一种推力器高压施加方法与流程

本发明涉及电推进的高压绝缘，尤其涉及一种推力器高压施加方法。

背景技术：

1、电推进是利用电能加热、离解和加速工质形成高速射流而产生推力的技术。根据加速原理的不同，电推进系统分为电热式、电磁式和静电式，其中静电式推力器主要包括场效应发射离子推力器(feep)和离子式推力器(ion)等。

2、feep的工作原理是通过高强静电场，使液态金属或熔盐等推进剂在微观尖端形成“泰勒锥”结构，经“场电离、场蒸发”形成离子并被高强电场加速产生推力；ion的工作原理是采用等离子产生技术来提高推进剂的电离率，利用负偏压的栅极从等离子体中提取阳离子，在电压高达5～12kv的加速电场中加速阳离子产生推力。所以，在静电式推力器中，需要给栅极和发射极施加高电压，此时就需要在推力器较小的空间中实现高压绝缘，如果结构的绝缘性不好，容易出现放电打火等现象，它所造成的危害性会随着时间的增加越来越严重，影响产品工作的可靠性和安全性。

3、现有技术中为了给栅极和发射极施加高电压将高压电缆直接与栅极或发射极固定连接，容易出现放电打火等现象，导致产品工作的可靠性和安全性低。

技术实现思路

1、鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种推力器高压施加方法，用以解决现有技术中给推力器的栅极或发射极施加高电压时容易出现放电打火的问题。

2、本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

3、本发明提供了一种推力器高压施加方法，包括如下步骤：

4、步骤1：组装高压连接装置：

5、步骤2：将栅极或者发射极安装在支撑件上，并固定；

6、步骤3：将组装好的高压连接装置安装在支撑件上，并固定；

7、步骤4：对高压电缆施加高压，完成对推力器施加高压。

8、可选地，步骤1包括以下步骤：

9、步骤11：将触头、弹性件依次放入限位筒中，限位筒与焊接柱焊接固定，得到第一组件；

10、步骤12：将焊接柱的第一柱体穿过密封块的中心孔，将高压电缆的一端插入第一柱体的盲孔内，并将焊接柱的第一柱体与高压电缆焊接，得到第二组件；

11、步骤13：将第二组件装入绝缘筒中。

12、可选地，所述步骤12还包括对高压电缆与焊接柱的第一柱体的焊接点进行绝缘密封。

13、可选地，所述绝缘密封包括将焊接点处用热缩套管包裹。

14、可选地，所述步骤13还包括：将绝缘筒的尾端用硅橡胶密封。

15、可选地，步骤3包括：将绝缘筒由下至上伸入支撑件的安装孔中，直至触头与栅极或者发射极接触，用螺钉将高压连接装置固定于支撑件上。

16、可选地，步骤3还包括：用压片卡住高压连接装置，螺钉穿过压片将高压连接装置固定于支撑件上。

17、可选地，步骤13之后还包括用灌封胶将绝缘筒的内部空间灌封。

18、可选地，所述高压连接装置包括：焊接柱、触头以及绝缘筒，所述焊接柱的一端与所述触头连接，另一端与所述绝缘筒连接；所述触头伸出所述焊接柱的距离可调。

19、可选地，所述高压连接装置还包括用于连接所述绝缘筒与所述焊接柱的密封块。

20、可选地，所述密封块呈圆台状，所述绝缘筒上设有与所述密封块的外表面相配合的槽面，所述密封块倒插在所述绝缘筒上。

21、可选地，所述焊接柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的直径小于所述第二柱体的直径；所述第一柱体穿过所述密封块，所述第二柱体位于所述密封块外。

22、可选地，还包括限位筒和弹性件，所述限位筒的一端置于所述第二柱体内；所述弹性件的一端抵接所述限位筒的底壁，另一端抵接所述触头。

23、可选地，所述触头、所述弹性件、所述限位筒以及所述焊接柱的材质为金属。

24、可选地，所述密封块以及所述绝缘筒的材质为绝缘材料。

25、可选地，所述密封块包括中心孔，所述中心孔为贯通孔。

26、另一方面，本发明还提供了一种推力器电压加载系统，包括支撑件以及上述的推力器高压连接装置，所述支撑件与所述推力器高压连接装置连接。

27、可选地，还包括压片，所述推力器高压连接装置通过所述压片固定于所述支撑件上。

28、可选地，所述压片包括用于卡接所述绝缘筒的卡接槽，所述卡接触呈u形，所述绝缘筒部分置于所述卡接槽内。

29、可选地，所述绝缘筒的外壁设有凸缘，所述凸缘以上的部分容卧在所述支撑件的通孔内。

30、可选地，所述焊接柱伸入所述绝缘筒的长度大于15mm。

31、可选地，所述触头下部的外壁设有限位凸块，所述限位筒的端口内径小于所述限位凸块的外径。

32、可选地，所述第一柱体和所述第二柱体均呈圆柱状，所述第一柱体上设有盲孔，所述盲孔的开口远离所述第二柱体，所述高压电缆伸入所述盲孔内。

33、可选地，所述盲孔的开口呈倾斜状，所述高压电缆与所述焊接柱在所述盲孔的开口处固定连接。

34、与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

35、(1)本申请通过设置焊接柱、触头以及绝缘筒的组合形式，能够使高压连接装置具有良好的绝缘性，可避免在向推力器的栅极或者发射极施加高压时出现放电打火现象。

36、(2)本申请通过设置限位筒和弹性件，使得触头伸出焊接柱的距离可调，能够使触头可靠地与栅极或者发射极进行接触，保证高压加载的稳定进行。

37、(3)本申请通过设置圆台状的密封块，并通过将密封块倒插在绝缘筒上，能够对焊接柱与绝缘筒之间的空隙进行有效密封，同时便于高压电缆与焊接柱之间进行焊接操作。

38、(4)本申请通过将焊接柱设置为包括第一柱体和第二柱体，通过在第一柱体上设置盲孔，并通过将盲孔的开口设置为呈倾斜状，能够增大第一柱体与高压电缆的接触面积，从而增加焊点数量，进而增加焊接牢固度。

39、本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

技术特征：

1.一种推力器高压施加方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的推力器高压施加方法，其特征在于，步骤1包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的推力器高压施加方法，其特征在于，所述步骤12还包括对高压电缆与焊接柱的第一柱体的焊接点进行绝缘密封。

4.根据权利要求3所述的推力器高压施加方法，其特征在于，所述绝缘密封包括将焊接点处用热缩套管包裹。

5.根据权利要求2所述的推力器高压施加方法，其特征在于，所述步骤13还包括：将绝缘筒的尾端用硅橡胶密封。

6.根据权利要求3所述的推力器高压施加方法，其特征在于，步骤3包括：将绝缘筒由下至上伸入支撑件的安装孔中，直至触头与栅极或者发射极接触，用螺钉将高压连接装置固定于支撑件上。

7.根据权利要求6所述的推力器高压施加方法，其特征在于，步骤3还包括：用压片卡住高压连接装置，螺钉穿过压片将高压连接装置固定于支撑件上。

8.根据权利要求2所述的推力器高压施加方法，其特征在于，步骤13之后还包括用灌封胶将绝缘筒的内部空间灌封。

9.根据权利要求1所述的推力器高压施加方法，其特征在于，所述高压连接装置包括：焊接柱、触头以及绝缘筒，所述焊接柱的一端与所述触头连接，另一端与所述绝缘筒连接；所述触头伸出所述焊接柱的距离可调。

10.根据权利要求9所述的推力器高压施加方法，其特征在于，所述高压连接装置还包括用于连接所述绝缘筒与所述焊接柱的密封块。

技术总结
本发明涉及一种推力器高压施加方法，属于电推进的高压绝缘技术领域，解决了现有技术中给推力器的栅极或发射极施加高电压时容易出现放电打火的问题。该推力器高压施加方法包括如下步骤：步骤1：组装高压连接装置：步骤2：将栅极或者发射极安装在支撑件上，并固定；步骤3：将组装好的高压连接装置安装在支撑件上，并固定；步骤4：对高压电缆施加高压，完成对推力器施加高压。本发明实现了在对推力器施加高压时避免高压放电打火现象的发生。

技术研发人员：王忠晶,高辉,许诺,罗杨,经雯荔
受保护的技术使用者：北京机械设备研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19