1.本技术涉及充电
技术领域：
：，具体涉及一种天线组件、壳体组件及电子设备。
背景技术：
：：2.相关技术中，手机等电子设备均配置有天线，这些天线用于与外部设备或网络实现射频通信。这些天线通常设置在中框的靠近后盖的一侧，并透过后盖辐射信号。相关技术中，为了后盖差异化以及满足不同用户的需求，目前的手机等电子设备，通常需要同时设计几种不同材质的电池盖，比如陶瓷、玻璃、皮革等，供用户进行选择。而天线在透过后盖进行射频通信时极易受到后盖材质的影响，对天线的工作而言是不利的。技术实现要素：3.本技术的目的在于提供一种天线组件、壳体组件及电子设备，以至少部分地解决上述技术问题。4.第一方面，本技术实施例提供了一种天线组件，包括后盖、支架以及辐射体，后盖具有相背的内表面和外表面，支架具有朝向内表面的安装面，安装面设置有安装槽，辐射体位于安装槽内。5.第二方面，本技术实施例还提供了一种壳体组件，包括上述的天线组件、中框以及前壳，中框包括中板和边框，边框围设于中板的边缘，后盖装配于边框，支架设置于中板的朝向后盖的一侧，后盖装配于边框，且前壳和后盖位于中板的相背的两侧。6.第三方面，本技术实施例还提供了一种电子设备，包括上述的壳体组件。7.本技术实施例提供的天线组件、壳体组件及电子设备，通过将辐射体设置在安装面的安装槽内，使得辐射体和后盖之间的间隙增大，使得不论后盖采用何种材质，辐射体射频通信时也不会出现明显的频偏现象，使得电子设备在使用不同材质的后盖时的一致性更好。8.本技术的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。附图说明9.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。10.图1是示出了相关技术中不同材质后盖覆盖下辐射体的散射曲线图。11.图2是本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图。12.图3是图2示出的电子设备在去除后盖状态下的结构。13.图4是图2示出的电子设备中壳体组件的结构示意图。14.图5是本技术实施例提供的一种天线组件的装配结构示意图。15.图6是本技术实施例提供的天线组件在使用不同材质后盖时辐射体的散射曲线图。16.图7是本技术实施例提供的另一种天线组件的装配结构示意图。17.图8是本技术实施例提供的又一种天线组件的装配结构示意图。18.图9是本技术实施例提供的再一种天线组件的装配结构示意图。19.图10是本技术实施例提供的再又一种天线组件的装配结构示意图。具体实施方式20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。21.需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。22.陶瓷、玻璃、皮革等非金属材质，越来越多的应用于制作电子设备的后盖(亦称电池盖)，这些非金属材质的后盖，具有良好的外观，受到消费者的喜爱。同时，天线作为电子设备不可或缺的元器件，相关技术中，天线通常设置于电子设备内部并被后盖覆盖，因此天线在工作过程中，会受到后盖的影响。在5ghz以下，玻璃的介电常数在6左右，陶瓷的介电常数在30左右，皮革的介电常数4左右。再不同的介电常数的后盖覆盖下，在天线的工作过程中，会存在频率偏移的情况。23.以lds支架天线为例，图1示出了陶瓷和皮革2种材质制成的后盖，lds支架天线在n78频段的频偏程度，其中，曲线1表征皮革材质制成的后盖的频率曲线，曲线2表征陶瓷材质制成的后盖的频率曲线，横坐标表示频率，纵坐标表示增益强度，两者共振频率相差约有80mhz。玻璃材质由于与皮革材质具有较为相近的介电常数，因此频率偏移不明显。这导致一个问题，当同一款电子设备设计多种材质的后盖时，使用不同后盖的电子设备会存在较大的频率偏移问题，一致性较差，对于用户的使用造成不便。24.同时，在支架天线和后盖进行组装装配的过程中，存在组装公差，天线和后盖之间的间距不固定，也会导致天线性能一致性差。基于此，本技术的发明人经过长期的研究，提出了一种天线组件、壳体组件以及电子设备，以使得辐射体在工作时，不论后盖采用何种材质，都能具有良好的频率一致性。25.以下结合附图以及具体的实施例对本技术内容进行详细介绍。26.如图2所示，本实施例提供一种电子设备10，本技术中的电子设备10可以为移动电话或智能电话(例如，基于iphonetm，基于androidtm的电话)，便携式游戏设备(例如nintendodstm，playstationportabletm，gameboyadvancetm，iphonetm)、膝上型电脑、pda、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、耳机、吊坠、耳机等，电子设备10还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身、电子设备10或智能手表的头戴式设备(hmd))。27.请一并参阅图2和图3，本实施例提供的电子设备10，以手机为例进行说明。电子设备10包括壳体组件20、显示屏30、主板50、电池40等，主板50、电池40均设置于壳体组件20内。电子设备10还可以设置前置摄像头，前置摄像头设置于电子设备10的设置显示屏30的一侧。28.请一并参阅图2、图3以及图4，壳体组件20包括天线组件24、中框21以及前壳25，如图4所示，天线组件24包括后盖26、支架100以及辐射体200，其中辐射体200用于与外部设备或网络进行射频通信，支架100可以固定于中框21。29.参阅图3，电池40设置于中框21，并用于为天线组件24以及显示屏30供电。显示屏30装配于前壳25，显示屏30可以采用lcd(liquidcrystaldisplay，液晶显示)屏用于显示信息，lcd屏可以为tft(thinfilmtransistor，薄膜晶体管)屏幕或ips(in-planeswitching，平面转换)屏幕或slcd(spliceliquidcrystaldisplay，拼接专用液晶显示)屏幕。在另一些实施例中，显示屏30可以采用oled(organiclight-emittingdiode，有机电激光显示)屏用于显示信息，oled屏可以为amoled(activematrixorganiclightemittingdiode，有源矩阵有机发光二极体)屏幕或superamoled(superactivematrixorganiclightemittingdiode，超级主动驱动式有机发光二极体)屏幕或superamoledplus(superactivematrixorganiclightemittingdiodeplus，魔丽屏)屏幕，此处不再赘述。30.具体地，参阅图4，中框21包括中板22和边框23，边框23围设于中板22的边缘，边框采用塑料等非金属材质制成。边框23突出于中板22，并且边框23在中板22的相背的两侧均突出于中板22。前壳25和后盖26分别装配于中板22的相背的两侧，且前壳25和后盖26均与边框23装配固定；后盖26与中框21以及前壳25共同形成腔体，主板50设置于腔体内并固定于中板22上，且腔体还可以供设置后置摄像头、天线、处理器等其他各类元器件。31.其中，中框21可以是一体式中框结构，其中，边框23与中板22可以一体结合形成，以使得中框21具有足够的结构强度。其中中板22可以部分或全部采用金属材质制成，在此不做限定。例如，在一种更为具体的实施方式中，中板22可以采用镁合金材质的金属板做为基板，边框23可以采用塑胶材质，注塑于基板上形成一体式中框21。在另外的实施方式中，中板2和边框23也可以全部采用塑胶或者全部采用金属材质制成。32.请继续参阅图4，中板22具有相背的第一侧和第二侧，第一侧和第二侧位于电子设备10的厚度方向，其中，前壳25装配于中板22的第一侧，后盖26装配于中板22的第二侧。边框23连接于中板22的边缘，且同时朝向中板22的第一侧以及第二侧方向延伸，边框23具有内侧表面，内侧表面可以围成环状，中板22连接于边框23的内侧表面，即内侧表面环绕中板22设置。33.如图5所示，后盖26具有相背的内表面261和外表面262，其中外表面262可以作为电子设备的部分外观面，内表面261朝向中板22，后盖26还可以设置摄像头安装孔27(图4中示出)，摄像头安装孔27贯穿内表面261以及外表面262。34.请继续参阅图5，支架100用于设置辐射体200，以供辐射体200进行走线，在一种实施方式中，支架100设置于中板22的朝向后盖26的表面，并固定于中板22上，并且支架100可以靠近于边框设置，以避免对电子设备内的其他电子元器件产生干涉。可以理解的是，支架100和辐射体200均可以是一个或多个，在此不做具体限定。支架100可以根据设计需要配置成任意形状，如板状结构，弯折结构等。本实施例中，支架100具有朝向后盖26的内表面261的安装面110，安装面110设置有安装槽120，安装槽120的开口方向朝向后盖26的内表面261，安装槽120用于设置辐射体200，因此安装槽120的开设位置与辐射体200的设计位置重合。支架100还包括限定安装槽120的底壁和侧壁。35.在组装过程中，支架100的安装面110与后盖26的内表面261之间存在间隔，由于在装配过程中，存在装配公差，通常该间隔为0.1mm-0.2mm之间，通过开设安装槽120，位于安装槽120的底壁与后盖26之间的间距可以被拉大。需要说明的是，安装槽120可以通过在支架100上进行切削或者铣削形成，或者在制作支架100时一体形成，在此均不做限定。支架100可以采用绝缘的塑料材质制成，以使支架100与辐射体200之间电性绝缘。36.辐射体200用于进行通信，具体用于向外部发射无线信号，或者接收其他电子设备10发送的无线信号。辐射体200包括但不限于是射频天线、蓝牙天线、无线保真天线(wifi)、gps天线等。主板50上可以设置各类电子元件，电子元件包括但不限于是处理器、存储器、天线模块、扬声器、受话器等，在此不做具体限定。主板50上可以设置有焊盘(未示出)，电子元件通过焊接于焊盘与主板50上的电路连通。本实施例中，主板50上设置有天线电路，天线电路用于与辐射体200电连接，以向辐射体200馈电或者从辐射体200接收信号。辐射体200可以是lds辐射体，也可以是fpc辐射体形式，在此均不做限定。37.其中，lds辐射体是利用激光镭射技术直接在支架100上化镀形成的辐射体200。fpc辐射体是通过柔性电路板形成的辐射体200。38.辐射体200安装于安装槽120内，且辐射体200未突出于安装面110，这样辐射体200与后盖26之间的间距大于安装面110与后盖26之间的间距，相当于通过开设安装槽120，使得辐射体200与后盖26之间的间距拉大，通过拉大辐射体200与后盖26之间的间距，可以降低后盖26对辐射体200的天线性能的影响。这样不论后盖26采用何种材质，辐射体200在进行工作时，频率偏移量降低，可以提高辐射体200在不同后盖26下的性能一致性。39.图6示出了本实施例中提供的天线组件24，在采用陶瓷材质和皮革材质的后盖26时，辐射体200的散射曲线，其中，曲线2表征皮革材质制成的后盖26的频率曲线，曲线1表征陶瓷材质制成的后盖26的频率曲线，横坐标表示频率，纵坐标表示增益强度。两者共振频率相差约为10mhz。结合图6和图1，可以看出，本实施例通过在支架100的安装面110开设安装槽120，将辐射体200设置于安装槽120内，使得后盖26的材质对辐射体200的辐射性能的影响减小，在不同材质的后盖26的覆盖下，辐射体200的频率前移量显著减小，天线组件24的辐射一致性提高。40.为了进一步的提高天线组件24的一致性，可以进一步地提高天线组件24的辐射一致性，可以增大辐射体200与后盖26的内表面261之间的间隙，例如将间隙的宽度设置为大于或等于0.3mm，间隙的宽度是指在垂直于安装面110的方向上的间隙宽度。更大的间隙可以显著的降低后盖26对辐射体200的辐射性能影响，但间隙过大会导致电子设备10的厚度尺寸增大。因此，较佳的，间隙可以大于等于0.3mm，小于等于0.4mm。当然，在其他的一些实施方式中，间隙的尺寸也可以是其他数值，在此不做限定。41.安装槽120的深度例如可以设置为0.1mm-0.2mm，其中安装槽120的深度是指安装槽120在沿垂直于安装面110的方向上的深度尺寸，也即是垂直于底壁的方向上的尺寸。以保证辐射体200在安装于安装槽120时，辐射体200不会突出于安装面110，且辐射体200与后盖26的内表面261之间具有较为适宜的间隙宽度。需要说明的是，在其他的一些实施方式中，安装槽120的深度也可以是其他数值，在此不做具体限定。在一种实施方式中，如图7所示，还可以将安装槽120设置为敞口状，即侧壁与底壁之间形成的夹角大于90°，这种设置方式的好处在于：由于安装槽120为敞口状，辐射体200在进行辐射时，在各向上受到的遮挡减小，因此辐射性能提高，相应的产生频率偏移的量也会随之减小。其中，侧壁与底壁之间形成的夹角例如可以是110°‑135°，在此不做具体限定。42.在一种实施方式中，如图8所示，后盖26包括皮革层263和玻纤板层264，皮革层263设置于玻纤板层264的远离支架100的表面，内表面261形成于玻纤板层264，皮革层263位于后盖26的外侧，外表面262形成于皮革层263，作为后盖26的外观面。玻纤板层264的介电常数大于或等于皮革层263的介电常数。通过设置玻纤板层264，使得整个后盖26的介电常数相比于单独的皮革层263而言增大，可以减小采用皮革材质的后盖26与陶瓷材质的后盖26之间的介电常数差异，进而降低两者在形成后盖26后对辐射体200的辐射影响，提高不同材质的后盖26间的天线性能一致性。作为一种更为具体的实施方式，玻纤板层264可以采用l型玻璃纤维，l型玻璃纤维具有更大的介电常数，更利于提高不同材质的后盖26间的天线性能一致性。43.当采用玻纤板层264时，玻纤板层264与辐射体200之间形成间隙。为了进一步地提高不同材质的后盖26间的天线性能一致性。如图9所示，在一种实施方式中，还可以在间隙内设置有填充介质层268，填充介质层268的介电常数大于或等于玻纤板层264的介电常数，这样使得整个后盖26的等效介电常数增大，可以进一步地提高不同材质的后盖26间的天线性能一致性。其中，填充介质层268例如可以是陶瓷、氧化铝等材质，在此不做具体限定。44.填充介质层268可以设置于玻纤板层264的远离皮革层263的表面，且填充介质层268的厚度可以小于安装面110与玻纤板层264之间的间隔，即填充介质层268与安装面110之间是具有间隔的。这种设置方式，在装配时可以留有余量，避免后盖26直接与支架100接触或者产生干涉，便于后续进行组装装配。45.其中，介电常数是反映压电智能材料电介质在静电场作用下介电性质或极化性质的主要参数。46.参阅图10，在另一种实施方式中，后盖26包括陶瓷层265和介质层266，陶瓷层265设置于介质层266的远离支架100的一侧，内表面261形成于介质层266，即介质层266位于陶瓷层265的靠近支架100以及辐射体200的一侧，介质层266的介电常数小于陶瓷层265的介电常数。通过设置介质层266，使得整个后盖26的介电常数相比于单独的陶瓷层265而言减小，可以减小采用皮革材质的后盖26与陶瓷材质的后盖26之间的介电常数差异，进而降低两者在形成后盖26后对辐射体200的辐射影响，提高不同材质的后盖26间的天线性能一致性。47.其中，介质层266可以采用玻璃纤维、玻璃等材质制成，在此不做具体限定。且介质层266的厚度可以小于安装面110与陶瓷层265之间的间隔，即介质层266与安装面110之间是具有间隔的。这种设置方式，在装配时可以留有余量，避免后盖26直接与支架100接触或者产生干涉，便于后续进行组装装配。48.本实施例提供的天线组件24，通过在支架100上开设安装槽120，使得辐射体200在安装时可以位于安装槽120内，进而拉大辐射体200与后盖26之间的间距，降低后盖26对辐射体200工作时的影响，避免了辐射体200在辐射时出现较大的频率偏移现象，因此即使同一电子设备设计多种不同材质的后盖26，采用任一后盖26，也不会对辐射体200的天线性能产生较大的不利影响，提高电子设备10的天线性能的一致性，用户在进行选择时，只需根据自身对材质的偏好进行选择即可，勿需担心天线性能。49.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。50.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。当前第1页12当前第1页12