一种用于配网线路防电流过载保护装置的制作方法

1.本发明涉及电流过载保护技术领域，尤其涉及一种用于配网线路防电流过载保护装置。


背景技术：

2.网络信号在传输过程中，信号发射终端与接收设备之间需要使用转接设备，用于保证信号频率的稳定性，以及信号传输的准确性，但现有的转接装置在使用时，因转接装置长时间通电做工，转接装置内部的电源电压发生紊乱，易导致内部电流超出处理部件的额定功率，发生过载现象，而现有的转接装置无法判断内部是否产生过载现象，仍进行信号传输工作，导致转接装置内部温度持续升高而损坏转接装置，甚至发生使用危险。


技术实现要素：

3.本发明为克服上述现有技术中的缺陷，提供了一种用于配网线路防电流过载保护装置，可以有效地监控转接装置内是否产生过载现象，并及时停止信号传输工作，避免转接装置损坏，提高转接装置的使用安全性。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于配网线路防电流过载保护装置，包括壳体、信号切断机构、转接板和控制器；
5.所述壳体上设有若干输入接口和若干输出接口；
6.所述信号切断机构包括配线座、安装架、气动杆和衔接板，所述配线座与所述壳体的内底面固定连接，所述安装架固定在所述配线座上，所述气动杆固定在所述安装架上，所述气动杆的动作端与所述衔接板连接，所述衔接板设置在所述配线座与所述输入接口之间，所述输入接口内设有初级输送导线，所述初级输送导线与所述衔接板固定连接，所述配线座上设有若干第一接口，所述初级输送导线的自由端与所述第一接口可拆卸插接；
7.所述转接板设置在所述壳体内，所述转接板的一端与所述配线座固定连接，所述转接板的另一端与所述输出接口电连接，所述转接板上设有温度传感器；
8.所述控制器安装在所述壳体内，所述温度传感器和所述气动杆分别与所述控制器电连接。
9.进一步地，所述壳体包括可拆卸扣合的下装配壳和上装配壳，所述下装配壳内设有第一接板，所述上装配壳内设有第二接板，所述第一接板和所述第二接板上分别设有互相对应的凹槽，若干所述输入接口分别嵌合在所述凹槽内。
10.进一步地，所述输入接口的外壳为圆柱形结构，所述凹槽为半圆形。
11.进一步地，所述下装配壳用于安装所述第一接板的端部、和所述上装配壳用于安装所述第二接板的端部分别设有保护缘。
12.进一步地，所述输出接口设置在所述下装配壳上，所述输出接口内设有次级输送导线，所述下装配壳内设有基座，所述基座设置在所述转接板与所述输出接口之间，所述基座上设有若干第二接口，所述转接板和所述次级输送导线的自由端分别与所述第二接口电
连接。
13.进一步地，所述安装架为l形架。
14.进一步地，所述壳体上设有散热结构。
15.进一步地，所述散热结构包括空心罩，连接架、电机、传动杆和风扇，所述上装配壳上设有预留口，所述空心罩与所述预留口连接，所述连接架固定在所述空心罩内，所述电机固定在所述连接架上，所述传动杆与所述电机的输出轴连接，所述风扇固定在所述传动杆上，所述空心罩上设有若干散热孔，所述电机与所述控制器电连接。
16.进一步地，所述连接架包括外接环、内接环和若干加强杆，所述外接环与所述空心罩固定连接，所述内接环与所述电机固定连接，若干所述加强杆连接在所述外接环和所述内接环之间。
17.进一步地，所述内接环上设有用于限制所述传动杆摆动的限位套筒。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.本发明提供了一种用于配网线路防电流过载保护装置，包括壳体、信号切断机构、转接板和控制器；所述壳体上设有若干输入接口和若干输出接口；所述信号切断机构包括配线座、安装架、气动杆和衔接板，所述配线座与所述壳体的内底面固定连接，所述安装架固定在所述配线座上，所述气动杆固定在所述安装架上，所述气动杆的动作端与所述衔接板连接，所述衔接板设置在所述配线座与所述输入接口之间，所述输入接口内设有初级输送导线，所述初级输送导线与所述衔接板固定连接，所述配线座上设有若干第一接口，所述初级输送导线的自由端与所述第一接口可拆卸插接；所述转接板设置在所述壳体内，所述转接板的一端与所述配线座固定连接，所述转接板的另一端与所述输出接口电连接，所述转接板上设有温度传感器；所述控制器安装在所述壳体内，所述温度传感器和所述气动杆分别与所述控制器电连接；
20.本发明在转接板上设置温度传感器，当电流过载时，由于转接板上做工增加，使得转接板上的温度升高，温度传感器通过检测温度的变化，将信号传递给控制器，判断是否发生过载现象，若发生过载，则控制器启动气动杆，气动杆将衔接板退离配线座，使得初级输送导线从第一接口内拔出，切断初级输送导线与转接板之间的信号传输，使得装置停止工作，实现快速切断信号传输的目的，本发明能够检测转接板是否处于过载状态，并及时切断信号传输，避免转接板运转负荷持续增加，导致转接板温度超出材料承受的范围，装置损坏甚至自燃，本发明能够有效保护装置，有效提高使用安全性，降低火灾发生的概率。
附图说明
21.附图1为本发明中装置整体的一个视角的结构示意图；
22.附图2为本发明中装置整体的另一个视角的结构示意图；
23.附图3为本发明中装置去掉上装配壳的一个视角的结构示意图；
24.附图4为本发明中装置去掉上装配壳的另一个视角的结构示意图；
25.附图5为图4中a处的放大图；
26.附图6为本发明中散热结构的结构示意图；
27.附图7为本发明中上装配壳的结构示意图；
28.附图8为图7中b处的放大图。
29.附图标记：1-下装配壳；2-上装配壳；3-转接板；4-输入接口；5-输出接口；6-配线座；7-安装架；8-气动杆；9-衔接板；10-第一接口；11-初级输送导线；12-次级输送导线；13-温度传感器；14-第一接板；15-第二接板；16-凹槽；17-保护缘；18-保护边；19-基座；20-第二接口；21-空心罩；22-电机；23-传动杆；24-风扇；25-散热孔；26-内接环；27-外接环；28-加强杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合具体实施方式对本发明作在其中一个实施例中说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
31.实施例
32.如图1-4所示，本实施例提供一种用于配网线路防电流过载保护装置，包括壳体、信号切断机构、转接板3和控制器；壳体上设有若干输入接口4和若干输出接口5；信号切断机构包括配线座6、安装架7、气动杆8和衔接板9，配线座6与壳体的内底面固定连接，安装架7固定在配线座6上，气动杆8固定在安装架7上，气动杆8的动作端与衔接板9连接，衔接板9设置在配线座6与输入接口4之间，输入接口4内设有初级输送导线11，初级输送导线11与衔接板9固定连接，配线座6上设有若干第一接口10，初级输送导线11的自由端与第一接口10可拆卸插接；转接板3设置在壳体内，转接板3的一端与配线座6固定连接，转接板3的另一端与输出接口5电连接，转接板3上设有温度传感器13；控制器安装在壳体内，温度传感器13和气动杆8分别与控制器电连接。
33.需要说明的是，本实施例中，输入接口4和输出接口5分别用于传输信号，信号传输路径依次经过输入接口4、初级输送导线11、转接板3和输出接口5，其中，配线座6的第一接口10内部设置有金属插针，当初级输送导线11与第一接口10插接时，初级输送导线11内的触点插孔包裹在金属插针的表面，将线路连通，本实施例中，输入接口4与输出接口5的数量相同；信号切断机构主要用于切断初级输送导线11与转接板3之间的信号传输，本装置，配线座6与输入接口4之间留有一段安装距离，配线座6与转接板3固定连接，而衔接板9设置在配线座6与输入接口4之间的安装距离内，气动杆8能够带动衔接板9在安装距离内移动，初级输送导线11与转接板3之间正常进行信号传输时，气动杆8带动衔接板9靠近配线座6，即使得初级输送导线11固定在衔接板9上的自由端插入到配线座6的第一接口10内，而当气动杆8推动衔接板9远离配线座6时，即使得初级输送导线11的自由端从第一接口10内拔出，便可切断初级输送导线11与转接板3之间的信号传输；温度传感器13用于感受转接板3上的温度变化，将温度信号传递给控制器，而当温度传感器13传输的温度信号高于设定的温度监控值时，控制器将控制气动杆8动作，将初级输送导线11从第一接口10内拔出，切断信号传输，从而停止装置工作，避免装置一直工作处于超负荷电流过载状态，导致装置内部过热发生危险，其中，本实施例中的转接板3主要使用pcb转接板3。
34.本发明通过温度传感器13监控转接板3的温度变化，从而判断电流是否过载，并配
合信号切断机构将装置内信号传输路径切断，使得装置停止工作，避免装置处于持续工作状态，加剧电流过载情况，造成装置内部过热，最终导致pcb转接板3内部的温度超出材料所承受的范围，使得装置产生自燃，本发明能够监控装置是否产生过载现象，并能阻断信号传输，减少装置内部过热，降低火灾发生概率，提高使用安全。
35.进一步地，如图3和图7所示，为便于装置拆装，以及检查维修，壳体包括可拆卸扣合的下装配壳1和上装配壳2，下装配壳1内设有第一接板14，上装配壳2内设有第二接板15，第一接板14和第二接板15上分别设有互相对应的凹槽16，若干输入接口4分别嵌合在凹槽16内。
36.需要说明的是，本实施例中，第一接板14和第二接板15上的凹槽16用于卡接输入接口4，下装配壳1体通过第一接板14上的凹槽16卡接到输入接口4上，上装配壳2通过第二接板15卡接到输入接口4上，使得上装配壳2、下装配壳1以及输入接口4三者卡接，结构简单，连接方便，并且第一接板14和第二接板15上的凹槽16形成的空间能够对各输入接口4进行定位，便于接线；同时，可以在上装配壳2与下装配壳1之间用其他连接结构辅助连接，例如互相配合的凹凸卡口等连接结构。
37.进一步地，如图3和图7所示，本实施例中优选将输入接口4的外壳设计为圆柱形结构，将凹槽16设计为半圆形，本实施例中优选将输出接口5设计为方形结构。
38.需要说明的是，输入接口4和输出接口5分别设计为不同类型的接口，便于连接不同的接头导线，同时输入接口4设计为圆柱形结构，利于提高上装配壳2与下装配壳1之间的连接稳定性。
39.进一步地，如图1所示，为了保护输入接口4，下装配壳1用于安装第一接板14的端部、和上装配壳2用于安装第二接板15的端部分别设有保护缘17，为了保护输出接口5，在输出接口5上设计保护边18。
40.需要说明的是，本实施例中，在下装配壳1上安装第一接板14时，将第一接板14与下装配壳1的边缘处留出一段距离，同理在上装配壳2上安装第二接板15时，将第二接板15在上装配壳2的边缘处留出一端距离，使得第一接板14和第二接板15对应，留出的距离使得下装配壳1和上装配壳2分别突出一部分，形成保护缘17结构，用于保护输入接口4，防止输入接口4被损坏，同时，当外接导线与输入接口4连接时，保护缘17能够承接一部分外接导线，用于提高外接导线与输入接口4之间的连接稳定性；本实施例中，输出接口5上的保护边18则直接在输出接口5处设计一个保护套，将输出接口5罩住，对输出接口5进行保护，并且在外接导线连接输出接口5时，保护罩能够承接一部分外接导线，提高连接稳定性。
41.进一步地，为了合理布局装置内部结构，如图3和图4所示，输出接口5设置在下装配壳1上，输出接口5内设有次级输送导线12，下装配壳1内设有基座19，基座19设置在转接板3与输出接口5之间，基座19上设有若干第二接口20，转接板3和次级输送导线12的自由端分别与第二接口20电连接。
42.需要说明的是，基座19用于次级输送导线12与转接板3连接，在基座19上设计第二接口20利于梳理和定位次级输送导线12，避免次级输送导线12杂乱，提高次级输送导线12与转接板3的连接稳定性；第二接口20内设有若干金属触点，转接板3与金属触点连接。
43.进一步地，如图3和图4所示，为便于安装气动杆8，安装架7为l形架。
44.需要说明的是，安装架7的l形的横板一端安装在配线座6上，气动杆8安装在l形的
竖板一端，安装架7的l形的竖板一端与配线座6平行，l形的横板一端与配线座6垂直安装，其中，将安装架7设置为l形，利于安装气动杆8，并且便于气动杆8推动衔接板9，提高装置的结构紧凑性。
45.进一步地，为了便于将初级输送导线11固定到衔接板9上，如图5所示，衔接板9上设有通孔，初级输送导线11固定在通孔内，初级输送导线11的自由端从通孔内伸出插接到第一接口10内。
46.进一步地，如图1所示，壳体上设有散热结构。
47.需要说明的是，散热结构用于降低装置内部温度，其中，可以在壳体上设置若干散热孔25。
48.进一步地，如图6所示，本实施例中的散热结构包括空心罩21，连接架、电机22、传动杆23和风扇24，上装配壳2上设有预留口，空心罩21与预留口连接，连接架固定在空心罩21内，电机22固定在连接架上，传动杆23与电机22的输出轴连接，风扇24固定在传动杆23上，空心罩21上设有若干散热孔25，电机22与控制器电连接。
49.需要说明的是，本实施例中，如图7所示，散热结构安装在上装配壳2上，空心罩21用于预留安装空间，连接架用于提高电机22与风扇24之间的安装稳定性，传动杆23用于调节电机22与风扇24之间的安装距离，风扇24用于加速气体流动，散热孔25用于气体交换，装置的内部空间较小，工作时容易积聚热量，利用控制器控制电机22启动，电机22带动风扇24转动，风扇24加快气体流动，使得装置内部的热量与外界进行气体交换，降低装置内的温度，进一步保障信号传输的稳定性；为使得散热均匀，本实施例中的各散热孔25尺寸相同。
50.进一步地，为提高电机22的安装稳定性，如图6所示，连接架包括外接环27、内接环26和若干加强杆28，外接环27与空心罩21固定连接，内接环26与电机22固定连接，若干加强杆28连接在外接环27和内接环26之间。
51.需要说明的是，本实施例中内接环26、外接环27为同心圆设置，其中，加强杆28均匀分布在内接环26和外接环27之间，加强杆28沿着同心圆的半径方向分布，用于提高连接架的结构强度，将内接环26套设在电机22壳的外壁上，将外接环27固定在空心罩21的内壁，将电机22吊起，使得电机22的输出轴朝向下装配壳1侧，再将传动杆23与电机22的输出轴连接，调节风扇24在传动杆23上的位置，使得电机22能够带动风扇24旋转。
52.进一步地，为避免传动杆23发生左右摆动，使得风扇24晃动，如图8所示，内接环26上设有用于限制传动杆23摆动的限位套筒。
53.需要说明的是，在内接环26上设置一个竖直的限位套筒，将传动杆23设置在限位套筒内，优选将限位套筒与传动杆23之间安装轴承，进一步提高转动稳定性，由于限位套筒与内接环26固定，减少了传动杆23的摆动，进而避免风扇24发生晃动。
54.工作原理：
55.将装置安装到指定做工区域，在输入接口4和输出接口5内分别连接外接导线，连通电路，汇入到各输入接口4的信息由各初级输送导线11传输至pcb转接板3，pcb转接板3将信号处理分配后，集中汇集在基座19处，由次级输送导线12将每束信号分别导入到输出接口5内；
56.当装置做工时，pcb转接板3内部产生的热量会持续扩散在壳体内，控制器启动电机22，电机22带动风扇24在空心罩21内高速转动，将壳体内的热量与外界进行交换，为装置
降温，当输入到装置中的电流超出原始数值时，即发生过载现象时，由于pcb转接板3中产生的能量损耗增加，pcb转接板3内部产生的热量随之增多，当温度传感器13捕获到温度高于设定值时，温度传感器13将信号传递给控制器，控制器启动气动杆8，气动杆8推动衔接板9，衔接板9远离配线座6，将插接在第一接口10内的初级输送导线11扯出，切断初级输送导线11与pcb转接板3之间的信号传输。
57.在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
58.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均应包含在本发明权利要求保护范围之内。