一种接线端子冲压成型架结构的制作方法

1.本发明涉及接线端子冲压成型技术领域，具体为一种接线端子冲压成型架结构。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多现有的茶叶冲压设备如公开号cn112845887a的中国实用新型，涉及一种端子冲压成型装置，其包括该端子冲压成型装置，通过设置的液压缸、液压杆、连接板、固定杆、伸缩套杆、伸缩弹簧、压板、弹性钢条层、加固板的配合使用，可以利用伸缩套杆的伸缩性和伸缩弹簧的弹性，降低了压板在使用时的机械损耗，从而保证了该冲压成型装置的实用性，弹性钢条具有良好的弹性，进一步保证了压板可以尽可能压紧固定冲压模具，同时设置碳纤维加固层，能够加强压板的硬度，提高压板的使用效率，从而保证了该装置的使用寿命现有的接线端子导电片在冲压作业时需要将一端压成圆环状，但现有的冲压设备在对接线端子进行冲压时，大都只能进行冲压裁切，而形成圆环状需要后续进一步加工，使得效率低下，并且增加了接线端子的生产成本，上述方案也没有给出解决方案，因此需要对接线端子冲压设备进一步的改进。


技术实现要素：

3.一种接线端子冲压成型架结构，该装置可在冲压裁切接线端子的同时，还能将其一端压成圆环状，而不需要后续的二次加工。
4.一种接线端子冲压成型架结构，包括装置主体，所述装置主体正面上端固定安装有液压机构，所述液压机构下端液压杆上固定安装有压板，所述装置主体下端内部活动安装有模板台，所述装置主体内部对应模板台下端两侧活动安装有横移块，所述装置主体内部相对横移块一侧活动安装有转动板，所述压板正面中端固定连接有固定杆，所述压板下端靠近固定杆的一侧设置有压料部，所述压板正面对应固定杆的两侧活动安装有圆弧块，所述固定杆向上延伸的一侧与转动板上端相接触，所述液压机构外侧固定连接有连接杆，所述装置主体内部活动安装有套杆，所述套杆下端活动连接有压平板，所述装置主体后侧固定安装有储料箱，所述储料箱内部设置有金属卷料，，所述装置主体内部对应通道的向下两侧安装有运料滚轮，所述装置主体正面固定安装有安装套，所述安装套内部活动安装有切刀。
5.作为优选的，所述模板台下端为两侧向内倾斜的梯形设置，所述很横移块与模板台相接触的一侧为倾斜设置。
6.作为优选的，所述转动板中部设置有转轴，所述转动板上下两端为朝向模板台一侧弯折设置。
7.作为优选的，所述圆弧块朝向固定杆的一侧为圆弧状内凹设置，所述圆弧块在压
板上为对称设置。
8.作为优选的，所述套杆活动套接在压平板上端，所述连接杆一端与套杆上端固定连接。
9.作为优选的，所述装置主体内部设置有中控系统，所述中控系统与运料滚轮驱动马达和液压机构电性连接。
10.作为优选的，所述安装套的一侧安装有传动齿轮。
11.与现有技术相比本发明具有以下有益效果:1.装置主体内部对应模板台下端两侧活动安装有横移块，很横移块与模板台相接触的一侧为倾斜设置，横移块与模板台通过斜面相接触，装置主体内部相对横移块远离模板台的一侧活动安装有转动板，使得当模板台向下移动后能与横移块接触从而驱使横移块相两侧移动，当横移块移动后又能带动转动板旋转，使其上端向模板台一侧转动，再通过压板正面中端固定连接有固定杆，固定杆为圆柱状设置，压板正面对应固定杆的两侧活动安装有圆弧块，圆弧块朝向固定杆的一侧为圆弧状内凹设置，圆弧块在压板上为对称设置，固定杆向上延伸的一侧与转动板上端相接触，使得能让转动板带动圆弧块向固定杆移动，而在移动的过程中能与接线端子一端接触后，带动其向上弯曲最终与固定杆外侧贴合进而形成圆环状。
12.2.通过后侧固定安装有储料箱，储料箱内部设置有金属卷料，装置主体内部开设有供金属卷料移动的通道，装置主体内部对应通道的向下两侧安装有运料滚轮，运料滚轮一侧连接有驱动马达，装置主体内部设置有中控系统，中控系统与运料滚轮驱动马达和液压机构电性连接，使得中控系统能控制液压机构带动压板向上移动离开模板台时，控制运料滚轮旋转将原料板移动向模板台上移动，其中通过装置主体正面固定安装有安装套，安装套内部活动安装有切刀，安装套靠近液压机构的一侧安装有传动齿轮，切刀与液压机构外侧设置有与传动齿轮咬合的轮齿，使得当液压机构向上移动时，能通过轮齿带动传动齿轮旋转，进而驱使切刀向下移动将原料板切断，方便后续加工。
13.3.通过液压机构外侧固定连接有连接杆，连接杆一端穿入装置主体内部，装置主体上端开设有供移动杆垂直移动的开槽，装置主体内部活动安装有套杆，套杆下端活动连接有压平板，套杆活动套接在压平板上端，套杆内部还设置有弹簧，连接杆一端与套杆上端固定连接，使得当液压机构向下移动进行压模时能带动套杆与压平板一同向下，使得从卷材中移动出的原材料能被压平板进行拍平，进而保证后续的正常加工。
附图说明
14.图1为本发明装置主体主视图；图2为本发明装置主体内部透视图；图3为本发明图2中a处放大图；图4为本发明装置主体侧视透视图；图5为本发明图4中b处放大图；图6为本发明接线端子圆环端冲压前至冲压后；图1-6中：1-装置主体、2-液压机构、3-连接杆、4-储料箱、5-切刀、6-压板、7-模板台、8-圆弧块、9-转动板、10-固定杆、11-横移块、12-套杆、13-压平板、14-运料滚轮、15-传
动齿轮、16-安装套、17-压料部。
具体实施方式
15.请参阅图1至6，一种接线端子冲压成型架结构平面结构示意图以及立体结构示意图。
16.在具体实施中，装置主体1正面上端固定安装有液压机构2，液压机构2包括液压缸与液压杆，液压机构2上的液压杆与装置主体1固定连接，液压杆沿垂直向下延伸，液压机构2下端液压杆上固定安装有压板6，装置主体1下端内部活动安装有模板台7，装置主体1内部开设有供模板台7向下移动的空腔，装置主体1内部对应模板台7的前后两侧开设有滑槽，模板台7外侧对应滑槽的位置设置有滑块，模板台7下端设置有复位弹簧；在具体实施中，模板台7下端为两侧向内倾斜的梯形设置，装置主体1内部对应模板台7下端两侧活动安装有横移块11，很横移块11与模板台7相接触的一侧为倾斜设置，横移块11与模板台7通过斜面相接触，装置主体1内部相对横移块11远离模板台7的一侧活动安装有转动板9，转动板9中部设置有转轴，转动板9可以转轴为圆心进行转动，转动板9上下两端为朝向模板台7一侧弯折设置，转动板9下端一侧固定连接有弹簧；在具体实施中，压板6正面中端固定连接有固定杆10，固定杆10为圆柱状设置，压板6下端靠近固定杆10的一侧设置有压料部17，压板6正面对应固定杆10的两侧活动安装有圆弧块8，圆弧块8朝向固定杆10的一侧为圆弧状内凹设置，压板6上开设有供圆弧块8横向移动的滑槽，圆弧块8上设置有进入滑槽内的滑块，圆弧块8在压板6上为对称设置，圆弧块8远离固定杆10的一侧为向上延伸设置，固定杆10向上延伸的一侧与转动板9上端相接触；在具体实施中，装置主体1内部共有两组对称的横移块11与转动板9，液压机构2外侧固定连接有连接杆3，连接杆3一端穿入装置主体1内部，装置主体1上端开设有供移动杆3垂直移动的开槽，装置主体1内部活动安装有套杆12，套杆12下端活动连接有压平板13，套杆12活动套接在压平板13上端，套杆12内部还设置有弹簧，连接杆3一端与套杆12上端固定连接；在具体实施中，装置主体1后侧固定安装有储料箱4，储料箱4内部设置有金属卷料，装置主体1内部开设有供金属卷料移动的通道，装置主体1内部对应通道的向下两侧安装有运料滚轮14，运料滚轮14一侧连接有驱动马达，装置主体1内部设置有中控系统，中控系统与运料滚轮14驱动马达和液压机构2电性连接；在具体实施中，装置主体1正面固定安装有安装套16，安装套16内部活动安装有切刀5，安装套16靠近液压机构2的一侧安装有传动齿轮15，切刀5与液压机构2外侧设置有与传动齿轮15咬合的轮齿。
17.本发明一种接线端子冲压成型架结构的工作原理如下。
18.首先通过装置主体1正面上端固定安装有液压机构2，液压机构2包括液压缸与液压杆，液压机构2上的液压杆与装置主体1固定连接，液压杆沿垂直向下延伸，液压机构2下端液压杆上固定安装有压板6，装置主体1下端内部活动安装有模板台7，装置主体1内部开设有供模板台7向下移动的空腔，则当接线端子原料板移动到压板6与模板台7之间时，能让液压机构2控制压板6向下移动对原料板施加作用力，使原料板在模板台7的作用下进行裁切，而裁切完成后能让模板台7回复原位，而后续相前移动的原料板材能将裁切完成的端子
向前推动到压料部17下方，当模板台7再次被压板6向下压动时，能带动上次裁切完成的端子一同向下移动，其中通过模板台7下端为两侧向内倾斜的梯形设置，装置主体1内部对应模板台7下端两侧活动安装有横移块11，很横移块11与模板台7相接触的一侧为倾斜设置，横移块11与模板台7通过斜面相接触，装置主体1内部相对横移块11远离模板台7的一侧活动安装有转动板9，使得当模板台7向下移动后能与横移块11接触从而驱使横移块11相两侧移动，当横移块11移动后又能带动转动板9旋转，使其上端向模板台7一侧转动，再通过压板6正面中端固定连接有固定杆10，固定杆10为圆柱状设置，压板6正面对应固定杆10的两侧活动安装有圆弧块8，圆弧块8朝向固定杆10的一侧为圆弧状内凹设置，圆弧块8在压板6上为对称设置，固定杆10向上延伸的一侧与转动板9上端相接触，使得能让转动板9带动圆弧块8向固定杆10移动，而在移动的过程中能与接线端子一端接触后，带动其向上弯曲最终与固定杆10外侧贴合进而形成圆环状，其中通过后侧固定安装有储料箱4，储料箱4内部设置有金属卷料，装置主体1内部开设有供金属卷料移动的通道，装置主体1内部对应通道的向下两侧安装有运料滚轮14，运料滚轮14一侧连接有驱动马达，装置主体1内部设置有中控系统，中控系统与运料滚轮14驱动马达和液压机构2电性连接，使得中控系统能控制液压机构2带动压板6向上移动离开模板台7时，控制运料滚轮14旋转将原料板移动向模板台7上移动，其中通过装置主体1正面固定安装有安装套16，安装套16内部活动安装有切刀5，安装套16靠近液压机构2的一侧安装有传动齿轮15，切刀5与液压机构2外侧设置有与传动齿轮15咬合的轮齿，使得当液压机构2向上移动时，能通过轮齿带动传动齿轮15旋转，进而驱使切刀5向下移动将原料板切断，方便后续加工，最后通过液压机构2外侧固定连接有连接杆3，连接杆3一端穿入装置主体1内部，装置主体1上端开设有供移动杆3垂直移动的开槽，装置主体1内部活动安装有套杆12，套杆12下端活动连接有压平板13，套杆12活动套接在压平板13上端，套杆12内部还设置有弹簧，连接杆3一端与套杆12上端固定连接，使得当液压机构2向下移动进行压模时能带动套杆12与压平板13一同向下，使得从卷材中移动出的原材料能被压平板13进行拍平，进而保证后续的正常加工。