一种变压器扁线弯折装置的制作方法

1.本发明涉及弯折装置技术领域，尤其涉及一种变压器扁线弯折装置。


背景技术：

2.变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器；
3.现有的变压器在线圈绕制完成后需要在线圈的上下两端轴向出头，轴向出头的铜扁线需要进行弯折，以便于实用；
4.现有的弯折方式如专利申请号为cn202110666117.3的发明专利，其在对扁线进行固定后，由于弯折，会使得两端夹持装置之间的扁线距离增大，使得扁线会在弯折装置上滑动，导致扁线弯折的具体位置会发生改变，影响对扁线的使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种变压器扁线弯折装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种变压器扁线弯折装置，包括：弯折横杆；其中，所述弯折横杆上设有t型滑动槽；对称滑动连接在所述t型滑动槽上的t型滑块；转动座，转动连接在所述t型滑块上；其中，所述转动座上设有用于夹持扁线的夹持组件；滑动连接在所述弯折横杆上的转动螺纹杆；其中，所述转动螺纹杆位于两个所述转动座上，所述转动螺纹杆用于挤压扁线。
8.为了便于对t型滑块进行导向，优选地，所述t型滑块上固定连接有滑动导向筒，所述弯折横杆上固定连接有滑块导向轴，所述滑块导向轴与滑动导向筒滑动相连，所述滑动导向筒上套接有滑块导向弹簧，所述滑块导向弹簧的两端分别固定连接在t型滑块、弯折横杆上。
9.为了便于对扁线进行夹持，优选地，所述夹持组件包括设置在所述转动座上的弧形导向槽，所述弧形导向槽内滑动连接有滑动座，所述滑动座与转动座之间用于夹持扁线，所述弧形导向槽内设有推轴弹簧，所述推轴弹簧的两端分别固定连接在转动座、滑动座上。
10.为了提高对滑动座的夹持效果，优选地，所述滑动座上固定连接有气囊件，所述气囊件的另一端固定连接在转动座上，所述气囊件与滑动导向筒通过滑块连通管相通。
11.为了便于对转动螺纹杆进行控制，优选地，所述弯折横杆内对称滑动连接有滑动卡块，所述滑动卡块上固定有滑动活塞轴，所述弯折横杆上设有滑动活塞筒，所述滑动活塞轴滑动连接在所述滑动活塞筒内，所述滑动活塞筒内设有滑动活塞弹簧，所述滑动活塞弹簧的两端分别固定连接在弯折横杆、滑动活塞轴上，所述滑动卡块与转动螺纹杆螺纹相连。
12.为了便于对滑动卡块进行推动，优选地，所述滑动座上固定连接在有滑动推轴，所述转动座内设有推轴腔，所述滑动推轴滑动连接在推轴腔内，所述推轴腔与滑动活塞筒通
过活塞连通管相通。
13.为了便于对t型滑块进行限位，优选地，所述弯折横杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板的下端固定连接有限位块，所述t型滑块上设有限位槽，所述限位块与限位槽相匹配。
14.为了便于对滑动板的位置进行调节，优选地，所述转动螺纹杆上螺纹连接有转动套，所述滑动板滑动连接在转动套上，所述转动套上套接有滑动弹簧，所述滑动弹簧的两端分别与转动套、滑动板相贴。
15.为了便于转动转动螺纹杆，优选地，所述转动螺纹杆上固定连接有转动杆。
16.为了防止损伤扁线，优选地，所述转动座、滑动座的相对滑动处均设有耐磨橡胶板。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种变压器扁线弯折装置，具备以下有益效果：
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中通过设置的转动螺纹杆，便于对扁线进行弯折，同时设置的t型滑块、转动座、夹持组件，便于对扁线进行夹持，且随弯折的移动调整扁线的位置、角度，能够提高对扁线夹持效果，防止弯折过程中扁线发生位置偏移，提高对扁线弯折位置的稳定性、准确性。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种变压器扁线弯折装置的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种变压器扁线弯折装置的滑动板的结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种变压器扁线弯折装置的转动座的结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种变压器扁线弯折装置的剖面结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种变压器扁线弯折装置的图4中a部分的结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种变压器扁线弯折装置的t型滑块的剖面结构示意图。
25.图中：1、弯折横杆；101、t型滑动槽；2、转动螺纹杆；201、转动杆；202、转动套；203、滑动板；204、滑动弹簧；205、限位块；3、滑动卡块；301、滑动活塞轴；302、滑动活塞筒；303、滑动活塞弹簧；304、活塞连通管；4、t型滑块；401、滑块导向轴；402、滑动导向筒；403、滑块导向弹簧；404、滑块连通管；405、限位槽；5、转动座；501、滑动座；5011、弧形导向槽；502、气囊件；503、滑动推轴；504、推轴弹簧；505、推轴腔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例：
29.参照图1-6，一种变压器扁线弯折装置，包括：弯折横杆1；其中，弯折横杆1上设有t型滑动槽101；对称滑动连接在t型滑动槽101上的t型滑块4；转动座5，转动连接在t型滑块4
上；其中，转动座5上设有用于夹持扁线的夹持组件；滑动连接在弯折横杆1上的转动螺纹杆2，具体的，转动螺纹杆2与弯折横杆内部的滑动卡座3螺纹相连；其中，转动螺纹杆2位于两个转动座5上，转动螺纹杆2用于挤压扁线，转动螺纹杆2上固定连接有转动杆201；
30.在使用本装置时，先将变压器扁线依次穿过转动座5、转动螺纹杆2的下端、转动座5，此时通过夹持组件对扁线进行固定；
31.通过转动杆201转动转动螺纹杆2，使得转动螺纹杆2的下端与扁线相贴，并在转动螺纹杆2在弯折横杆1上滑动时，挤压扁线下移；
32.且此时由于t型滑块4滑动在弯折横杆1上、转动座5转动连接在t型滑块4上，在扁线弯折时，会拉动t型滑块4在t型滑动槽101内，防止扁线在夹持组件上发生位移，进而提高弯折位置的准确度，且转动座5会转动在t型滑块4上，以适应扁线的弯折，防止扁线在夹持组件的位置处扭曲；
33.当弯折完成后，释放夹持装置，即可对弯折的扁线进行取出。
34.t型滑块4上固定连接有滑动导向筒402，弯折横杆1上固定连接有滑块导向轴401，滑块导向轴401与滑动导向筒402滑动相连，滑动导向筒402上套接有滑块导向弹簧403，滑块导向弹簧403的两端分别固定连接在t型滑块4、弯折横杆1上；
35.在t型滑块4滑动后，取出弯折的扁线后，在滑块导向弹簧403的作用下，便于对t型滑块4的复位；
36.且需要注意的是，滑块导向轴401滑动在滑动导向筒402内，在对扁线进行弯折时，滑动导向筒402内的气体压缩。
37.夹持组件包括设置在转动座5上的弧形导向槽5011，弧形导向槽5011内滑动连接有滑动座501，滑动座501与转动座5之间用于夹持扁线，弧形导向槽5011内设有推轴弹簧504，推轴弹簧504的两端分别固定连接在转动座5、滑动座501上，转动座5、滑动座501的相对滑动处均设有耐磨橡胶板，能够提高转动座5与滑动座501的连接稳定性；
38.在将扁线穿过转动座5时，在推轴弹簧504的拉力作用下，会拉动滑动座501下移，对扁线进行挤压、固定；
39.滑动座501滑动在弧形导向槽5011内，对滑动座501的导向效果好。
40.滑动座501上固定连接有气囊件502，气囊件502的另一端固定连接在转动座5上，气囊件502与滑动导向筒402通过滑块连通管404相通；
41.在对扁线进行弯折时，滑动导向筒402内的气体压缩时，气体会经过滑块连通管404进入到气囊件502内，使得气囊件502挤压滑动座501压紧扁线，提高对扁线的夹持固定效果。
42.弯折横杆1内对称滑动连接有滑动卡块3，滑动卡块3上固定有滑动活塞轴301，弯折横杆1上设有滑动活塞筒302，滑动活塞轴301滑动连接在滑动活塞筒302内，滑动活塞筒302内设有滑动活塞弹簧303，滑动活塞弹簧303的两端分别固定连接在弯折横杆1、滑动活塞轴301上，滑动卡块与转动螺纹杆螺纹相连，此时，为了便于转动螺纹杆2的复位，转动螺纹杆2与弯折横杆1滑动相连；
43.在对扁线弯折后，通过驱动两个滑动卡块3相对滑动，使得滑动卡块3不与转动螺纹杆2相贴，进而便于快速抽出转动螺纹杆2，进而便于下一次的弯折；
44.且在滑动活塞轴301在滑动活塞筒302滑动时，会带动滑动活塞筒302内的气体波
动。
45.滑动座501上固定连接在有滑动推轴503，转动座5内设有推轴腔505，滑动推轴503滑动连接在推轴腔505内，推轴腔505与滑动活塞筒302通过活塞连通管304相通；
46.在对扁线进行弯折时，夹持组件进行夹持时，滑动推轴503会挤压推轴腔505内的气体经过活塞连通管304进入到滑动活塞筒302内，使得气体挤压滑动活塞轴301滑动，能够提高滑动卡块3与转动螺纹杆2的贴合效果，便于转动螺纹杆2转动；
47.在对扁线进行取出时，会使得滑动推轴503通过活塞连通管304抽取滑动活塞筒302内的气体，使得转动螺纹杆2与对称的滑动卡块3分离，便于对转动螺纹杆2的取出。
48.弯折横杆1上滑动连接有滑动板203，滑动板203的下端固定连接有限位块205，t型滑块4上设有限位槽405，限位块205与限位槽405相匹配；
49.需要注意的是，在转动螺纹杆2弯折扁线后，取出扁线前，限位块205会卡进限位槽405内，对t型滑块4的滑动进行限位，提高弯折的稳定性，防止在取出扁线后t型滑块4直接复位对操作人员造成损伤；
50.即需要在拉动夹持组件打开，转动螺纹杆2与滑动卡块3分离后，拉动转动螺纹杆2滑动才会使得t型滑块4滑动，以便于操作人员操作。
51.转动螺纹杆2上螺纹连接有转动套202，滑动板203滑动连接在转动套202上，转动套202上套接有滑动弹簧204，滑动弹簧204的两端分别与转动套202、滑动板203相贴；
52.通过转动转动套202，能够调节转动套202、滑动弹簧204、滑动板203在转动螺纹杆2上的位置，进而调节对扁线的弯折角度。
53.实施例2：
54.参照图1-6，一种变压器扁线弯折装置，包括：
55.在使用本装置时，先将变压器扁线依次穿过转动座5、转动螺纹杆2的下端、转动座5，此时通过夹持组件对扁线进行固定；
56.具体的，在将扁线穿过转动座5时，在推轴弹簧504的拉力作用下，会拉动滑动座501下移，对扁线进行挤压、固定；
57.滑动座501滑动在弧形导向槽5011内，对滑动座501的导向效果好；
58.通过转动转动套202，调节转动套202、滑动弹簧204、滑动板203在转动螺纹杆2上的位置，进而调节对扁线的弯折角度；
59.通过转动杆201转动转动螺纹杆2，使得转动螺纹杆2的下端与扁线相贴，并在转动螺纹杆2在弯折横杆1上滑动时，挤压扁线下移；
60.且此时由于t型滑块4滑动在弯折横杆1上、转动座5转动连接在t型滑块4上，在扁线弯折时，会拉动t型滑块4在t型滑动槽101内，防止扁线在夹持组件上发生位移，进而提高弯折位置的准确度，且转动座5会转动在t型滑块4上，以适应扁线的弯折，防止扁线在夹持组件的位置处扭曲；
61.在对扁线进行弯折时，滑动导向筒402内的气体压缩时，气体会经过滑块连通管404进入到气囊件502内，使得气囊件502挤压滑动座501压紧扁线，提高对扁线的夹持固定效果；
62.在对扁线进行弯折时，夹持组件进行夹持时，滑动推轴503会挤压推轴腔505内的气体经过活塞连通管304进入到滑动活塞筒302内，使得气体挤压滑动活塞轴301滑动，能够
提高滑动卡块3与转动螺纹杆2的贴合效果，便于转动螺纹杆2转动；
63.在转动螺纹杆2弯折扁线后，取出扁线前，限位块205会卡进限位槽405内，对t型滑块4的滑动进行限位，提高弯折的稳定性，防止在取出扁线后t型滑块4直接复位对操作人员造成损伤；
64.即需要在拉动夹持组件打开，转动螺纹杆2与滑动卡块3分离后，拉动转动螺纹杆2滑动才会使得t型滑块4滑动，以便于操作人员操作；
65.当弯折完成后，释放夹持装置，即可对弯折的扁线进行取出，在滑块导向弹簧403的作用下，便于对t型滑块4的复位；
66.本发明中通过设置的转动螺纹杆2，便于对扁线进行弯折，同时设置的t型滑块5、转动座5、夹持组件，便于对扁线进行夹持，且随弯折的移动调整扁线的位置、角度，能够提高对扁线夹持效果，防止弯折过程中扁线发生位置偏移，提高对扁线弯折位置的稳定性、准确性。
67.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。