一种电路断路器组合件的制作方法

1.本发明属于断路器技术领域，具体为一种电路断路器组合件。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前，已获得了广泛的应用。
3.现有的断路器，在实际的应用过程中，受制于使用环境的限制，长时间使用断路器，会使得电性连接部件之间产生摩擦，随后极易产生大量的热量，提高电性连接部件的内阻，随后的使用过程中发现，电性连接部件虽然脱离接触，依然会产生爬电现象，最终使得断路器产生安全事故。


技术实现要素：

4.本发明采用的技术方案如下：一种电路断路器组合件，包括：外壳；断路组件，设于外壳的内部处，。其中：所述断路组件包括绝缘壳、弹片、限制板、伸缩孔、绝缘板、接触孔、安装板、安装槽、接电孔、接触环与驱动组件，所述限制板嵌设于绝缘壳的内部处，所述伸缩孔开设于限制板的外壁处，所述绝缘板转动嵌设于绝缘壳的内壁边缘处，所述接触孔开设于绝缘板的外壁处，所述弹片滑动嵌设于伸缩孔的内部处，所述安装板嵌设于外壳的内部处，所述安装槽开设于安装板的外壁处，所述接触环嵌设于安装安装槽的内壁处，所述接电孔开设于安装板的外壁处，所述弹片与接触环相互匹配，所述驱动组件与绝缘板传动连接。
5.进一步的，所述驱动组件包括从动齿轮、主动齿轮与把手，所述从动齿轮与主动齿轮的外壁相互啮合传动连接。
6.进一步的，所述从动齿轮的外壁底部中心处通过转轴固定设置于绝缘板的外壁顶部中心处，所述把手转动嵌设于外壳的外壁一侧处，所述把手的底端通过转轴固定设置于主动齿轮的外壁顶部中心处。
7.进一步的，所述限制板的外壁固定设置有保护壳，且保护壳套设于弹片的外壁处，并且保护壳的内壁固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定设置于弹片的外壁顶部处。
8.进一步的，所述外壳的内壁边角处均固定设置有导杆，且导杆的一端贯穿至绝缘壳的外壁边角处。
9.进一步的，启动组件，设于外壳的外壁处，所述启动组件包括拉动杆、卡扣、限制架
与挤压板，所述限制架固定设置于外壳的外壁两侧处，所述挤压板固定设置于拉动杆的两端处，所述卡扣固定设置于外壳的外壁处。
10.进一步的，所述拉动杆的两端转动嵌设于限制架的内壁处。
11.进一步的，所述外壳的外壁两侧通过开孔嵌设有绝缘套。
12.进一步的，所述外壳的内壁两侧均固定设置有驱动轨，且驱动轨的内壁滑动嵌设有限制杆，所述限制杆的顶端固定设置有升降块，且升降块的外壁贴合于挤压板的外壁处。
13.进一步的，所述接触环设有导电区和绝缘区，所述所述接触环的导电区设置有凹陷处，所述弹片的一端呈圆弧状。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明中，通过断路组件，可以实现稳定管的断路处理，在实际的使用过程中，不论何种断路器，都会产生接电部件之间的相互摩擦，长时间使用后，会使得电性连接组件的镀金层变薄，进一步提高了电性连接组件的电阻，其次也使得电路的发热量增加，且后续的使用过程中，发现通过绝缘板和绝缘套，可以实现断电时稳定的灭弧，且避免产生爬电现象，且利用绝缘板的旋转，可以主动断绝弹片和接触环的电性连接。
附图说明
15.图1为本发明一种电路断路器组合件的半剖立体图；图2为本发明一种电路断路器组合件的立体图；图3为本发明一种电路断路器组合件绝缘壳的立体图；图4为本发明一种电路断路器组合件从动齿轮的立体图；图5为本发明一种电路断路器组合件支撑弹簧的立体图；图6为本发明一种电路断路器组合件弹片的立体图；图7为本发明一种电路断路器组合件绝缘板的立体图；图8为本发明一种电路断路器组合件限制的立体图；图9为本发明一种电路断路器组合件接触环的立体图；图10为本发明一种电路断路器组合件接触环的电极连接示意图。
16.图中标记：1、外壳；2、绝缘壳；3、弹片；4、限制板；5、支撑弹簧；6、驱动轨；7、导杆；8、绝缘套；9、限制杆；10、升降块；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、保护壳；14、绝缘板；15、安装板；16、安装槽；17、接电孔；18、接触环；101、把手；102、拉动杆；103、卡扣；104、限制架；105、挤压板；401、伸缩孔；1401、接触孔。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.实施例一参照图1－图10：一种电路断路器组合件，包括：外壳1；断路组件，设于外壳1的内部处，。其中：断路组件包括绝缘壳2、弹片3、限制板4、伸
缩孔401、绝缘板14、接触孔1401、安装板15、安装槽16、接电孔17、接触环18与驱动组件，通过断路组件，可以实现稳定管的断路处理，在实际的使用过程中，不论何种断路器，都会产生接电部件之间的相互摩擦，长时间使用后，会使得电性连接组件的镀金层变薄，进一步提高了电性连接组件的电阻，其次也使得电路的发热量增加，且后续的使用过程中，发现通过绝缘板14和绝缘套8，可以实现断电时稳定的灭弧，且避免产生爬电现象，且利用绝缘板14的旋转，可以主动断绝弹片3和接触环18的电性连接，限制板4嵌设于绝缘壳2的内部处，伸缩孔401开设于限制板4的外壁处，绝缘板14转动嵌设于绝缘壳2的内壁边缘处，接触孔1401开设于绝缘板14的外壁处，弹片3滑动嵌设于伸缩孔401的内部处，安装板15嵌设于外壳1的内部处，安装槽16开设于安装板15的外壁处，接触环18嵌设于安装安装槽16的内壁处，接电孔17开设于安装板15的外壁处，弹片3与接触环18相互匹配，驱动组件与绝缘板14传动连接。
19.参照图1－图10：驱动组件包括从动齿轮11、主动齿轮12与把手101，从动齿轮11与主动齿轮12的外壁相互啮合传动连接，通过驱动组件，可以实现动力传动，从动齿轮11的外壁底部中心处通过转轴固定设置于绝缘板14的外壁顶部中心处，把手101转动嵌设于外壳1的外壁一侧处，把手101的底端通过转轴固定设置于主动齿轮12的外壁顶部中心处，限制板4的外壁固定设置有保护壳13，保护壳13，可以保证支撑弹簧5的工作稳定性，弹片3不会产生倾斜，且保护壳13套设于弹片3的外壁处，并且保护壳13的内壁固定设置有支撑弹簧5，支撑弹簧5的底端固定设置于弹片3的外壁顶部处，支撑弹簧5，可以使得弹片3稳稳的与接触环18电性连接，且实际的使用过程中弹片3和用电端电性连接，导线通过螺栓和螺母连接在弹片3的外壁处，外壳1的内壁边角处均固定设置有导杆7，通过导杆7，可以实现稳定的绝缘壳2移动，在移动后，绝缘壳2和安装板15产生的空气缝隙，会进一步提高弹片3和接触环18之间的电阻值，避免产生电弧和爬电现象，且导杆7的一端贯穿至绝缘壳2的外壁边角处，启动组件，设于外壳1的外壁处，启动组件包括拉动杆102、卡扣103、限制架104与挤压板105，卡扣103的顶端可以旋转，方便对拉动杆102进行持续的夹持，限制架104固定设置于外壳1的外壁两侧处，挤压板105固定设置于拉动杆102的两端处，卡扣103固定设置于外壳1的外壁处，拉动杆102的两端转动嵌设于限制架104的内壁处，外壳1的外壁两侧通过开孔嵌设有绝缘套8，外壳1的内壁两侧均固定设置有驱动轨6，且驱动轨6的内壁滑动嵌设有限制杆9，限制杆9的顶端固定设置有升降块10，且升降块10的外壁贴合于挤压板105的外壁处，接触环18设有导电区和绝缘区，接触环18的导电区设置有凹陷处，弹片3的一端呈圆弧状。
20.工作原理：首先将外壳1安装到电器柜中，随后将供电电缆通过接电孔17与接触环18电性连接，用电端电缆和弹片3电性连接，当需要进行接电时，驱动拉动杆102，使得挤压板105对升降块10进行加压，使得限制杆9在驱动轨6的内部移动，使得绝缘壳2带动限制板4和绝缘板14箱安装板15移动，最后使得绝缘板14的外壁贴合与安装板15，随后通过把手101驱动主动齿轮12旋转，从动齿轮11带动绝缘板14的外壁旋转，当伸缩孔401和接触孔1401相互对齐时，支撑弹簧5挤压弹片3，使得弹片3一端与接触环18电性连接，完成电性连接后，拉动杆102贴合于卡扣103，旋转卡扣103，使得拉动杆102完成卡接，随后完成电性连接，断路时，绝缘板14旋转，使得弹片3缩回到伸缩孔401的内部，完成断路，随后绝缘套8与安装板15的之间产生空隙，保证不会产生电弧。。
21.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。