一种气体放电灯用手套箱中的封接炉的制作方法

1.本发明属于机械技术领域，涉及一种封接炉，特别是一种气体放电灯用手套箱中的封接炉。


背景技术：

2.气体放电灯是由气体、金属蒸气或几种气体与金属蒸气的混合放电而发光的灯。通过气体放电将电能转换为光的一种电光源。气体放电的种类很多，用得较多的是辉光放电和弧光放电(见电弧放电)。辉光放电一般用于霓虹灯和指示灯。弧光放电可有很强的光输出，照明光源都采用弧光放电。荧光灯、高压汞灯、钠灯和金属卤化物灯是应用最多的照明用气体放电灯。气体放电灯在工业、农业、医疗卫生和科学研究领域的用途极为广泛。
3.气体放电灯在其制作过程中需要使用到手套箱，把电极、陶瓷管、帽、焊料环装配在一起进行封接，且需要充入氙气，保证电弧管内含有少量氙气，以改善灯的启动特性。
4.经检索，如中国专利文献公开了一种手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备【申请号：201520863522.4；公开号：cn205122528u】。这种手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于：该设备包含手套箱、手套箱台架、第一过渡舱、第二过渡舱、右面操作工位、正面操作工位、左面操作工位；手套箱上部连接封接炉头；封接炉头通过加热线圈连接加热电源；封接炉头通过抽气充气管路与抽真空机械泵、抽真空分子泵、充气机构相连接，抽真空分子泵与抽真空机械泵相连接；封接炉头正下方为升降机构；手套箱与气体循环系统相连；手套箱底部有冷却系统，冷却系统与冷水机连接；封接炉头、气缸、真空分子泵、抽真空机械泵分别与plc控制器连接。
5.每加工一组气体放电灯，就需要充排一次氙气，排出来的氙气无法再次使用，需要送回处理厂进行处理，由于氙气价格的不断升高，导致产品的制作成本也大幅提高；然而该专利中公开的封接设备中封接炉头内部结构过于复杂，且加热线圈只能对托具上放置呈环状的一圈产品进行加热，导致封接炉头内部空间没有被充分利用，导致氙气的使用率极低，因此，设计出一种气体放电灯用手套箱中的封接炉是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气体放电灯用手套箱中的封接炉，该封接炉具有产能高的特点。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种气体放电灯用手套箱中的封接炉，手套箱包括箱体，所述箱体内设置有能上下移动的放料托具，其特征在于，所述放料托具的形状呈长条状，所述放料托具上沿其长度方向至少开设有用于放置气体放电灯的两排放置孔，所述封接炉设置在箱体上部，所述封接炉包括冷却板、电磁加热板和密封罩，所述电磁加热板的形状呈长条状，所述密封罩安装在箱体上部，且两者之间密封连接，所述冷却板和电磁加热板由上至下安装在密封罩内，所述冷却板上开设有供放料托具通过的通槽。
8.采用该结构，由于采用长条状的电磁加热板，在保证产品质量的情况下，可使放料
托具沿其长度方向放置产品，提高单次封接产品的数量，且单个产品使用的氙气量也会下降；同时，该封接炉的结构也比较简单，放料托具向上移动使产品的电极与电磁加热板靠近，从而大大提升封接炉内部的氙气利用率，产能高。
9.所述电磁加热板呈水平布置在密封罩内。
10.采用该结构，放料托具向上移动使产品的电极与电磁加热板下表面靠近，通过上边电磁加热，把上边的热量辐射到下面的产品上，从而实现封接作业。
11.所述冷却板和电磁加热板之间还具有热反射板。
12.采用该结构，通过增加热反射板在保证产品封接质量的同时，通过热反射板起到隔绝的作用，使箱体内的产品不与电磁加热板直接接触，避免产品外界被污染。
13.所述热反射板为石英玻璃板。
14.作为另一种方案，所述电磁加热板呈竖直布置在密封罩内，且电磁加热板之间具有加热通道。
15.采用该结构，放料托具向上移动使产品的电极与位于加热通道中，通过两边电磁加热，把两边的热量辐射到中间的产品上，从而实现封接作业。
16.所述密封罩内安装有与电磁加热板相配合的热反射罩。
17.采用该结构，通过增加热热反射罩在保证产品封接质量的同时，通过热反射罩起到隔绝的作用，使箱体内的产品不与电磁加热板直接接触，避免产品外界被污染。
18.所述热反射罩为石英玻璃板。
19.所述冷却板上还具有冷却水管路。
20.采用该结构，通过冷却板可对封接后的产品进行冷却。
21.所述放料托具上还具有气体管路。
22.采用该结构，可在封接时对其充排氙气。
23.所述密封罩采用耐高温材料制成。
24.所述密封罩的材料为石英玻璃或者陶瓷。
25.与现有技术相比，本气体放电灯用手套箱中的封接炉具有该优点：
26.本发明中由于采用长条状的电磁加热板，在保证产品质量的情况下，可使放料托具沿其长度方向放置产品，提高单次封接产品的数量，且单个产品使用的氙气量也会下降；同时，该封接炉的结构也比较简单，放料托具向上移动使产品的电极与电磁加热板靠近，从而大大提升封接炉内部的氙气利用率，产能高。
附图说明
27.图1是手套箱的平面结构示意图；
28.图2是手套箱中的封接炉的剖面示意图；
29.图3是本发明中放料托具的平面结构示意图；
30.图4是手套箱中的封接炉另一实施例拆去部分的立体示意图；
31.图5是手套箱中的封接炉另一实施例的剖面示意图；
32.图中，1、箱体；2、放料托具；2a、放置孔；3、密封罩；4、冷却板；5、电磁加热板；6、热反射板；7、热反射罩。
具体实施方式
33.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
34.如图1-图3所示，本气体放电灯用手套箱中的封接炉，手套箱包括箱体1，箱体1内设置有能上下移动的放料托具2，在本实施例中，放料托具 2上下移动的结构采用的是现有技术，放料托具2向上移动进行封接时与其它部件实现密封也是采用的现有结构；放料托具2的形状呈长条状，放料托具2上沿其长度方向至少开设有用于放置气体放电灯的两排放置孔 2a，封接炉设置在箱体1上部，封接炉包括冷却板4、电磁加热板5和密封罩3，在本实施例中，电磁加热板5采用的是市场上可以买到的现有产品；电磁加热板5的形状呈长条状，密封罩3安装在箱体1上部，且两者之间密封连接，冷却板4和电磁加热板5由上至下安装在密封罩3内，冷却板4上开设有供放料托具2通过的通槽。
35.采用该结构，由于采用长条状的电磁加热板5，在保证产品质量的情况下，可使放料托具2沿其长度方向放置产品，提高单次封接产品的数量，且单个产品使用的氙气量也会下降；同时，该封接炉的结构也比较简单，放料托具2向上移动使产品的电极与电磁加热板5靠近，从而大大提升封接炉内部的氙气利用率，产能高。
36.具体的：电磁加热板5的数量为一块，电磁加热板5呈水平布置在密封罩3内；采用该结构，放料托具2向上移动使产品的电极与电磁加热板 5下表面靠近，通过上边电磁加热，把上边的热量辐射到下面的产品上，从而实现封接作业；冷却板4和电磁加热板5之间还具有热反射板6；采用该结构，通过增加热反射板6在保证产品封接质量的同时，通过热反射板6起到隔绝的作用，使箱体1内的产品不与电磁加热板5直接接触，避免产品外界被污染；热反射板6为石英玻璃板。
37.当然，根据实际情况也可以采用该种方案，具体的：电磁加热板5的数量为两块，电磁加热板5呈竖直布置在密封罩3内，且电磁加热板5之间具有加热通道；采用该结构，放料托具2向上移动使产品的电极与位于加热通道中，通过两边电磁加热，把两边的热量辐射到中间的产品上，从而实现封接作业；密封罩3内安装有与电磁加热板5相配合的热反射罩7；采用该结构，通过增加热热反射罩7在保证产品封接质量的同时，通过热反射罩7起到隔绝的作用，使箱体内的产品不与电磁加热板5直接接触，避免产品外界被污染；热反射罩7为石英玻璃板，具体如图4-图5所示。
38.冷却板4上还具有冷却水管路，在本实施例中，冷却水管路与外界水源相连也采用的是现有结构。
39.采用该结构，通过冷却板4可对封接后的产品进行冷却。
40.放料托具2上还具有气体管路；在本实施例中，气体管路与外界气源相连也采用的是现有结构。
41.采用该结构，可在封接时对其充排氙气。
42.密封罩3采用耐高温材料制成。
43.密封罩3的材料为石英玻璃或者陶瓷。
44.背景技术中每次只能封接六个产品，因为采用的是加热线圈，托具采用的也是圆形结构，如果产品由外到内放置多圈的话，里面的产品由于离加热线圈距离过远，导致封接不良；只能通过增加托具的外径，从而增加呈环状放置产品的数量，但是，就会增加整个炉
的尺寸，且托具中部的空间是不能放置产品的，势必导致氙气的利用率大大下降，背景技术中的氙气利用率在20-30％；而通过上述改进，放料托具2上沿其长度方向开设有两排放置孔2a，按照一排放置孔2a的可放十二个产品，在单次封装上数量就能提升六倍，产品的放置数量只受长度方向限制，且产品数量增加后不会对氙气的使用率有所影响，相邻产品之间可以设计成紧密排布，从而减少放料托具2上不必要的空间，本技术中氙气利用率可达到80％以上。
45.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
46.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。