一种应用于光伏变电站逆变器的航空插头的制作方法

1.本发明涉及航空插头领域，尤其是一种应用于光伏变电站逆变器的航空插头。


背景技术：

2.航空插头是连接器的一种，是连接电气线路的机电元件，正确的选择和使用航空插头是保证电路可靠性的一个重要方面。现有技术中，航空插头在连接时，航空插头公头、母头在设备外部，易于被碰掉或拔掉，安全性低，特别在光伏领域，由于光伏电站逆变器航空插头固定在逆变器底部狭窄的空间内，采用的圆形航空插头，主要有螺纹式连接，卡口式连接和弹子式连接三种方式。其中螺纹式连接最常见，它具有加工工艺简单、制造成本低、适用范围广等优点，但连接速度较慢不适宜需频繁插拔和快速接连的场合，故在进行航空插头安装和拆卸作业时效率低下。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的技术问题是螺纹式连接最常见，它具有加工工艺简单、制造成本低、适用范围广等优点，但连接速度较慢不适宜需频繁插拔和快速接连的场合，故在进行航空插头安装和拆卸作业时效率低下。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于光伏变电站逆变器的航空插头，包括，插座部件，包括固定座，所述固定座内嵌有连接头，所述固定座一端设置有固定环，所述连接头位于固定环内；
7.插头组件，包括连接件，所述连接件内嵌有插芯，所述插芯与连接头连接。
8.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述连接头设置有若干个插孔，所述插芯数量及位置分布于插孔一致。
9.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述连接件为柱形，连接件外周设置有环形槽，所述连接件外周套设有连接筒，所述连接筒远离固定座的一端设置有嵌入环形槽内的限位环。
10.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述限位环与环形槽靠近固定座的一端面之间设置有弹性件。
11.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述连接筒的轴向长度与固定环的轴向长度一致。
12.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述固定环外侧设置有螺旋凸台，所述连接筒内壁设置有螺旋凹槽，所述螺旋凸台与螺旋凹槽的螺距、宽度、高度、旋向一致。
13.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述固定座设置有柱形槽，所述柱形槽延伸至固定环，所述柱形槽的轴心位于固定环的外表面，所述连接筒靠近固定座的一端内侧设置有限位槽，所述限位槽与柱形槽的直径一致。
14.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述固定座与连接件连接时，所述限位槽与柱形槽同轴。
15.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述柱形槽内设置有限位销，所述限位销远离连接件的一端与柱形槽端部之间设置有第一弹簧。
16.作为本发明所述应用于光伏变电站逆变器的航空插头的一种优选方案，其中：所述连接筒侧壁设置有移动槽，所述移动槽与限位槽之间设置有连通的通孔，所述移动槽内设置有移动件，所述移动件一端连接有穿过通孔的调节销，所述移动件与通孔端面之间设置有第二弹簧；
17.所述连接筒外侧设置有与移动槽相贯的长槽，所述移动件侧面设置有插销，插销穿过长槽；
18.所述连接筒外部套设有转动圈，所述连接筒外周设置有环形凹槽，所述转动圈内侧设置有嵌入环形凹槽内的限位凸起；
19.所述转动圈内侧设置有螺旋斜槽，所述插销嵌入所述螺旋斜槽内，所述螺旋斜槽沿螺旋线延伸。
20.本发明的有益效果：能够实现航空插头和航空插座的快速连接，连接方式简单，减少频繁插拔时的连接时间，操作方便，造价成本较低。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本发明提供的一种实施例所述的应用于光伏变电站逆变器的航空插头中插座部件的结构示意图；
23.图2为本发明提供的一种实施例所述的应用于光伏变电站逆变器的航空插头中插头组件的结构示意图；
24.图3为本发明提供的一种实施例所述的应用于光伏变电站逆变器的航空插头中插座部件的剖面结构示意图；
25.图4为本发明提供的一种实施例所述的应用于光伏变电站逆变器的航空插头中插头组件隐藏固定座后的剖面结构示意图；
26.图5为本发明提供的一种实施例所述的应用于光伏变电站逆变器的航空插头中转动圈的结构示意图；
27.图6为本发明提供的一种实施例所述的应用于光伏变电站逆变器的航空插头中插头组件与插座部件连接时的结构示意图；
28.图7为本发明提供的一种实施例所述的应用于光伏变电站逆变器的航空插头中插
头组件与插座部件分离时的结构示意图。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
32.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1
34.参照图1～2，本实施例提供了一种应用于光伏变电站逆变器的航空插头，包括插座部件100和插头组件200，其中插座部件100与插头组件200能够连接。
35.插座部件100包括固定座101，固定座101为柱形，固定座101内嵌有连接头102，应当说明的是，连接头102为现有技术中航空插头的插座，固定座101一端设置有固定环103，连接头102位于固定环103内；固定环103外径小于固定座101直径，插头组件200包括连接件201，连接件201为柱形，连接件201内嵌有插芯202，插芯202与连接头102连接。应当说明的是，插芯202为现有技术中的连接芯，连接头102设置有若干个插孔102a，插芯202数量及位置分布于插孔102a一致，本实施例中，为7芯插头，因此插孔102a也具有7个，当连接时，插芯202嵌入到插孔102a内。
36.实施例2
37.参照图1～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：
38.其中，连接件201为柱形，连接件201外周设置有环形槽201a，连接件201外周套设有连接筒203，连接筒203能够在连接件201外部滑动、转动，连接筒203远离固定座101的一端设置有嵌入环形槽201a内的限位环203a。限位环203a内劲小于连接筒203内径，对连接筒203的移动范围进行限制。
39.限位环203a与环形槽201a靠近固定座101的一端面之间设置有弹性件204。弹性件204为压力弹簧，套设在环形槽201a外部，因此初始状态下，插芯202部分裸露在连接件201外部。
40.其中，连接筒203的轴向长度与固定环103的轴向长度一致。当插头插座连接时，可以操作连接筒203使其套设在固定环103外部。
41.进一步的，固定环103外侧设置有螺旋凸台103a，连接筒203内壁设置有螺旋凹槽203b，螺旋凸台103a与螺旋凹槽203b的螺距、宽度、高度、旋向一致，即当连接筒203与固定环103连接时，螺旋凸台103a与螺旋凹槽203b能够完全装配到一起，由于插芯202与插孔
102a的配合使得固定座101与连接件201不能相对转动，因此使连接筒203沿着螺旋线的运动轨迹与固定环103进行连接，直至连接筒203的端部与固定座101接触，此时螺旋凸台103a完全嵌入至螺旋凹槽203b内，若此时拔出插头组件200，则连接筒203同样沿螺旋线运动退出。
42.较佳的，固定座101设置有柱形槽101a，柱形槽101a延伸至固定环103，柱形槽101a的轴心位于固定环103的外表面，即固定环103上的柱形槽101a形成凹槽状态，连接筒203靠近固定座101的一端内侧设置有限位槽203c，限位槽203c与柱形槽101a的直径一致。当限位槽203c与固定环103上的柱形槽101a对准时，形成完整的圆槽，即固定座101与连接件201连接时，限位槽203c与柱形槽101a同轴。
43.进一步的，柱形槽101a内设置有限位销104，限位销104能够在柱形槽101a内部移动，限位销104远离连接件201的一端与柱形槽101a端部之间设置有第一弹簧105，即在第一弹簧105的作用下，限位销104是抵在固定环103上柱形槽101a内的。于是，当连接筒203套在固定环103上并螺旋连接时，连接筒203的端部首先挤压限位销104使其收缩至固定座101内部，待连接筒203与固定环103连接完成，即螺旋凸台103a完全没入螺旋凹槽203b、连接筒203端部与固定座101接触时，此时，限位槽203c与柱形槽101a同轴，限位销104不被限制并且在弹簧的作用下移动至限位槽203c与柱形槽101a中，便可以限制连接筒203的转动了，这时连接完成，由于连接筒203无法转动，插座部件100和插头组件200就完成连接，不会脱落。
44.进一步的，连接筒203侧壁设置有移动槽203d，移动槽203d为圆柱形，其轴心与连接筒203轴心平行，移动槽203d与限位槽203c之间设置有连通的通孔203e，通孔203e直径小于移动槽203d的直径，移动槽203d内设置有移动件205，移动件205为圆盘形，其直径大于通孔203e直径，其可以在移动槽203d沿轴向移动，移动件205一端连接有穿过通孔203e的调节销206，移动件205与通孔203e端面之间设置有第二弹簧207；在第二弹簧207的作用下，调节销206收缩在通孔203e和移动槽203d内。
45.其中，连接筒203外侧设置有与移动槽203d相贯的长槽203f，移动件205侧面设置有插销205a，插销205a穿过长槽203f，通过调节插销205a能够调节移动件205的位置，进而调节插销205a的位置。
46.进一步的，连接筒203外部套设有转动圈208，连接筒203外周设置有环形凹槽203g，转动圈208内侧设置有嵌入环形凹槽203g内的限位凸起208a；因此转动圈208相对连接筒203仅能够转动，转动圈208内侧设置有螺旋斜槽208b，插销205a嵌入螺旋斜槽208b内，螺旋斜槽208b沿螺旋线延伸，且螺旋斜槽208b的旋向应当满足，当正对固定座101且逆时针旋转转动圈208时，螺旋斜槽208b应当驱动插销205a向靠近固定座101的方向移动，即驱动调节销206推动限位销104使限位销104从限位槽203c内脱离，于是当操作螺旋斜槽208b逆时针转动时，限位销104收缩至柱形槽101a内，连接筒203不再被限制转动，便可以接着操作转动圈208使插头组件200脱离了。
47.本实施例的实施方式为：在连接时，首先将插芯202与插孔102a对准并进行连接，插芯202与插孔102a连接完成后，将连接筒203的螺旋凹槽203b对准固定环103的螺旋凸台103a并螺旋旋入，在旋入的过程中，连接筒203的端部首先挤压限位销104使其收缩至固定座101内部，待连接筒203与固定环103连接完成，即螺旋凸台103a完全没入螺旋凹槽203b、连接筒203端部与固定座101接触时，此时，限位槽203c与柱形槽101a同轴，限位销104不被
限制并且在弹簧的作用下移动至限位槽203c与柱形槽101a中，便可以限制连接筒203的转动了，这时连接完成，由于连接筒203无法转动，插座部件100和插头组件200就完成连接，不会脱落；当需要分离插座部件100与插头组件200时，操作螺旋斜槽208b逆时针转动，限位销104收缩至柱形槽101a内，连接筒203不再被限制转动，便可以接着操作转动圈208使插头组件200脱离了。
48.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
49.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
50.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
51.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。