一种均匀极速加热电池模组

1.本发明属于动力电池技术领域，具体涉及一种均匀极速加热电池模组。


背景技术：

2.在极寒环境中，动力电池无法进行正常工作，电池充电受限，靠加热电池到合适温度仍然需要较大的能耗，在极寒环境下由于外界环境与电池包本体温度相差较大，电池包散热速度快，导致加热时间长久，并且还有影响整包的热均匀性，长期以往，严重影响电池寿命。
3.因此，实有必要提出一种均匀极速加热电池模组，可以在短时间下将电池模组加热到电池可充电状态，缩短加热时间，提升客户感受，且加热过程中，提升电芯温度一致性，减少温差，延长电池寿命。


技术实现要素：

4.针对于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种均匀极速加热电池模组，以解决现有技术中在极寒环境外界影响，动力电池加热困难，加热时间长，且模组温度一致性差的问题。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.本发明的一种均匀极速加热电池模组，包括：汇流排、模组隔热片、模组端板、加热片组以及电芯组；
7.所述电芯组包含：电芯a、电芯b、电芯c、电芯d及12个电芯e；各电芯依序排列，电芯组一端的前两个电芯分别记为电芯a、电芯b，另一端的前两个电芯分别记为电芯c、电芯d，12个电芯e置于中间位置；所述汇流排焊接于电芯组的电极上；
8.所述模组端板与模组隔热片胶粘连接后置于电池模组的两端；
9.所述加热片组包含：加热片a、加热片b、加热片c与6个加热片d；加热片a设置在电芯a与电芯b之间；加热片b设置在电芯c与电芯d之间；加热片c设置在电芯组的底部位置；从电芯b至电芯c，每两个电芯之间均设置有一个加热片d；
10.所述模组隔热片胶粘于模组端板与电芯组之间，其包括：模组隔热片a和模组隔热片b，模组隔热片a与电芯a胶粘，模组隔热片b与电芯d胶粘。
11.进一步地，所述加热片d为长方形结构，加热片d内部为长方形状镂空。
12.进一步地，所述加热片a及加热片b为u型结构，可包裹于电芯a及电芯d三个面。
13.进一步地，所述加热片组与电芯组的安装方式为导热结构胶粘接。
14.进一步地，所述加热片组为pi加热片、ptc加热片或环氧树脂加热片。
15.进一步地，所述模组端板为塑胶端板。
16.进一步地，所述模组隔热片为气凝胶毡、聚氨酯保温棉或发泡橡胶。
17.进一步地，所述汇流排材质为6系铝。
18.本发明的有益效果：
19.1、本发明可对电芯进行多方位防护加热，模组采用电芯之间安装数个加热片，提升加热功率，实现加热速度及加热均匀性。
20.2、本发明应用的塑胶端板，与接触电芯之间增加隔热片，用于减缓模组端板电芯热损失。
21.3、本发明采用u型结构加热片，进一步提升端部电芯与模组中间电芯的温度一致性。
附图说明
22.图1为本发明模组的结构图。
23.图2为电池模组侧面示意图。
24.图3为本发明模组的爆炸分解示意图。
25.图4为加热片组结构示意图。
26.图5为u型结构加热片示意图。
27.图6为单体电芯加热示意图。
具体实施方式
28.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
29.参照图1-图6所示，本发明的一种均匀极速加热电池模组1，包括：汇流排2、模组隔热片3、模组端板4、加热片组5以及电芯组6；
30.所述电芯组6包含：电芯a61、电芯b62、电芯c63、电芯d64及12个电芯e65；各电芯依序排列，电芯组6一端的前两个电芯分别记为电芯a61、电芯b62，另一端的前两个电芯分别记为电芯c63及电芯d64，12个电芯e65置于中间位置；所述汇流排2焊接于电芯组6的电极上；
31.所述模组端板4与模组隔热片3胶粘连接后置于电池模组1的两端；
32.所述加热片组5包含：加热片a51、加热片b52、加热片c53与6个加热片d54；加热片a51设置在电芯a61与电芯b62之间；加热片b52设置在电芯c63与电芯d64之间；加热片c53设置在电芯组6的底部位置；从电芯b62至电芯c63，每两个电芯之间均设置有一个加热片d54；
33.所述模组隔热片3胶粘于模组端板4与电芯组6之间，其包括：模组隔热片a31和模组隔热片b32，模组隔热片a31与电芯a61胶粘，模组隔热片b32与电芯d64胶粘。
34.其中，所述加热片d54为长方形结构，加热片d54内部为长方形状镂空。
35.其中，所述加热片a51及加热片b52为u型结构，可包裹于电芯a61及电芯d64三个面。
36.其中，所述加热片组5与电芯组6的安装方式为导热结构胶粘接。
37.其中，所述加热片组5为pi加热片、ptc加热片或环氧树脂加热片。
38.其中，所述模组端板4为塑胶端板。
39.其中，所述模组隔热片3为气凝胶毡、聚氨酯保温棉或发泡橡胶。
40.其中，所述汇流排材质为6系铝。
41.本发明中通过电芯之间的加热片给电芯直接加热，并且通过两端和上端的隔热片
使热量聚集在电池模组内。
42.本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种均匀极速加热电池模组，其特征在于，包括：汇流排(2)、模组隔热片(3)、模组端板(4)、加热片组(5)以及电芯组(6)；所述电芯组(6)包含：电芯a(61)、电芯b(62)、电芯c(63)、电芯d(64)及12个电芯e(65)；各电芯依序排列，电芯组(6)一端的前两个电芯分别记为电芯a(61)、电芯b(62)，另一端的前两个电芯分别记为电芯c(63)、电芯d(64)，12个电芯e(65)置于中间位置；所述汇流排(2)焊接于电芯组(6)的电极上；所述模组端板(4)与模组隔热片(3)胶粘连接后置于电池模组(1)的两端；所述加热片组(5)包含：加热片a(51)、加热片b(52)、加热片c(53)与6个加热片d(54)；加热片a(51)设置在电芯a(61)与电芯b(62)之间；加热片b(52)设置在电芯c(63)与电芯d(64)之间；加热片c(53)设置在电芯组(6)的底部位置；从电芯b(62)至电芯c(63)，每两个电芯之间均设置有一个加热片d(54)；所述模组隔热片(3)胶粘于模组端板(4)与电芯组(6)之间，其包括：模组隔热片a(31)和模组隔热片b(32)，模组隔热片a(31)与电芯a(61)胶粘，模组隔热片b(32)与电芯d(64)胶粘。2.根据权利要求1所述的均匀极速加热电池模组，其特征在于，所述加热片d(54)为长方形结构，加热片d(54)内部为长方形状镂空。3.根据权利要求1所述的均匀极速加热电池模组，其特征在于，所述加热片a(51)及加热片b(52)为u型结构，可包裹于电芯a(61)及电芯d(64)三个面。4.根据权利要求1所述的均匀极速加热电池模组，其特征在于，所述加热片组(5)与电芯组(6)的安装方式为导热结构胶粘接。5.根据权利要求1所述的均匀极速加热电池模组，其特征在于，所述加热片组(5)为pi加热片、ptc加热片或环氧树脂加热片。6.根据权利要求1所述的均匀极速加热电池模组，其特征在于，所述模组端板(4)为塑胶端板。7.根据权利要求1所述的均匀极速加热电池模组，其特征在于，所述模组隔热片(3)为气凝胶毡、聚氨酯保温棉或发泡橡胶。8.根据权利要求1所述的均匀极速加热电池模组，其特征在于，所述汇流排材质为6系铝。

技术总结
本发明公开了一种均匀极速加热电池模组，包括：汇流排、模组隔热片、模组端板、加热片组以及电芯组；所述电芯组包含16个电芯，各电芯依序排列；所述汇流排焊接于电芯组的电极上；所述模组端板与模组隔热片胶粘连接后置于电池模组的两端；所述加热片组包含8个加热片；所述模组隔热片胶粘于模组端板与电芯组之间，其包括：模组隔热片A和模组隔热片B，模组隔热片A与电芯A胶粘，模组隔热片B与电芯D胶粘。本发明可对电芯进行多方位防护加热，模组采用电芯之间安装数个加热片，提升加热功率，实现加热速度及加热均匀性。度及加热均匀性。度及加热均匀性。


技术研发人员：孙健 高犇 赵万忠 陈青云 昌诚程 周长志
受保护的技术使用者：南京航空航天大学
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/1