滑块426，直线电动滑块426在运动中带动挤压套环427从前往后运动，挤压套环427在运动的过程中对控制块421进行挤压，受到挤压后的控制块421在控制槽内进行滑动调节，使得挤压板425上的擦拭海绵块424能够贴合在电线上，当电线经过风干处理后从前往后匀速的穿过擦拭处理管41，，同步启动驱动电机45，驱动电机45在运动中带动驱动齿轮44进行旋转，驱动齿轮44在转动的过程中与从动齿轮43之间相互配合带动擦拭处理管41进行转动，擦拭处理管41在转动的过程中带动擦拭海绵块424对电线表面的水分进行擦拭处理，经过擦拭处理后的电线缠绕到卷绕轮52上。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。